具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开有关“光学膜、背光模块以及光学膜的制造方法”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不脱离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

第一实施例

请参阅图1至图7，分别为本发明第一实施例的光学膜制造方法的第一流程示意图、光学膜制造方法中步骤S51的示意图、光学膜制造方法中步骤S52的示意图、光学膜制造方法中步骤S53的示意图、光学膜制造方法中步骤S54的示意图、光学膜的结构示意图以及光学膜制造方法的第二流程示意图。如图所示，本发明第一实施例提供一种光学膜F的制造方法，包括下列步骤：

首先，在第一塑料层F4上涂布一阻隔涂料B1(步骤S51)。举例来说，配合图1及图2所示，第一塑料层F4材质可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)，阻隔涂料B1可包含水、异丙醇(Isopropyl Alcohol；IPA)、碳酸氢纳、有机酸、硫醇以及压克力，但不以此为限。阻隔涂料B1可先以涂布方式形成在第一塑料层F4上，再进行烘干步骤。

接着，在第二塑料层F5上涂布所述阻隔涂料B2(步骤S52)。举例来说，配合图1及图3所示，第二塑料层F5材质可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)，阻隔涂料B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸、硫醇以及压克力，但不以此为限。阻隔涂料B2可先以涂布方式形成在第二塑料层F5上，再进行烘干步骤。

值得注意的是，上述的阻隔涂料B1、B2中，以阻隔涂料B1、B2的总重为100重量百分比来说，水含量可为30wt％至70wt％，异丙醇(IPA)含量可为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量可为5wt％至15wt％，有机酸含量可为5wt％至20wt％，压克力含量可为10wt％至30wt％，且阻隔涂料B1、B2的PH值可呈弱酸性，即阻隔涂料B1、B2的PH值可介于5.0至6.7。

更进一步地，压克力可选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯(TetrahydrofurfurylMethacrylate)、丙烯酸硬脂酯(Stearyl Acrylate)、甲基丙烯酸月桂酯(LaurylMethacrylate)、丙烯酸月桂酯(Lauryl Acrylate)、甲基丙烯酸异冰片酯(IsobornylMethacrylate)、丙烯酸十三烷基酯(Tridecyl Acrylate)、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯(Alkoxylated Nonylphenol Acrylate)、四乙二醇二甲基丙烯酸酯(TetraethyleneGlycol Dimethacrylate)、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯(Polyethylene Glycol(600)Dimethacrylate)、三丙二醇二丙烯酸酯(Tripropylene Glycol Diacrylate)、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯(Ethoxylated(10)Bisphenol A Dimethacrylate)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Trimethylolpropane Triacrylate)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(Trimethylolpropane Trimethacrylate)、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Ethoxylated(20)Trimethylolpropane Triacrylate)及季戊四醇三丙烯酸酯(Pentaerythritol Triacrylate)所构成的群组。

接下来，将量子点胶层F1设置于第二塑料层F5上，且第二塑料层F5上的阻隔涂料B2贴附于量子点胶层F1(步骤S53)。举例来说，配合图1及图4所示，量子点胶层F1可包括量子点(Quantum Dot)胶，但不以此为限。将量子点胶以涂布或其他设置方式设置于第二塑料层F5上的阻隔涂料B2上，以使阻隔涂料B2位于量子点胶层F1其中一面的表面。

紧接着，将第一塑料层F4设置于量子点胶层F1上，且使第一塑料层F4上的阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1(步骤S54)。举例来说，配合图1及图5所示，将设置有阻隔涂料B1的第一塑料层F4设置于量子点胶层F1的上方，且使第一塑料层F4下方的阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1的上方，即阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1另一面的表面。

接着，进行固化程序，以使多个阻隔涂料B1、B2固化，而于量子点胶层F1与第一塑料层F4之间形成第一屏蔽层F2，以及于量子点胶层F1与第二塑料层F5之间形成第二屏蔽层F3(步骤S55)。举例来说，配合图1及图6所示，藉由对阻隔涂料B1、B2进行固化程序(例如热固化方式，但不以此为限)，如此，而使量子点胶层F1的相对两侧分别形成第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3，进而形成本发明的光学膜F，并起到保护量子点胶层F1的效果。

据此，本发明通过上述技术方案而提供一种光学膜F，改善了现有的量子点膜的整体配方，在不需另外设置阻隔膜的情况下，即可提升量子点膜对于水气、氧气的阻隔能力；并且，本发明的第一屏蔽层F2与第二屏蔽层F3也可涂布或贴合在较薄规格的PET膜上，使整体厚度下降，增加应用范围。

进一步地，本发明的光学膜F中的量子点胶层F1可包含光起始剂、散射粒子、硫醇以及压克力。以量子点胶层F1的总重为100重量百分比来说，光起始剂含量可为1wt％至5wt％，散射粒子含量可为10wt％至30wt％，压克力含量可为20wt％至70wt％，硫醇含量可为15wt％至65wt％。光起始剂可选自于由1-羟基环己基苯基酮(1-Hydroxycyclohexylphenyl ketone)、苯甲酰异丙醇(benzoyl isopropanol)、三溴甲基苯砜(TribromomethylPhenyl Sulfone)及二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide)所构成的群组。散射粒子可为0.5微米至20微米且经表面处理的压克力或二氧化硅或聚苯乙烯微珠。硫醇可选自于由2,2'-(乙二氧基)二乙硫醇(2,2′-(Ethylenedioxy)diethanethiol)、2,2'-硫二乙硫醇(2,2′-Thiodiethanethiol)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)(Trimethylolpropane tris(3-mercaptopropionate))、聚乙二醇二硫醇(Poly(ethylene glycol)dithiol)、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)(Pentaerythritol tetrakis(3-mercaptopropionate))、乙二醇双巯基乙酸酯(Ethylene glycol bis-mercaptoacetate)及2-巯基丙酸乙酯(Ethyl2-mercaptopropionate)所构成的群组。压克力可选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。

