一种可降解标签纸及其制备方法
阅读说明：本技术 一种可降解标签纸及其制备方法 (Degradable label paper and preparation method thereof ) 是由 张明明 孙永群 张瑶 韩雪冷 陈兵 于 2021-07-11 设计创作，主要内容包括：本发明适用标签纸技术领域,提供一种可降解标签纸及其制备方法,所述可降解标签纸包括抓墨层、上隔层、基层和下隔层；所述抓墨层包括是由涂抹液涂覆在上隔层上干燥后,经过辐照处理和表面电晕处理得到的；本发明中通过以碳酸钙、纳米SiO-(2)、木质纤维等为原料的抓墨层,可使得本发明中的可降解标签纸具有良好的吸附墨水的能力,同时通过对抓墨层进行辐照处理和表面电晕处理可进一步提高可降解标签纸抓墨的能力,可避免墨水的脱离；解决了现有聚酯薄膜合成纸表面不宜抓着油墨,从而使得油墨易脱离和易被擦除的问题。(The invention is suitable for the technical field of label paper, and provides degradable label paper and a preparation method thereof, wherein the degradable label paper comprises an ink catching layer, an upper interlayer, a base layer and a lower interlayer; the ink catching layer is obtained by coating a coating liquid on the upper interlayer, drying, and then carrying out irradiation treatment and surface corona treatment; in the invention, calcium carbonate and nano SiO are used 2 The degradable label paper has good ink adsorption capacity, and meanwhile, the ink adsorption capacity of the degradable label paper can be further improved by carrying out irradiation treatment and surface corona treatment on the ink adsorption layer, so that the ink can be prevented from being separated; the problem that the surface of the existing polyester film synthetic paper is not suitable for holding ink, so that the ink is easy to separate and erase is solved.)
技术领域
本发明属于标签纸技术领域，尤其涉及一种可降解标签纸及其制备方法。
背景技术
标签纸应用广泛，在各行各业都得的了广泛的应用，随着社会的发展，人们越来越注重环保，因此在标签纸领域也逐渐往可降解的方向发展，现有的聚酯薄膜合成纸逐渐往标签纸领域发展，由于其具有强度高、质轻、表面可印刷打印等特点，使得其在标签领域得到了很好的发展。但是现有的聚酯薄膜合成纸表面不宜抓着油墨，从而使得油墨易脱离和易被擦除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解标签纸及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种可降解标签纸，可降解标签纸包括抓墨层、上隔层、基层和下隔层；所述抓墨层包括是由涂抹液涂覆在上隔层上干燥后，经过辐照处理和表面电晕处理得到的。
优选地，所述涂抹液包括以下重量份的组分：
碳酸钙6-10份、纳米SiO24-6份、木质纤维10-30份、偶联剂1-3份、紫外线吸收剂0.8-1.6份、润滑剂0.1-0.3份、胶粘剂4-6份。
优选地，所述涂抹液包括以下重量份的组分：
碳酸钙7-10份、纳米SiO24.5-6份、木质纤维15-30份、偶联剂1.5-3份、紫外线吸收剂1-1.6份、润滑剂0.15-0.3份、胶粘剂4.5-6份。
优选地，所述涂抹液包括以下重量份的组分：
碳酸钙7-9份、纳米SiO24.5-5.5份、木质纤维15-25份、偶联剂1.5-2.5份、紫外线吸收剂1-1.4份、润滑剂0.15-0.25份、胶粘剂4.5-5.5份。
优选地，所述上隔层和下隔层成分相同，所述上隔层和下隔层包括以下重量份的组分：可降解聚酯20-40份、油酸酰胺2-4份、防老剂1-3份。
优选地，所述基层包括以下重量份的组分：可降解聚酯30-50份、粘合剂1-3份、流平剂0.8-1份、湿强剂4-6份、聚丙烯酰胺4-6份。
上述可降解标签纸的制备方法，包括以下步骤；
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，进行烘干处理后，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，然后进行表面电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
优选地，所述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在20～50MeV之间，辐照剂量范围在100～120Mrad-Si，所述表面电晕处理采用40-50kw的高周波电晕处理。
综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明提供了一种可降解标签纸及其制备方法，本发明中通过以碳酸钙、纳米SiO2、木质纤维等为原料的抓墨层，可使得本发明中的可降解标签纸具有良好的吸附墨水的能力，同时通过对抓墨层进行辐照处理和表面电晕处理可进一步提高可降解标签纸抓墨的能力，可避免墨水的脱离。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
但是现有的聚酯薄膜合成纸表面不宜抓着油墨，从而使得油墨易脱离和易被擦除。发明中通过设有抓墨层，可使得本发明中的可降解标签纸具有良好的吸附墨水的能力，同时通过对抓墨层进行辐照处理和表面电晕处理可进一步提高可降解标签纸抓墨的能力。
实施例1
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为140℃，所述挤出机的加热温度为220℃，所述拉伸过程中的温度为70℃，使得纵向拉伸比例为3.4，横向拉伸比例为3.0。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯200g、油酸酰胺20g、防老剂10g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯300g、粘合剂10g、流平剂8g、湿强剂40g、聚丙烯酰胺40g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙60g、纳米SiO240g、木质纤维100g、偶联剂10g、紫外线吸收剂8g、润滑剂1g、胶粘剂40g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为80℃，烘干20min，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在20MeV之间，辐照剂量范围在100Mrad-Si，然后进行表面电晕处理，所述表面电晕处理采用40kw的高周波电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
实施例2
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为145℃，所述挤出机的加热温度为225℃，所述拉伸过程中的温度为72℃，使得纵向拉伸比例为3.4，横向拉伸比例为3.0。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯250g、油酸酰胺25g、防老剂15g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯350g、粘合剂15g、流平剂8.5g、湿强剂45g、聚丙烯酰胺45g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙70g、纳米SiO245g、木质纤维150g、偶联剂15g、紫外线吸收剂10g、润滑剂1.5g、胶粘剂45g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为80℃，烘干20min，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在20MeV之间，辐照剂量范围在100Mrad-Si，然后进行表面电晕处理，所述表面电晕处理采用40kw的高周波电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
