具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实施例为一种照明工程土木施工基坑开挖设备，包括运载车厢1，运载车厢1的底部四角安装有移动轮2，运载车厢1的左侧壁连接有拖载挂钩3，运载车厢1的右端开口设置，运载车厢1的内壁前后对称连接有滑条4，运载车厢1的内腔设有定位台5，定位台5的前后两端开设有与滑条4相配合的滑道，定位台5的顶部转动连接有支撑轴6，支撑轴6的顶部连接有圆柱座7，圆柱座7的上方设有回型框8，回型框8的右侧设有开挖台9，运载车厢1的外壁连接有PLC控制器10。

定位台5的左端开设有容置槽501，容置槽501与运载车厢1内壁之间连接有电动推杆一502，定位台5的底部左右两侧转动连接有螺杆503，螺杆503的外壁上部连接有锥齿轮一504，螺杆503的下方设有基座505，基座505的顶部连接有支撑块506，支撑块506的中部开设有与螺杆503相配合的螺纹孔507，支撑块506的前后两侧开设有限位槽508，限位槽508中滑动连接有滑块509，滑块509外壁与定位台5之间连接有竖杆510，定位台5的底部中心连接有双头电机511，双头电机511的两侧动力输出端连接有锥齿轮二512，锥齿轮二512啮合连接锥齿轮一504。

圆柱座7的外侧壁连接有锥齿圈701，定位台5的顶部连接有转向电机702，转向电机702的动力输出端连接有锥齿轮三703，锥齿轮三703啮合连接锥齿圈701，圆柱座7的上端开设有导向槽704，导向槽704的内腔左右两侧转动连接有驱动辊705，两个驱动辊705的外壁之间套设有输送带706，输送带706的顶部连接有工字座707，工字座707伸出导向槽704的一端连接回型框8。

本实施例的具体实施方式为：

本装置中定位台5可纳入运载车厢1内，占用面积小，便于移动，运载车厢1通过拖载挂钩3搭接外部移动设备，通过移动轮2将运载车厢1移动至工作区域，使用时通过电动推杆一502顶动定位台5，利用滑条4配合滑道进行导向，使得定位台5移出运载车厢1内腔，通过双头电机511带动两侧锥齿轮二512旋转，锥齿轮二512啮合传动锥齿轮一504，使得螺杆503在螺纹孔507中旋转，利用竖杆510连接滑块509，滑块509配合限位槽508进行导向，使得支撑块506能够竖直下降，基座505贴合地面进行定位，有利于提高装置工作的稳定性，通过转向电机702带动锥齿轮三703转动，锥齿轮三703啮合传动锥齿圈701，使得圆柱座7能够绕支撑轴6偏转一定角度，通过驱动辊705带动输送带706转动，工字座707随输送带706同步运转，进而调整回型框8与导向槽704的相对位置，能够对开挖台9位置进行微调，便于提高基坑开挖的精确度。

实施例二

请参阅图5-6所示，在实施例1的基础上，回型框8的内壁顶部前后两侧连接有液压杆801，两个液压杆801的底部输出端共同连接有升降座802，升降座802的中部开设有通槽803，通槽803中心转动连接有中转轴804，中转轴804的右端连接开挖台9，中转轴804的外壁连接有蜗轮805，升降座802的顶部连接有蜗杆电机806，蜗杆电机806的动力输出端连接有蜗杆807，蜗杆807啮合连接蜗轮805。

开挖台9的底部右侧连接有固定架901，固定架901上安装有钻孔电机902，钻孔电机902的底部输出端连接有钻杆903，钻杆903的下端连接有锥形钻头904，钻杆903外壁连接有螺旋绞龙905，开挖台9的顶部右侧连接有气缸906，气缸906的顶部活动端连接有冲击锤907。

开挖台9的顶部左侧开设有矩形槽11，矩形槽11的内腔右侧壁连接有电动推杆二111，电动推杆二111的左侧活动端连接有U型杆112，开挖台9左端开设有供U型杆112伸出的导向孔113，升降座802的右侧壁开设有与U型杆112相配合的定位孔114。

本实施例的具体实施方式为：

本实施例中，开挖台9工作时位于待挖基坑上方，通过电动推杆二111带动U型杆112移动，U型杆112端部沿导向孔113伸入定位孔114，能够保持开挖台9的水平，进一步提升基坑开挖的稳定性，通过钻孔电机902带动钻杆903及锥形钻头904旋转，通过液压杆801带动升降座802下降，开挖台9随升降座802同步下降，锥形钻头904能够在地面钻出路灯基坑，自动完成路灯基坑的开挖施工操作，且开挖出来的路灯基坑尺寸统一，开挖工作完成后，通过液压杆801带动升降座802复位上升，电动推杆二111复位后U型杆112纳入矩形槽11，通过蜗杆电机806带动蜗杆807转动，蜗杆807啮合传动蜗轮805，中转轴804能够带动升降座802翻转，使得气缸906活动端朝向基坑，电动推杆二111伸长后再次将U型杆112端部伸入定位孔114内，通过气缸906带动冲击锤907向下打夯，能够将基坑夯实，便于进行路灯杆的后续安装。

实施例三

请参阅图7所示，在实施例二的基础上，开挖台9的右侧壁连接有上支座12，上支座12的底部连接有伸缩杆121，伸缩杆121的下端连接有下支座122，下支座122与上支座12之间连接有复位弹簧123，下支座122的左侧壁连接有导料筒124，导料筒124位于螺旋绞龙905外侧，导料筒124的外壁底部连接有环形板125，导料筒124的外壁顶部连接有围挡126，围挡126的左端连接有排土槽127，排土槽127左端倾斜向下。

回型框8的内壁底部安装有集土盒808，集土盒808的开口位于排土槽127的出口的下方。

本实施例的具体实施方式为：

本实施例中，在进行基坑开挖时，环形板125贴合地面，通过复位弹簧123连接上支座12与下支座122，利用伸缩杆121进行导向，能够保持导料筒124位置，螺旋绞龙905在导料筒124内随钻杆903同步转动，能够将开挖产生的土壤输出，利用围挡126配合排土槽127进行导向，能够将土壤送入集土盒808中收集，对地表的破坏小，便于后续回填。

实施例三

在实施例二的基础上，驱动辊705采用内置电机式辊筒，工字座707的凹槽内壁连接有多个万向球头7071，万向球头7071抵接圆柱座7，工字座707顶部与回型框8外壁之间焊接有加强筋7072。

支撑轴6轴心线与中转轴804轴心线位于同一竖直面内。

本实施例中驱动辊705采用内置电机式辊筒，能够带动输送带706运转，利用万向球头7071进行辅助支撑，便于工字座707进行平移，利用加强筋7072进一步固定回型框8，使得装置运行稳定，支撑轴6轴心线与中转轴804轴心线位于同一竖直面内，便于对开挖台9的工作位置进行调整，进而保障基坑的开挖精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。