具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1详细说明，一种生物质煤炭助燃剂制造方法，包括以下步骤：

步骤一、利用加工装置对海泥进行处理；

步骤二、与水混合，使用盐酸调节pH，加热，再使用氨水调节pH，继续加热，冷却至室温，静置，喷雾干燥，收集干燥物，对干燥物和表面活性剂混合碾磨，收集碾磨物；

步骤三、将碾磨物和水混合，再加入碾磨物氢溴酸，搅拌，冷冻干燥，收集冷冻干燥物，将冷冻干燥物、添加剂及混合溶剂混合均匀，放入反应器中，再加入添加镁粉，使用氩气保护，加热，过滤，收集滤渣；

步骤四、将滤渣和助剂混合，放入煅烧炉中进行煅烧，加热，通入氢气煅烧，收集煅烧物，粉碎，过筛，即得生物质煤炭助燃剂。

下面结合附图2、3、4、5、6和11详细说明，所述加工装置包括混合桶101、内托桶102、过滤板103、排挤构件和驱动构件，内托桶102通过焊接固定连接在混合桶101上，过滤板103通过空腔滑动连接在混合桶101内，内托桶102与过滤板103接触，所述排挤构件设置有两个，两个排挤构件均连接在混合桶101上，驱动构件通过焊接固定连接在内托桶102内，过滤板103与驱动构件通过焊接固定连接。

进一步的，混合桶101的下方为锥口设计，在混合桶101内对海泥进行过滤处理，让海泥内的水可从混合桶101下方的锥口排出，而内托桶102可为过滤板103提供支撑的空间，过滤板103为中凸外低结构设计，过滤板103的外低的平面位于混合桶101和内托桶102之间，过滤板103上设置有多个排水孔，过滤板103内部设置有加热板材，利用加热板材可实现对海泥的加热处理，加快海泥的干燥，可将海泥放置到过滤板103上，利用驱动构件可带动过滤板103进行转动，让转动的海泥与两个排挤构件接触，从而实现对海泥的搅拌处理，加快海泥内水分的排出，进一步的加快海泥的干燥过程，缩短炭助燃剂的制造过程。

下面结合附图2和3详细说明，所述排挤构件包括内滑腔201、排挤板202和丝杠203，内滑腔201通过焊接固定连接在混合桶101上，排挤板202滑动连接在内滑腔201内，丝杠203通过轴承转动连接在内滑腔201上，排挤板202与丝杠203通过螺纹传动连接。

进一步的，内滑腔201可为排挤板202提供滑动的空间并对其进行限位，让排挤板202只能横向滑动，而利用两个排挤板202的伸出对过滤板103上的海泥进行搅拌处理，实现海泥和海水的快速分离，加快海泥的干燥处理，而转动的丝杠203可调整排挤板202伸出的距离，因为排挤板202处于不同的位置，所起到的搅拌效果会不同，而且两个排挤板202还可对过滤板103进行限位处理，防止过滤板103上下振动，实现将过滤板103限制在两个过滤板103和内托桶102之间，而当两个排挤板202完全回收到内滑腔201内后，解除对过滤板103的限制，这时的过滤板103才可向上移动。

根据说明书附图2、3和4细说明，所述驱动构件包括减速电机301、联动方轴302和方槽柱303，减速电机301通过焊接固定连接在内托桶102内，联动方轴302通过焊接固定连接在减速电机301输出轴上，方槽柱303滑动连接在联动方轴302上，方槽柱303通过焊接固定连接在过滤板103的下方。

进一步的，启动减速电机301可带动联动方轴302进行转动，而转动的联动方轴302可带动方槽柱303进行转动，转动的方槽柱303可带动过滤板103进行转动，转动的过滤板103可带动其上方的海泥进行转动，让转动的海泥与固定的排挤板202接触，完成对海泥的搅拌处理，实现加快海泥和海水的分离，而且联动方轴302与方槽柱303之间滑动连接，就算过滤板103向上移动，方槽柱303也可带动过滤板103进行转动，就算过滤板103进行升降，也不会耽误过滤板103进行转动。

根据说明书附图2、3和4详细说明，所述加工装置还包括支撑架401和伸缩杆402，支撑架401通过焊接固定连接在混合桶101上，伸缩杆402通过焊接固定连接在支撑架401上，过滤板103通过轴承座转动连接在伸缩杆402上。

