阅读说明：本技术 一种液态乳生产用高效灌装机 (Liquid milk production is with high-efficient liquid filling machine ) 是由 钟兵洋 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种液态乳生产用高效灌装机,包括带式输送机、外壳体、灌装头和防沉淀组件,带式输送机的输送带上设有夹持座,外壳体设置在带式输送机上方且两侧壁下部分别开设有通过口,外壳体内横向固连有中隔板且中隔板将外壳体分隔为防沉淀室和灌装室,防沉淀室下部横向固连有过滤网,外壳体顶部固连有驱动电机,驱动电机的输出端连接有转轴,转轴位于防沉淀室内且位于过滤网上方,转轴周向固连有若干个转杆,中隔板中部设置有出料阀,出料阀底部连接有出料管,出料管与灌装头之间通过连接软管连接。本发明可对罐体起到有效的固定限位作用,防止罐体在输送带启停时由于惯性而发生倾倒,同时能够防止液态乳因积累时间较长而产生沉淀。(The invention discloses a high-efficiency filling machine for liquid milk production, which comprises a belt conveyor, an outer shell, filling heads and an anti-sedimentation component, wherein a clamping seat is arranged on a conveying belt of the belt conveyor, the outer shell is arranged above the belt conveyor, the lower parts of two side walls of the outer shell are respectively provided with a through hole, a middle partition board is transversely fixedly connected in the outer shell and divides the outer shell into an anti-sedimentation chamber and a filling chamber, a filter screen is transversely and fixedly connected at the lower part of the anti-sedimentation chamber, the top of the outer shell is fixedly connected with a driving motor, the output end of the driving motor is connected with a rotating shaft, the rotating shaft is positioned in the anti-sedimentation chamber and above the filter screen, a plurality of rotating rods are circumferentially and fixedly connected on the rotating shaft, a discharge valve is arranged in the middle part of the middle partition board, a discharge pipe is connected at the bottom of the discharge valve, and the discharge pipe is connected with the filling heads through a connecting hose. The invention can effectively fix and limit the tank body, prevent the tank body from toppling over due to inertia when the conveying belt is started and stopped, and simultaneously prevent the liquid milk from precipitating due to long accumulation time.)

一种液态乳生产用高效灌装机

技术领域

本发明涉及液态乳生产技术领域，尤其涉及一种液态乳生产用高效灌装机。

背景技术

乳制品通常包括液态乳和乳粉两大类，液态乳类则通常指的是牛奶，牛奶是人们生活中必不可少的食物之一，其富含大量的蛋白质和营养元素等，在牛奶生产加工中通常使用灌装机对牛奶进行分装。现有的灌装机将灌装桶放在带式输送机上，当灌装桶到达输液管处时，将乳制品通过输液管装入灌装桶中，但是现有灌装机的灌装桶在输送机启停时易因惯性而发生倾倒，同时在灌装时易出现因输液管未对准灌装桶而造成的乳制品洒落现象，降低了灌装效率，造成了乳制品的浪费，而洒落在灌装桶外的乳制品不仅会造成带式输送机的清洁问题，还会污染其他灌装桶的外表面。

发明内容

本发明的目的是提供一种液态乳生产用高效灌装机，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种液态乳生产用高效灌装机，包括带式输送机、外壳体、灌装头和防沉淀组件，所述带式输送机的输送带上均匀设有若干个用于固定罐体的夹持座，所述外壳体设置在所述带式输送机上方且两侧壁下部分别开设有通过口，所述外壳体内横向固连有中隔板且所述中隔板将所述外壳体分隔为防沉淀室和灌装室，所述防沉淀室上部设置有注入口、下部横向固连有过滤网，所述防沉淀组件包括驱动电机、转轴和转杆，所述外壳体顶部固连有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有所述转轴，所述转轴位于所述防沉淀室内且位于所述过滤网上方，所述转轴周向固连有若干个所述转杆，所述中隔板中部设置有出料阀，所述出料阀底部连接有出料管，所述出料管与所述灌装头之间通过连接软管连接。

进一步的，还包括防溅组件，所述防溅组件包括电推杆和防溅挡板，所述电推杆一端与所述外壳体后侧壁固连、另一端固连有所述防溅挡板。

进一步的，所述夹持座呈桶型且内壁对称设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定框、连接杆、夹持板、限位块和连接弹簧，所述固定框一端与所述夹持座固连、另一端贯穿连接有所述连接杆，所述连接杆一端伸入所述固定框内且连接有所述限位块、另一端与所述夹持板固连，所述限位块与所述固定框可滑动连接，所述连接弹簧一端与所述限位块固连、另一端与所述固定框内底壁固连。

进一步的，所述夹持板的横截面呈圆弧形。

再进一步的，所述夹持座内底部设置有配合底板，所述配合底板中部开设有配合凹槽，所述配合凹槽与所述罐体底部相适配。

进一步的，所述配合凹槽内壁连接有防护垫。

再进一步的，还包括调节组件，所述调节组件包括调节气缸和安装板，两个所述调节气缸对称设置在所述出料管两侧且顶部均与所述中隔板固连、底部与所述安装板固连，所述灌装头安装在所述安装板上。

进一步的，所述转轴最底端的所述转杆底部均匀设置有防堵刷头，所述防堵刷头与所述过滤网相接触。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明的液态乳生产用高效灌装机通过在带式输送机的输送带上均匀设有若干个用于固定罐体的夹持座，可对罐体起到有效的固定限位作用，防止罐体在输送带启停时由于惯性而发生倾倒，同时，通过设置的调节组件和连接软管，能够对灌装头的高度进行调节，以对定位后的罐体进行灌装操作，避免在灌装时出现因输液管未对准灌装桶而造成的液态乳洒落现象，提高了灌装效率，同时避免了带式输送机的清洁问题，延长带式输送机的使用寿命，通过设置防沉淀组件，使得转杆能够对防沉淀室内的液态乳进行搅拌，防止液态乳因在防沉淀室内部积累时间较长而产生沉淀，并且，通过设置防溅组件，能够有效避免偶然洒落的液态乳污染其他罐体的外表面，保持罐体外表面的清洁。

