具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种玻璃纤维增强水泥装饰构件，其包括构件本体1，构件本体1的形状根据实际需求而定，为便于理解，在本实施例中，构件本体1设为矩形板状，在其他实施例中也可设为其他形状。

参照图1和图2，在构件本体1上设置有连接装置2，连接装置2包括用于固定在建筑物外墙上对构件本体1进行支撑的底座21，底座21呈板状，其用于贴合建筑外墙并与建筑外墙固定；构件本体1与底座21活动连接，且底座21安装在建筑外墙上后，构件本体1可相对于建筑外墙竖直升降、靠近或者远离建筑物外墙水平滑动以及平行于建筑物外墙水平滑动；具体的，在本实施例中，底座21为圆形板，底座21上贯穿开设有多个安装孔211，多个安装孔211均位于底座21的边沿且沿底座21的周向均匀分布，底座21通过穿过安装孔211的膨胀螺栓固定在建筑物外墙上。

参照图2，为实现构件本体1相对于建筑物外墙竖直升降的功能，在底座21的一侧面上固定有多根安装杆22，安装杆22垂直于底座21设置，而连接装置2还包括与底座21平行的安装板23，安装板23沿与底座21平行的方向滑动套设于多根安装杆22上；而构件本体1与安装板23连接，则在安装时使安装板23的滑动方向竖直，即可实现构件本体1的升降功能；具体的，在安装板23上贯穿开设有多道分别供多根安装杆22滑动穿设的滑槽231，多道滑槽231相互平行；在本实施例中，安装杆22设置为三根，三根安装杆22在底座21上呈三角形分布；且为防止安装板23与安装杆22脱离，在安装杆22远离底座21的一端固定有防脱块221，安装板23位于防脱块221和底座21之间，且防脱块221和底座21均与安装板23贴合。

参照图2，安装板23与底座21之间还设置有用于固定安装板23的第一固定件，具体的，第一固定件包括螺纹装配于安装板23上的第一固定螺栓3，第一固定螺栓3的轴线与安装板23垂直，而在底座21靠近安装板23的一侧则开设有多个供第一固定螺栓3插接的第一固定孔212，多个第一固定孔212沿滑槽231的长度方向分布；通过第一固定螺栓3插接于第一固定孔212内即可使安装板23与底座21固定，并且通过第一固定螺栓3对安装板23及与安装板23连接的构件本体1进行支撑；而为提高对构件本体1的支撑强度，第一固定螺栓3设置有多个，则相应的，第一固定孔212开设有多组；在本实施例中，第一固定螺栓3也设为三个。

参照图2，为实现构件本体1靠近或者远离建筑外墙移动的功能，在安装板23远离底座21的一侧面上固定有多根支撑杆24，支撑杆24与安装杆22平行，而连接装置2还包括沿支撑杆24的轴线方向与多根支撑杆24滑动连接的支撑轴25，且支撑轴25与安装板23平行，而构件本体1则与支撑轴25连接，即可实现构件本体1远离或者靠近建筑物外墙移动的功能；具体的，在本实施例中，支撑杆24设置有两根，且两根支撑杆24的连线方向设为与滑槽231的长度方向垂直，而多根安装杆22均位于两根支撑杆24之间。

参照图2，在支撑轴25与支撑杆24之间还设置有用于限制支撑轴25滑动的第一限位件，具体的，支撑轴25的两端分别固定连接有滑动套设于支撑杆24上的滑块251，且支撑杆24设为螺纹杆，而第一限位件为螺纹装配于支撑杆24上的两个限位螺母4，且两个限位螺母4分别位于支撑轴25的相对两则，即两个限位螺母4分别位于滑块251的两侧，从而可通过两个限位螺母4使滑块251固定，即使支撑轴25固定，以提高构件本体1安装的稳定性。

