具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例一：

参考图1，一种多功能篷，包括支撑柱、辅助安装部2以及篷面3，支撑柱安置于该多功能篷应用处，篷面3由支撑柱和/或辅助安装部2张紧架设。上述支撑柱包括至少两个杆体以及至少一个连接机构4，杆体由上往下依次装配，相邻的两个杆体均通过一个连接机构4可相对转动连接。至少一个上述杆体为可弯曲结构设置，该可弯曲为弹性形变。位于底部的该杆体的底端安置于该多功能篷应用处，位于顶部的杆体的顶端与多功能篷的篷面3连接。

继续参考图1，上述杆体包括第一杆体11以及第二杆体12，第一杆体11与第二杆体12通过连接机构4可相对转动连接。上述第一杆体11与上述第二杆体12中至少一个为可弯曲结构设置，该可弯曲为弹性形变。上述第二杆体12底端安置于该多功能篷应用处。该支撑柱通过第一杆体11和/或第二杆体12的弹性形变张紧篷面3。上述篷面3附设有连接点位31，篷面3通过连接点位31与上述第一杆体11顶端和/或上述辅助安装部2连接。本实施例以杆体设有两个进行举例，在如第二杆体12地方依次再通过连接机构4设置第三杆体、第四杆体等等，均可参考本实施例的两个杆体设置方式进行设置，此处不再赘述。该篷面3为柔性材质的篷面3，如篷布或者如PG涤纶混纺布，通常可带有自洁、防紫外线、防水等涂层。而上述连接点位31为开设于篷面3的通孔结构，一般为避免连接点位31处篷面3撕裂，连接点位31处常设置有如塑料环、铜环等。

继续参考图1，上述辅助安装部2为可以不设置，也可以在有需要时，配合支撑柱张紧篷面3。常见的辅助安装部2如带地钉的连接绳等，将连接点位31与地插、多功能篷设置处其他结构（如房车、建筑外墙等）连接，用以配合张紧篷面3。具体来说，该支撑柱设有a个，辅助安装部2设有b个，上述连接点位31设有c个，a≥1，c≥3，即连接点位31得至少有三个非共线的，才能面状乃至多面状且与水平面不垂直的遮挡面。当a=1或者a=2时，b≥1，该连接点位31中的至少三个与支撑柱和辅助安装部2连接。当a≥3时，b≥0，连接点位31中的至少三个与支撑柱和/或辅助安装部2连接。本发明的多功能篷拓展性强，在上述构思下本领域技术人员可以任意组合拓展，本具体实施方式后续实施例也将描述部分使用场景。具体的，本实施例中的上述篷面3为三角形且在篷面3三个角设置连接点位31，其中一个连接点位31与第一杆体11连接，两个连接点位31与辅助安装部2连接。

参考图2，上述连接机构4包括第一连接部、第二连接部42、张紧连杆43、导向组件、分离弹簧45、限位组件46以及操控手轮47，第一连接部与第二连接部42相邻设置，第一连接部与第二连接部42以张紧连杆43为轴可相对转动设置，第一连接部与第二连接部42中的一个用于连接上述第一杆体11且另一个用于连接上述第二杆体12。该连接机构4通过第一连接部、第二连接部42分别连接第一杆体11与第二杆体12，至于第一连接部连接第一杆体11且第二连接部42连接第二杆体12，还是第一连接部连接第二杆体12且第二连接部42连接第一杆体11，可以根据需要配合第一杆体11、第二杆体12中的可弯曲结构设置进行选择。具体的，本实施采用第一杆体11与第二连接部42相对固定地装配于第二连接部42，第二杆体12可与第一连接部相对移动和转动装配地装配于第一连接部。且第一杆体11、第二杆体12外沿均为圆柱状设置，第一杆体11主体部分为由弹性形变材质一体成型地可弯曲结构，该弹性形变材质常见如竹质、木质、金属材质、纤维材质、注塑材质等。第一杆体11形态上可以为柱状、空心管状甚至整体呈螺旋状等。第二杆体12则为具有一定刚性的管状，当然，也可以对第二杆体12进行如带长度调节等进一步改进。

继续参考图2，上述第一连接部由侧连接部411以及中间连接部412构成，中间连接部412设于侧连接部411与上述第二连接部42之间，上述张紧连杆43沿侧连接部411、中间连接部412与第二连接部42排布方向延伸且贯穿侧连接部411、中间连接部412与第二连接部42设置，侧连接部411与中间连接部412夹设于上述第二杆体12外。上述张紧连杆43用于控制上述侧连接部411与第二连接部42之间的间距。该张紧连杆43为螺纹杆结构，该张紧连杆43首端装配于第二连接部42与侧连接部411中的一个，张紧连杆43尾端贯穿侧连接部411、中间连接部412、第二连接部42且与上述操控手轮47螺纹连接，即操控手轮47位于上述第二连接部42背离上述中间连接部412所在位置的一侧或者位于上述侧连接部411背离中间连接部412所在位置的一侧设置。张紧连杆43与操控手轮47内的螺母结构通过螺纹连接结构来将施加于操控手轮47的旋转运动转换为沿张紧连杆43长度方向的移动。而通过操控手轮47与张紧连杆43另一端端部之间的距离改变实现对侧连接部411与第二连接部42之间的间距的控制。

