具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种基于环境保护的对污泥进行多次干化的处理设备，如图1-14所示，包括有开槽底架1、斜板框2、驱动机构3、过滤机构4、排水框5、推动下压机构6和下压翻转机构7，其它支撑设备上设置有开槽底架1，开槽底架1上固定连接有斜板框2，驱动机构3设于开槽底架1上，用于对湿污泥进行初步过滤的过滤机构4设于驱动机构3上，排水框5设于驱动机构3上，用于使模具箱81内部干化后的污泥浓缩推动下压机构6设于开槽底架1上，用于进一步地降低过滤后的污泥的含水量的下压翻转机构7设于推动下压机构6上。

驱动机构3包括有异型转轴架31、L型电机架32、伺服电机33、传动轴34、传动齿轮35和链条36，开槽底架1顶部联接有异型转轴架31，异型转轴架31一侧联接有排水框5，开槽底架1上联接有L型电机架32，L型电机架32上固定安装有用于带动传动轴34及其上装置逆转的伺服电机33，异型转轴架31上同样转动式连接有两传动轴34，两传动轴34对应设置，伺服电机33输出轴一端与其中一传动轴34联接，传动轴34上都联接有传动齿轮35，两传动齿轮35之间共同绕有链条36，其中一传动齿轮35会通过链条36带动另一传动齿轮35及其上装置逆转，链条36与传动齿轮35啮合。

过滤机构4包括有输送带41和圆形滤网42，用于输送污泥的输送带41联接于链条36上，输送带41远离链条36一侧分布式设置有方块状凸起，输送带41上分布式开有圆孔，排水框5位于输送带41内部，输送带41上分布式联接有用于对湿污泥进行初步过滤的圆形滤网42。

推动下压机构6包括有异型装料箱61、T型推动杆62、第一复位弹簧63、下压架64和第二复位弹簧65，异型装料箱61联接于开槽底架1顶部，异型装料箱61内壁上对称设置有滑槽，异型装料箱61上滑动式连接有用于推动下压架64及其上装置向下运动的T型推动杆62，T型推动杆62与输送带41接触，T型推动杆62与异型装料箱61之间连接有用于带动T型推动杆62复位的第一复位弹簧63，异型装料箱61上滑动式连接有用于对模具箱81内部干化后的污泥进行挤压的下压架64，下压架64与T型推动杆62接触，下压架64与异型装料箱61之间连接有用于带动下压架64及其上装置复位的第二复位弹簧65。

下压翻转机构7包括有矩形开孔滑动套71、第三复位弹簧72、下压板73、固定齿条74、翻转齿轮75和超越离合器76，下压架64上滑动式连接有矩形开孔滑动套71，矩形开孔滑动套71与下压架64之间连接有第三复位弹簧72，矩形开孔滑动套71上转动式连接有用于对框板94上过滤后的污泥进行挤压的下压板73，下压板73与异型装料箱61滑动式连接，异型装料箱61内壁上联接有用于带动翻转齿轮75转动的固定齿条74，超越离合器76联接于下压板73上，超越离合器76上联接有翻转齿轮75。

工作时，通过其它投料设备将湿污泥倒入至输送带41上，通过圆形滤网42，可以对湿污泥进行初步过滤，湿污泥中含有的部分水可以经过圆形滤网42流至排水框5内，流至排水框5内的水则可以通过其下部的排水孔排出，从而可以初步降低湿污泥的含水量，手动控制伺服电机33启动，使得传动轴34及其上装置逆转，其中一传动齿轮35会通过链条36带动另一传动齿轮35及其上装置逆转，同时链条36会带动输送带41及其上装置逆转，使得输送带41上过滤后的污泥被输送至框板94上。

在输送带41及其上装置逆转的过程中，输送带41会带动T型推动杆62朝远离异型转轴架31的方向运动，第一复位弹簧63随之会被压缩，T型推动杆62会推动下压架64及其上装置向下运动，第二复位弹簧65随之会被压缩。

当下压架64及其上装置向下运动时，下压板73及其上装置会沿着异型装料箱61内部的滑槽运动，第三复位弹簧72随之会被压缩，翻转齿轮75会与固定齿条74接触，固定齿条74会带动翻转齿轮75转动，在超越离合器76的作用下，下压板73不会转动，随后下压板73可以对框板94上过滤后的污泥进行挤压，从而可以进一步地降低过滤后的污泥的含水量，被挤出的水则会通过异型装料箱61一侧的排水口排出，进而使得湿污泥被充分地干化。

接着输送带41会与T型推动杆62分离，第一复位弹簧63随之会复位并带动T型推动杆62复位，第二复位弹簧65随之会复位并带动下压架64及其上装置复位，在此过程中下压板73及其上装置会沿着异型装料箱61内部的滑槽复位，第三复位弹簧72随之会复位，在此过程中翻转齿轮75会再次与固定齿条74接触，固定齿条74会带动翻转齿轮75及其上装置转动180°，由于在下压板73挤压过程中输送带41会持续将过滤后的污泥输送至框板94上，部分过滤后的污泥会掉落至下压板73上，下压板73翻转可以使得掉落在其上过滤后的污泥被倒入框板94上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图9-12所示，还包括有前推限位机构8，前推限位机构8设于开槽底架1上，前推限位机构8包括有模具箱81、第四复位弹簧82、异型开孔架83、大摆动楔形块84、第一扭力弹簧85、T型开槽块86、限位楔形块87、第五复位弹簧88、开槽滑动杆89、小摆动楔形块810和第二扭力弹簧811，模具箱81滑动式连接于开槽底架1上，开槽底架1与模具箱81之间对称连接有用于带动模具箱81及其上装置复位的第四复位弹簧82，异型开孔架83联接于模具箱81上，异型开孔架83与开槽底架1滑动式配合，异型开孔架83上转动式连接有大摆动楔形块84，大摆动楔形块84与异型开孔架83接触，大摆动楔形块84与下压架64接触，大摆动楔形块84与异型开孔架83之间连接有用于带动大摆动楔形块84复位的第一扭力弹簧85，开槽底架1上固定连接有T型开槽块86，T型开槽块86上滑动式连接有用于将异型开孔架83卡住的限位楔形块87，限位楔形块87与T型开槽块86之间连接有用于带动限位楔形块87及其上装置复位的第五复位弹簧88，开槽滑动杆89固定连接于限位楔形块87上，开槽滑动杆89上转动式连接有小摆动楔形块810，小摆动楔形块810与下压架64接触，小摆动楔形块810与开槽滑动杆89之间对称连接有用于带动小摆动楔形块810复位的第二扭力弹簧811。