实施例3
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为150℃，所述挤出机的加热温度为230℃，所述拉伸过程中的温度为75℃，使得纵向拉伸比例为3.5，横向拉伸比例为3.1。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯300g、油酸酰胺30g、防老剂20g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯400g、粘合剂20g、流平剂9g、湿强剂50g、聚丙烯酰胺50g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙80g、纳米SiO250g、木质纤维200g、偶联剂20g、紫外线吸收剂12g、润滑剂2g、胶粘剂50g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为85℃，烘干25min，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在40MeV之间，辐照剂量范围在110Mrad-Si，然后进行表面电晕处理，所述表面电晕处理采用45kw的高周波电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
实施例4
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为150℃，所述挤出机的加热温度为230℃，所述拉伸过程中的温度为75℃，使得纵向拉伸比例为3.5，横向拉伸比例为3.1。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯350g、油酸酰胺35g、防老剂25g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯450g、粘合剂25g、流平剂9.5g、湿强剂55g、聚丙烯酰胺55g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙90g、纳米SiO255g、木质纤维250g、偶联剂25g、紫外线吸收剂14g、润滑剂2.5g、胶粘剂55g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为85℃，烘干25min，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在40MeV之间，辐照剂量范围在110Mrad-Si，然后进行表面电晕处理，所述表面电晕处理采用45kw的高周波电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
实施例5
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为160℃，所述挤出机的加热温度为240℃，所述拉伸过程中的温度为80℃，使得纵向拉伸比例为3.6，横向拉伸比例为3.2。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯400g、油酸酰胺40g、防老剂30g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯500g、粘合剂30g、流平剂10g、湿强剂60g、聚丙烯酰胺60g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙100g、纳米SiO260g、木质纤维300g、偶联剂30g、紫外线吸收剂16g、润滑剂3g、胶粘剂60g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为90℃，烘干30min，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在50MeV之间，辐照剂量范围在120Mrad-Si，然后进行表面电晕处理，所述表面电晕处理采用50kw的高周波电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
对比例1
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为150℃，所述挤出机的加热温度为230℃，所述拉伸过程中的温度为75℃，使得纵向拉伸比例为3.5，横向拉伸比例为3.1。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯300g、油酸酰胺30g、防老剂20g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯400g、粘合剂20g、流平剂9g、湿强剂50g、聚丙烯酰胺50g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙80g、纳米SiO250g、木质纤维200g、偶联剂20g、紫外线吸收剂12g、润滑剂2g、胶粘剂50g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为85℃，烘干25min，得到涂抹层，先对涂抹层表面进行辐照处理后，述辐照处理采用X射线作为辐照源，所述辐照源的辐照能量范围在40MeV之间，辐照剂量范围在110Mrad-Si，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
对比例2
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为150℃，所述挤出机的加热温度为230℃，所述拉伸过程中的温度为75℃，使得纵向拉伸比例为3.5，横向拉伸比例为3.1。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯300g、油酸酰胺30g、防老剂20g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯400g、粘合剂20g、流平剂9g、湿强剂50g、聚丙烯酰胺50g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙80g、纳米SiO250g、木质纤维200g、偶联剂20g、紫外线吸收剂12g、润滑剂2g、胶粘剂50g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为85℃，烘干25min，得到涂抹层，对涂抹层表面进行电晕处理，所述表面电晕处理采用45kw的高周波电晕处理，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
对比例3
将上隔层、基层和下隔层中的组分分别进行混炼，通过挤出机挤出，然后通过铸片、拉伸和热定型以及收卷，得到上隔层、基层和下隔层；所述混炼温度为150℃，所述挤出机的加热温度为230℃，所述拉伸过程中的温度为75℃，使得纵向拉伸比例为3.5，横向拉伸比例为3.1。
所述上隔层和下隔层包括以下组分：可降解聚酯300g、油酸酰胺30g、防老剂20g。
所述基层包括以下组分：可降解聚酯400g、粘合剂20g、流平剂9g、湿强剂50g、聚丙烯酰胺50g。
涂抹液包括以下组分：碳酸钙80g、纳米SiO250g、木质纤维200g、偶联剂20g、紫外线吸收剂12g、润滑剂2g、胶粘剂50g。
然后将涂抹液涂覆在上隔层上，使得涂抹层的厚度为5μm，进行烘干处理后，使得烘干温度为85℃，烘干25min，然后进行收卷处理，即可得到可降解标签纸。
综上所述：本发明提供了一种可降解标签纸及其制备方法，本发明中通过以碳酸钙、纳米SiO2、木质纤维等为原料的抓墨层，所述纳米SiO2和木质纤维具有良好的吸附墨水能力，从而可使得本发明中的可降解标签纸具有良好的吸附墨水的能力，同时通过对抓墨层进行辐照处理和表面电晕处理可进一步提高可降解标签纸抓墨的能力，可避免墨水的脱离。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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