更进一步地，配合下表1所示，其为本发明的量子点胶层F1中的硫醇与压克力的各种含量组合与测试数据。其中，本发明的硫醇与压克力的比例优选可为3:7、5:5或6:4。

表1

上表中，UV强度测量：透过UV强度感测器进行量测。密着度：透过拉力机将两层PET膜夹住并拉开而测得。物理性质：透过折曲机设定折曲角度后启动而测得。光学性质：透过辉度计、背光模块，以使用背光模块照射量子点膜后用辉度计量测数值。环测：透过环测箱，设定65度C、95％相对湿度，每250小时取出进行上述测试。

此外，配合图7所示，本发明的光学膜F的制造方法还进一步包括下列步骤：

步骤S56：进行裁切程序，以将部分光学膜F裁切成至少一个所需的大小。

步骤S57：进行收卷程序，以将剩余的光学膜F收卷而进行收纳。

根据上述的实施方式，本发明还提供一种光学膜F，包括量子点胶层F1、第一屏蔽层F2、第二屏蔽层F3、第一塑料层F4以及第二塑料层F5。第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面。第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面。第一塑料层F4设置于第一屏蔽层F2背对量子点胶层F1的一面。第二塑料层F5设置于第二屏蔽层F3背对量子点胶层F1的一面。其中，第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸、硫醇以及压克力。

然而，上述所举的例子只是其中一个可行的实施例而并非用以限定本发明。

第二实施例

请参阅图8，为本发明第二实施例的背光模块的结构示意图，并请一并参阅图1至图7。如图所示，本发明第二实施例的提供一种背光模块S，包括导光单元1、至少一个发光单元2以及光学单元。导光单元1具有入光侧10。至少一个发光单元2对应于入光侧10。光学单元对应于入光侧10，并位于导光单元1与至少一个发光单元2之间，光学单元包括量子点胶层F1、第一屏蔽层F2、第二屏蔽层F3、第一塑料层F4以及第二塑料层F5。第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面。第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面。第一塑料层F4设置于第一屏蔽层F2背对量子点胶层F1的一面。第二塑料层F5设置于第二屏蔽层F3背对量子点胶层F1的一面。其中，第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力。

举例来说，本发明第二实施例所提供的背光模块S包括导光单元1、至少一个发光单元2以及光学单元。导光单元1可为具导光结构的元件，发光单元2可为发光二极管(LED)且可包括电路基板，光学单元可为前述本发明的光学膜F，但不以此为限。光学单元(即光学膜F)可设置于导光单元1的入光侧10，发光单元2的发光面对应于导光单元1的入光侧10，且光学膜F位于导光单元1与发光单元2之间。

上述中，以阻隔涂料B1、B2的总重为100重量百分比来说，水含量可为30wt％至85wt％，异丙醇含量可为5wt％至15wt％，碳酸氢纳含量可为5wt％至15wt％，有机酸含量可为5wt％至20wt％，压克力含量可为20wt％至80wt％，且阻隔涂料B1、B2的PH值可呈弱酸性。

其中，压克力可选自于由甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十三烷基酯、烷氧基化壬基酚丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化(10)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化(20)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸酯所构成的群组。

其中，第一塑料层F4与第二塑料层F5的材料各自可为聚对苯二甲酸乙二酯。

然而，上述所举的例子只是其中一个可行的实施例而并非用以限定本发明。

实施例的有益效果

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的光学膜F，能通过“第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面”、“第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面”以及“第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。

本发明的另外一有益效果在于，本发明所提供的背光模块S，能通过“第一屏蔽层F2设置于量子点胶层F1的一面”、“第二屏蔽层F3设置量子点胶层F1的另一面”以及“第一屏蔽层F2以及第二屏蔽层F3各自是由阻隔涂料B1、B2所形成，阻隔涂料B1、B2包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。

本发明的另外再一有益效果在于，本发明所提供的光学膜F的制造方法，能通过“在第一塑料层F4上涂布一阻隔涂料B1”、“在一第二塑料层F5上涂布阻隔涂料B2”、“将量子点胶层F1设置于第二塑料层F5上，且第二塑料层F5上的阻隔涂料B2贴附于量子点胶层F1”、“将第一塑料层F4设置于量子点胶层F1上，且使第一塑料层F4上的阻隔涂料B1贴附于量子点胶层F1”、“进行固化程序，以使多个阻隔涂料B1、B2固化，而于第一塑料层F4与量子点胶层F1之间形成第一屏蔽层F2以及于第二塑料层F5与量子点胶层F1之间形成第二屏蔽层F3”、以及“阻隔涂料包含水、异丙醇、碳酸氢纳、有机酸以及压克力”的技术方案，以起到阻隔水气及氧气的功效。

更进一步来说，本发明所提供的光学膜F、背光模块S以及光学膜F的制造方法通过上述技术方案，选用了适当延伸的PET材料，以降低第一塑料层F4与第二塑料层F5的水氧透过率；并且，在第一塑料层F4与第二塑料层F5涂布特殊的阻隔涂料B1、B2；以及，透过量子点胶层F1与散射粒子搭配，具备高阻隔性以及与阻隔涂料B1、B2良好接着的效果。据此，改善了现有的量子点膜的整体配方，在不需使用阻隔膜的情况下，即可解决量子点膜的耐水气、氧气等问题；并且，本发明的第一屏蔽层F2与第二屏蔽层F3也可涂布或贴合在较薄规格的PET膜上，使整体厚度下降，增加应用范围。

以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的权利要求书的保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的权利要求书的保护范围内。