一种利用油樟叶渣基质制备木醋液制备方法
阅读说明：本技术 一种利用油樟叶渣基质制备木醋液制备方法 (Preparation method for preparing wood vinegar by using cinnamomum longepaniculatum leaf residue matrix ) 是由 李春华 唐彬 刘海涛 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法,包括以下步骤：①取叶渣及残余物；②烘干；③焚烧炉焚烧；④送入蒸馏器蒸馏；⑤减压蒸馏,减压蒸馏压力为0.3-0.9大气压,温度90-110℃；⑥轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体,重组分作为废物处理；⑦轻组份流体送入初级储存罐储存；⑧轻组份流体喷淋塔喷淋去除苯类气体,喷淋后的液体为木醋液。本发明制备的木醋液为精液,可以作为薰制腊肉的薰料。(The invention discloses a preparation method for preparing wood vinegar by utilizing cinnamomum longepaniculatum leaf residue matrix, which comprises the following steps: firstly, taking leaf residues and residues; drying; thirdly, incinerating by an incinerator; fourthly, the mixture is sent into a distiller for distillation; vacuum distillation is carried out, wherein the pressure of the vacuum distillation is 0.3-0.9 atmospheric pressure, and the temperature is 90-110 ℃; sixthly, the light components are sent into a condenser to be condensed to form light component fluid, and the heavy components are treated as waste; seventhly, sending the light component fluid into a primary storage tank for storage; the light component fluid spray tower sprays and removes benzene gas, and the sprayed liquid is wood vinegar. The wood vinegar liquid prepared by the invention is the semen and can be used as a smoking material for smoking cured meat.)
技术领域
本发明涉及油樟应用领域，具体涉及一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法及木醋液。
背景技术
油樟(学名：Cinnamomum longipaniculatum(Gamble)N.Chao ex H.W.Li)是樟科，樟属常绿乔木，高可达20米，胸径50厘米；树皮灰色，枝条圆柱形，无毛，幼枝纤细，叶片互生，卵形或椭圆形，先端骤然短渐尖至长渐尖，上面深绿色，光亮，下面灰绿色，晦暗，两面无毛，叶柄腹平背凸，淡绿色，圆锥花序腋生，纤细，分枝细弱，每岐为3-7花的聚伞花序，序轴无毛，花淡黄色，有香气，花梗纤细，花被筒倒锥形，花被裂片卵圆形，花丝被白柔毛，花丝无腺体，花药长圆形，子房卵珠形，幼果球形，5-6月开花，7-9月结果。
油樟具有生长速、萌蘖强，载叶多，病虫少，树形美观，姿态雄伟，木质柔韧，纹理致密的特点，寿命长达千年，是成片造林和四旁绿化的首选树种。
油樟叶通过水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油为现有成熟的工艺，樟脑油可进一步分离出樟脑与樟油,樟脑与樟油均是重要的化工原料,国内外市场日益走俏。
现有的水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油提取樟脑油后，水蒸汽蒸馏工艺中的叶渣及残余物一般都作为废料丢弃，一方面造成了环保负担，对环境不友好，另一方面浪费了资源。
发明内容
基于上述问题，一方面，本发明提供一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，该方法制备出的木醋液可以作为薰制腊肉的薰料。
一种利用油樟叶渣基质制备木醋液，包括以下步骤：
①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物；
②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在40-80℃；
③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在720-780℃；
④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有冷凝水的蒸馏器形成蒸馏流体；
⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.3-0.9大气压，温度90-110℃；
⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理；
⑦轻组份流体送入初级储存罐储存；
⑧将初级储存罐中的轻组份流体喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。
本发明中，通过上述工艺，制备出的木醋液基本无毒，可作为食品调味剂，作为薰制腊肉的薰料时，薰制时间短，薰制效果好。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，上述②中，烘干温度控制在40℃；所述③中，焚烧炉炉温控制在720℃；所述⑤中，减压蒸馏压力为0.3大气压，温度90℃。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述②中，烘干温度控制在60℃；所述③中，焚烧炉炉温控制在750℃；所述⑤中，减压蒸馏压力为0.6大气压，温度100℃。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述②中，烘干温度控制在80℃；所述③中，焚烧炉炉温控制在780℃；所述⑤中，减压蒸馏压力为0.9大气压，温度110℃。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述叶渣及残余物：冷凝水重量比为1-100：1-1000。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述④中，冷凝水中混有工艺改良剂，工艺改良剂的重量为冷凝水重量的0.001-0.01％。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述工艺改良剂为玉米油。在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述玉米油由以下方法榨取而成：