参照图2，为实现构件本体1平行于建筑外墙移动的功能，支撑轴25设为轴线方向与滑槽231的长度方向垂直，而连接装置2还包括沿支撑轴25的轴线方向滑动安装于支撑轴25上的安装块26，构件本体1与安装块26连接，即可实现构件本体1平行于建筑外墙移动的功能；具体的，在本实施例中，安装块26滑动套设于支撑轴25上。

参照图2，支撑轴25设为截面呈圆形且表面设有螺纹，则使安装块26能够相对于支撑轴25发生转动，从而调节构件本体1与建筑外墙之间的相对角度，以进一步提高构件本体1的安装精确性；并且，在支撑轴25上设置有用于限制安装块26滑动以及转动的第二限位件，第二限位件包括螺纹装配于安装块26上的限位螺栓5，限位螺栓5的轴线与支撑轴25的轴线垂直且相交，而在支撑轴25外壁上开设有多组供限位螺栓5插接的限位孔252，每组限位孔252包括沿支撑轴25周向分布的多个限位孔252，且多组限位孔252沿支撑轴25的轴向均匀分布；从而通过限位螺栓5和限位孔252配合使安装块26固定，提高构件本体1安装的稳定性。

参照图2和图3，构件本体1设为与安装块26转动连接，且转动轴与支撑轴25垂直；具体的，在安装杆22上固定有安装轴（图中未示出），安装轴的轴线与支撑轴25的轴线垂直，安装轴的两端分别固定连接有与安装块26固定连接的连接块261；在安装轴上同轴转动套设有套筒27，而构件本体1与套筒27固定连接；具体的，在构件本体1的一侧面上预埋有多根连接螺栓11（参照图1），多根连接螺栓11均匀分布于构件本体1的边沿上，而套筒27上固定有多根分别与多个连接螺栓11连接的连接杆28，连接杆28一端与套筒27固定，另一端固定有与连接螺栓11栓接固定的固定块29；在本实施例中，安装轴平行于构件本体1设置。从而可进一步调整构件本体1的角度以使其位置与设计安装位置保持一致。

参照图2，在套筒27和安装轴之间还设置有用于固定套筒27的第二固定件，第二固定件为螺纹装配于安装轴上的第二固定螺栓6，而在套筒27壁上贯穿开设有多个供第二固定螺栓6穿设的第二固定孔271，多个第二固定孔271沿套筒27的周向均匀分布。

本实施例的实施原理为：在安装装饰构件时，先将底座21固定在建筑外墙上，使滑槽231的长度方向竖直；通过滑动安装板23调节构件本体1的竖直位置，完成后通过第一固定螺栓3与第一固定孔212的配合使构件本体1在竖直方向上保持固定；滑动支撑轴25以调节构件本体1与建筑外墙之间的距离，完成后通过两个限位螺母4对滑块251夹持固定，使构件本体1与建筑外墙之间距离保持固定；再滑动安装块26使构件本体1平行于建筑外墙水平滑动，进一步调节构件本体1的位置，同时转动安装块26调节构件本体1与建筑外墙的相对角度，完成后通过限位螺栓5和限位孔252的配合使安装块26固定；最后使套筒27转动以进一步调节构件本体1与建筑外墙的相对角度，直至构件本体1的位置与设计的安装位置保持一致，通过第二固定螺栓6与第二固定孔271的配合使构件本体1保持固定；提高了构件本体1的安装精度，并且能够使相邻构件本体1之间保持紧密的连接，即相邻装饰构件之间连接紧密，确保建筑外墙整体装饰结构的美观度。

本实施例还提供上述的一种玻璃纤维增强水泥装饰构件的制造方法，包括以下步骤：

S1.根据所需构件本体1的形状选择相应的模具，在模具内装填玻璃纤维增强水泥，并预埋连接螺栓11。

同时根据所需连接装置2的尺寸加工制作连接装置2。

S2.玻璃纤维增强水泥凝固后进行脱模操作，之后对脱模得到的构件本体1进行养护；

S3.构件本体1养护完成后，将连接装置2安装于构件本体1上，即得到玻璃纤维增强水泥装饰构件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。