附图说明

下面结合

附图说明

对本发明作进一步说明。

图1为本发明的液态乳生产用高效灌装机的结构示意图；

图2为本发明的液态乳生产用高效灌装机的夹持座的俯视结构示意图；

图3为本发明的液态乳生产用高效灌装机的夹持组件的结构示意图；

图4为本发明的液态乳生产用高效灌装机的夹持座的主视结构示意图；

图5为本发明的液态乳生产用高效灌装机的防溅组件的结构示意图。

附图标记说明：1、带式输送机；11、夹持座；111、配合底板；112、防护垫；12、夹持组件；121、固定框；122、连接杆；123、夹持板；124、限位块；125、连接弹簧；13、支撑柱；2、外壳体；21、过滤网；22、中隔板；23、出料阀；24、出料管；25、连接软管；26、通过口；3、防沉淀组件；31、驱动电机；32、转轴；33、转杆；34、防堵刷头；4、罐体；5、防溅组件；51、电推杆；52、防溅挡板；6、灌装头；7、调节组件；71、调节气缸；72、安装板。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种液态乳生产用高效灌装机，包括带式输送机1、外壳体2、灌装头6和防沉淀组件3，带式输送机1的输送带上均匀设有若干个用于固定罐体4的夹持座11，外壳体2设置在带式输送机1上方且两侧壁下部分别开设有通过口26，外壳体2内横向固连有中隔板22且中隔板22将外壳体2分隔为防沉淀室和灌装室，防沉淀室上部设置有注入口、下部横向固连有过滤网21，防沉淀组件3包括驱动电机31、转轴32和转杆33，外壳体2顶部固连有驱动电机31，驱动电机31的输出端连接有转轴32，转轴32位于防沉淀室内且位于过滤网21上方，转轴32周向固连有若干个转杆33，中隔板22中部设置有出料阀23，出料阀23底部连接有出料管24，出料管24与灌装头6之间通过连接软管25连接。

本实施例的液态乳生产用高效灌装机在使用时，首先将罐体4固定在输送带上的夹持座11内，然后驱动带式输送机1的输送带传动，使罐体4穿过通过口26后运输到外壳体2内，当罐体4位于灌装头6的正下方时，输送带停止传动，在此过程中，防沉淀组件3的驱动电机31驱动转轴32转动，转轴32带动若干个转杆33对防沉淀室内的液态乳进行搅拌，其中，过滤网21能够对液态乳进行过滤，而后液态乳通过出料阀23、出料管24和连接软管25进入灌装头6中对罐体4进行灌装操作，灌装完成后，输送带继续传动，使罐体4穿过另一侧的通过口26后运输到外壳体2外。

本实施例的液态乳生产用高效灌装机通过在带式输送机1的输送带上均匀设有若干个用于固定罐体4的夹持座11，可对罐体4起到有效的固定限位作用，防止罐体4在输送带启停时由于惯性而发生倾倒，通过设置防沉淀组件3，使得转杆33能够对防沉淀室内的液态乳进行搅拌，防止液态乳因在防沉淀室内部积累时间较长而产生沉淀。

其中，带式输送机1底部对称设置有支撑柱13。

为了避免偶然洒落的液态乳污染其他罐体4的外表面，还包括防溅组件5，防溅组件5包括电推杆51和防溅挡板52，电推杆51一端与外壳体2后侧壁固连、另一端固连有防溅挡板52，其中，可在罐体4灌装位置的两侧对称设置防溅组件5，以避免偶然洒落的液态乳污染正在灌装罐体4前后两侧的罐体4的外表面，保持前后两侧的罐体4外表面的清洁，起到更好的防溅效果，并且，可在防溅挡板52上部和下部均连接电推杆51，以使防溅挡板52伸缩过程更加稳定。

其中，夹持座11呈桶型且内壁对称设置有夹持组件12，夹持组件12包括固定框121、连接杆122、夹持板123、限位块124和连接弹簧125，固定框121一端与夹持座11固连、另一端贯穿连接有连接杆122，连接杆122一端伸入固定框121内且连接有限位块124、另一端与夹持板123固连，限位块124与固定框121可滑动连接，连接弹簧125一端与限位块124固连、另一端与固定框121内底壁固连。为了更好的对罐体4进行固定，将夹持板123的横截面设置为圆弧形。

并且，在夹持座11内底部设置有配合底板111，配合底板111中部开设有配合凹槽，配合凹槽与罐体4底部相适配。同时，配合凹槽内壁连接有防护垫112，此时夹持座11的设置，能够对罐体4起到更好的定位和防护作用。

其中，还包括调节组件7，调节组件7包括调节气缸71和安装板72，两个调节气缸71对称设置在出料管24两侧且顶部均与中隔板22固连、底部与安装板72固连，灌装头6安装在安装板72上，此时，通过设置的调节组件7和连接软管25，能够对灌装头6的高度进行调节，以对定位后的罐体4进行灌装操作，避免在灌装时出现因输液管未对准灌装桶而造成的液态乳洒落现象，提高了灌装效率，同时避免了带式输送机1的清洁问题，延长带式输送机1的使用寿命。

为了防止过滤网21的堵塞，转轴32最底端的转杆33底部均匀设置有防堵刷头34，防堵刷头34与过滤网21相接触，如此设置，能够提高过滤网21的过滤效果，防止因过滤网21堵塞而影响过滤效果。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。