进一步的，支撑架401可为伸缩杆402提供固定的空间，而利用伸缩杆402可调整过滤板103的高度，当过滤板103上的海泥干燥完毕后，可启动伸缩杆402带动过滤板103向上移动，让过滤板103带动干燥完成的海泥向上移动，这样方便干燥海泥的排出。

根据说明书附图5、6、7和8细说明，所述加工装置还包括打磨桶501、连动轮502、连接盖503和碾压构件，打磨桶501通过焊接固定连接在混合桶101上，连动轮502通过轴承座转动连接在打磨桶501上，连接盖503通过轴承转动连接在打磨桶501上，所述碾压构件设置有两个，两个碾压构件均通过焊接固定连接在连接盖503上。

进一步的，干燥完成的海泥可进到打磨桶501内，打磨桶501的底部设置有多个过滤孔，而打磨桶501上的连动轮502可与伺服电机连接在一起，该伺服电机固定连接在打磨桶501上，启动伺服电机后可带动连动轮502进行转动，而转动的连动轮502可带动连接盖503进行转动，转动的连接盖503可带动其上方的两个碾压构件在混合桶101和打磨桶501之间进行转动，实现对打磨桶501内干燥海泥进行碾压处理，将海泥加工成粉末状，方便后期的使用。

所述碾压构件包括弹力连柱504和碾压辊505，弹力连柱504上通过轴承座转动连接有碾压辊505，两个弹力连柱504均与连接盖503通过焊接固定连接，两个碾压辊505均位于混合桶101和打磨桶501之间。

进一步的，弹力连柱504由滑柱和滑腔组成，滑柱滑动连接在滑腔内，其滑柱和滑腔之间还设置有弹簧，确保弹力连柱504具有一定的伸缩能力，当连接盖503转动时，可带动两个弹力连柱504进行转动，而两个弹力连柱504可带动两个碾压辊505在混合桶101和打磨桶501之间进行转动，让两个碾压辊505对打磨桶501内的干燥海泥进行碾压处理，完成将海泥块加工成海泥粉末。

根据说明书附图5和7详细说明，所述加工装置还包括锥形口I506，锥形口I506通过焊接固定连接在连接盖503上。

进一步的，设置有锥形口I506后，可增大连接盖503上方开口的面积，方便干燥完成的海泥从过滤板103落下在通过连接盖503进到打磨桶501内，完成海泥的转移。

根据说明书附图9和10详细说明，所述加工装置还包括添加管601、传动轮602、锥形口II605和刮取构件，添加管601通过焊接固定连接在支撑架401上，传动轮602通过轴承座转动连接在添加管601上，刮取构件通过轴承转动连接在添加管601上，刮取构件与传动轮602传动连接，锥形口II605通过焊接固定连接在添加管601上。

进一步的，可通过添加管601将海泥添加至混合桶101内，而锥形口II605可增大添加管601上方开口的横截面积，这样可方便将海泥添加至添加管601内，而传动轮602可与减速电机II固定连接，减速电机II固定连接在添加管601上，启动减速电机II后可带动传动轮602进行转动，而转动的传动轮602可带动刮取构件进行转动，当过滤板103向上移动到最后个高点时，可让刮取构件进行转动，这时刮取构件可与过滤板103接触，实现对过滤板103表面干燥完成海泥的刮取处理，让干燥的海泥脱离过滤板103，这时被刮取下来的海泥即可通过连接盖503进到打磨桶501内，完成将被干燥完成的海泥转移到打磨桶501内。

所述刮取构件包括转接环603和刮取斜板604，添加管601上通过轴承转动连接有转接环603，转接环603与传动轮602啮合传动连接，转接环603上通过焊接固定连接有两个刮取斜板604。

进一步的，当过滤板103向上移动到最后个高点时，可让转接环603发生转动，而转动的转接环603可带动两个刮取斜板604进行转动，两个刮取斜板604可与过滤板103紧贴，转动的两个刮取斜板604即可完成对过滤板103的刮取，将过滤板103上干燥海泥的刮取下来，完成将干燥完成海泥的转移到打磨桶501内。

根据说明书附图11详细说明，所述加工装置还包括储存桶701和支固腿702，储存桶701通过焊接固定连接在混合桶101上，所述支固腿702设置有多个，多个支固腿702通过焊接均匀固定连接在储存桶701的下方。

进一步的，当被干燥的海泥被碾压构件加工成粉末状后，从打磨桶501落下进到储存桶701内，完成对粉末状海泥的收集，而储存桶701上设置有门板，方便将储存桶701内粉末状海泥的取出，而利用多个支固腿702完成将储存桶701固定放置到地面上。