取刚从地里采摘的成熟玉米棒，剥下玉米粒，将玉米粒放入机械压榨机压榨出玉米浆，浆玉米浆过滤，滤渣作为玉米饼使用，滤液放置澄清，澄清后上层为水溶液，下层即为本实施例使用的玉米油。
一方面，本发明还提供一种木醋液。
一种木醋液，该木醋液由上述的方法制备而成。
在本申请的一个或多个具体的实施方式中，所述木醋液用于作为薰制腊肉的薰料。
本发明通过工艺改良剂的加入，轻组分和重组分更容易分离，最终由轻组分制成的木醋液作为薰制腊肉的薰料时，薰制时间更短，薰制效果更好。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
本发明提供的实施例仅为进一步解释本发明，不应解释为对本发明的任何限制。
本领域技术人员应当清楚，在下文中，如果未特别说明，本发明所用材料和操作方法是本领域公知的。
本发明中，重量份的意思是以重量为计量单位，如1重量份的意思是：当重量为Kg时，1重量份的意思是1Kg；当重量为g时，1重量份的意思是1g，依次类推，不局限于某一具体的Kg或g。
一种利用油樟叶渣基质制备木醋液的制备方法，包括以下步骤：
①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物。
②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在40-80℃。
③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在720-780℃。
④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有冷凝水的蒸馏器形成蒸馏流体。
⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.3-0.9大气压，温度90-110℃。
⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理。
⑦轻组份流体送入初级储存罐储存。
⑧将初级储存罐中的轻组份流体喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。
实施例1
①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物100重量份。
②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在40℃。
③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在720℃。
④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有200重量份冷凝水的蒸馏器形成蒸馏流体。
⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.3大气压，温度90℃。
⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理。
⑦轻组份流体送入初级储存罐储存。
⑧将初级储存罐中的轻组份流体送入喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。
实施例2
①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物100重量份。
②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在60℃。
③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在750℃。
④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有200重量份冷凝水的蒸馏器形成蒸馏流体。
⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.6大气压，温度100℃。
⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理。
⑦轻组份流体送入初级储存罐储存。
⑧将初级储存罐中的轻组份流体送入喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。
实施例3
①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物100重量份。
②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在80℃。
③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在780℃。
④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有200重量份冷凝水的蒸馏器形成蒸馏流体。
⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.9大气压，温度110℃。
⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理。
⑦轻组份流体送入初级储存罐储存。
⑧将初级储存罐中的轻组份流体送入喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。
实施例4
①取水蒸汽蒸馏方法加工制取樟脑油后的叶渣及残余物100重量份。
②将叶渣及残余物送入烘干机烘干，烘干温度控制在60℃。
③将烘干后的叶渣及残余物送入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉温控制在750℃。
④将焚烧炉焚烧后的尾气通入盛有200重量份冷凝水和玉米油的蒸馏器中形成蒸馏流体。
本步骤中，玉米油为新榨的玉米油，玉米油的重量为冷凝水重量的0.001-0.01％。
⑤蒸馏流体在蒸馏器中减压蒸馏，减压蒸馏压力为0.6大气压，温度100℃。
本步骤中，减压蒸馏时，玉米油作为工艺改良剂，加强轻组分和重组分之间的分离。
⑥减压蒸馏的轻组份送入冷凝器冷凝形成轻组份流体，重组分作为废物处理。
⑦轻组份流体送入初级储存罐储存。
⑧将初级储存罐中的轻组份流体送入喷淋塔喷淋去除苯类气体，喷淋后的液体为木醋液，木醋液送入产品储存罐储存。
本实施例中，玉米油的榨取方法如下：
取刚从地里采摘的成熟玉米棒，剥下玉米粒，将玉米粒放入机械压榨机压榨出玉米浆，浆玉米浆过滤，滤渣作为玉米饼使用，滤液放置澄清，澄清后上层为水溶液，下层即为本实施例使用的玉米油。
实施例5
从实施例1-4产品储存罐储存中各自取木醋液1g，各自进行氰化物含量检测和苯系物含量检测，检测结果如下表1。
表1
实施例1
实施例2
实施例3
实施例4
氰化物(ppm)
未检测到
未检测到
未检测到
未检测到
苯系物(ppm)
<5
<5
<5
<5
实施例6
从实施例1-4产品储存罐储存中各自取木醋液100g，各自用10000g水稀释,稀释后的木醋稀释液待用。
将猪肉新鲜切成细条状用凉开水洗净晾干，将晾干的猪肉分成四组。
每组猪肉各自用实施例1-4的木醋稀释液中的一种涂抹均匀，木醋稀释液涂抹量为猪肉量的0.1wt％。
将涂抹好木醋稀释液的细条状猪肉放入腊肉薰制房(薰制房薰制为腊肉薰制的普通薰制房)薰制，薰制时间及薰制效果如下表2。
将薰制后的腊肉洗净晾干。
将晾干煮熟切片，观察颜色及品尝，结果如下表3。
表2
备注：表2中，新鲜猪肉为肉色，薰制时间最适宜的颜色为黑褐色。
表3
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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