还包括有落料机构9，落料机构9设于开槽底架1上，落料机构9包括有矩形开槽架91、限位板92、第六复位弹簧93、框板94和第三扭力弹簧95，开槽底架1顶部对称联接有矩形开槽架91，两矩形开槽架91之间共同滑动式连接有用于限制住框板94的限位板92，矩形开槽架91与限位板92之间连接有第六复位弹簧93，异型装料箱61底部对称转动式连接有框板94，框板94与限位板92接触，两框板94相互接触，框板94与异型装料箱61之间对称连接有第三扭力弹簧95，第三扭力弹簧95用于带动框板94复位。

当下压架64及其上装置向下运动时，下压架64会推动大摆动楔形块84摆动，第一扭力弹簧85随之会被压缩，随后下压架64会运动至大摆动楔形块84下方，第一扭力弹簧85随之会复位并带动大摆动楔形块84复位。

当下压架64及其上装置复位时，下压架64会推动大摆动楔形块84及其上装置朝靠近L型电机架32的方向运动，第四复位弹簧82随之会被压缩，使得模具箱81运动至异型装料箱61下方，在此过程中通过限位楔形块87与第五复位弹簧88的配合，限位楔形块87可以将异型开孔架83卡住，在模具箱81及其上装置朝靠近异型刮板架101的方向运动的过程中，模具箱81会推动限位板92朝靠近异型刮板架101的方向运动，第六复位弹簧93随之会被压缩，使得限位板92不再限制住框板94，由于此时框板94上有干化后的污泥，框板94上随之会在重力的作用下摆动，第三扭力弹簧95随之会被压缩，使得框板94上干化后的污泥落至模具箱81内，随后第三扭力弹簧95会复位并带动框板94复位。

当再次使用该设备处理污泥时，下压架64及其上装置会再次向下运动，下压架64会推动小摆动楔形块810及其上装置朝远离异型装料箱61的方向运动，第五复位弹簧88随之会被压缩，使得限位楔形块87不再卡住异型开孔架83，第四复位弹簧82随之会复位并带动异型开孔架83及其上装置复位，随后下压架64可以对模具箱81内部干化后的污泥进行挤压，使其被压缩，从而使得模具箱81内部干化后的污泥的密度增大，当下压架64运动至小摆动楔形块810下方时，第五复位弹簧88随之会复位并带动限位楔形块87及其上装置复位，当下压架64及其上装置向上复位时，下压架64会推动小摆动楔形块810摆动，第二扭力弹簧811随之会被压缩，接着下压架64会复位至小摆动楔形块810上方，第二扭力弹簧811随之会复位并带动小摆动楔形块810复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图13所示，还包括有刮泥机构10，用于将输送带41与圆形滤网42上残留的污泥刮除的刮泥机构10设于开槽底架1上，刮泥机构10包括有异型刮板架101、推动挡板102和第七复位弹簧103，开槽底架1顶部联接有用于将输送带41与圆形滤网42上残留的污泥刮除的异型刮板架101，异型刮板架101与输送带41接触，异型刮板架101与圆形滤网42接触，异型刮板架101上滑动式连接有用于暂时存放污泥的推动挡板102，推动挡板102与输送带41接触，推动挡板102与异型刮板架101之间连接有用于带动推动挡板102复位的第七复位弹簧103。

由于输送带41与圆形滤网42上会残留有污泥，在输送带41转动的过程中，通过异型刮板架101，异型刮板架101可以将输送带41与圆形滤网42上残留的污泥刮除，被刮落的污泥会掉落至推动挡板102上，在输送带41转动的过程中，输送带41会带动推动挡板102朝远离异型装料箱61的方向运动，第七复位弹簧103随之会被压缩，使得推动挡板102上的污泥可以掉落至斜板框2内并通过其底部的斜面排出至其它收集设备内，随后输送带41会与推动挡板102分离，第七复位弹簧103随之会复位并带动推动挡板102复位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图14所示，还包括有拉动箱板11和第八复位弹簧12，模具箱81底部滑动式连接有拉动箱板11，拉动箱板11与模具箱81之间对称连接有用于带动拉动箱板11复位的第八复位弹簧12。

模具箱81下方放置有处理好的污泥收集设备，当模具箱81内的污泥处理好后，手动拉动拉动箱板11朝远离斜板框2的方向运动，第八复位弹簧12随之会被压缩，使得模具箱81内处理好的污泥可以掉落至处理好的污泥收集设备内，随后松开拉动箱板11，第八复位弹簧12随之会复位并带动拉动箱板11复位，最后手动控制伺服电机33停止运作，重复上述操作可以使用该设备连续地对污泥进行干化处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。