继续参考图2，上述第二连接部42、上述侧连接部411与上述中间连接部412均开设有一个容置通孔401，容置通孔401的孔径与张紧连杆43外径相配适设置，张紧连杆43通过容置通孔401贯穿侧连接部411、中间连接部412与第二连接部42。为便于设置，张紧连杆43可以为常见的螺栓，具体如六角螺栓，张紧连杆43的螺头位置卡入侧连接部411或者第二连接部42的容置通孔401端部。而由于第二连接部42与第一杆体11连接，在调整第一杆体11与第二杆体12夹角时，往往需要一手手扶第一杆体11而另一手再来旋转操控手轮47，因此优选将第一杆体11与操控手轮47分别设于第二杆体12两侧，即将张紧连杆43的螺头设于第二连接部42内。具体的，第二连接部42的上述容置通孔401位于背离中间连接部412的一端端部呈与张紧连杆43螺头匹配的六角孔状，张紧连杆43螺头嵌入该六角孔状结构内。相应的，操控手轮47位于上述侧连接部411背离中间连接部412所在位置的一侧且操控手轮47侧面与侧连接部411侧面邻接。

继续参考图2，上述分离弹簧45两端分别顶持上述中间连接部412与上述第二连接部42。上述侧连接部411与第二连接部42之间的间距变大时，上述分离弹簧45通过自身的形变恢复令中间连接部412与第二连接部42之间的间距先于侧连接部411与中间连接部412的间距发生改变。具体的，上述分离弹簧45套设于上述张紧连杆43外。该中间连接部412的容置通孔401邻近第二连接部42的一段以及该第二连接部42的容置通孔401邻近中间连接部412的一段为弹簧容置处，容置通孔401在弹簧容置处的孔径增大设置，容置通孔401在弹簧容置处的孔径与分离弹簧45的外径相配适设置。即分离弹簧45容置在该弹簧容置处且其两端分别抵接与容置通孔401的孔径改变处。上述导向组件用于限制上述侧连接部411与上述中间连接部412发生以上述张紧连杆43为轴的相对转动。具体的，导向组件包括导向孔441与导向柱442，导向孔441设于上述侧连接部411与上述中间连接部412中的一个且导向柱442设于侧连接部411与中间连接部412中的另一个。上述导向柱442呈多棱柱设置，上述导向孔441与导向柱442对应设置，导向柱442卡入导向孔441内设置。

继续参考图2，上述侧连接部411与上述中间连接部412分别附设有一个弧形夹板413，弧形夹板的开口截面呈圆弧状设置，两个弧形夹板的开口相向设置。该侧连接部411与该中间连接部412通过上述弧形夹板夹设于上述第二杆体12外。即第二杆体12外周沿呈大致圆柱状，而弧形夹板为具有与第二杆体12外壁接近的弧形开口状，当然为提升夹设效果，弧形夹板内还可以设置防滑结构、柔性垫等等。而由于弧形夹板仅夹设于第二杆体12外，即弧形夹板可沿第二杆体12升降。而第二连接部42附设有连接管421，连接管421一端固设于第二连接部42且另一端开设有盲孔结构的连接孔。上述第一杆体11端部固定插设于上述连接孔内，如第二连接部42连连接管421直接注塑在第一杆体11端部，也可以如第一杆体11插入连接孔内再通过铆钉固定等。当然，有必要时，也可以参考第一连接部将第二连接部42拆成两个部件，通过如弧形夹板的结构来连接第一杆体11。

继续参考图2，上述限位组件46设于上述中间连接部412与上述第二连接部42之间的邻接面，限位组件46通过分别设于中间连接部412与第二连接部42且相互配合的凸起与凹陷结构来限制上述第一连接部与第二连接部42之间的相对转动。具体如，限位组件46为设于中间连接部412的呈辐射状排布均匀排布、单条截面呈大致三角形的凹陷配合设于第二连接部42的呈辐射状排布均匀排布、单条呈三棱柱状的凸起的结构。通过三棱柱状凸起卡入中间连接部412的凹陷实现对第一连接部与第二连接部42之间相对转动的限制，而当中间连接部412与第二连接部42侧面分离至一定间距，即可解除上述限制。

参考图1、图2，上述支撑柱设于上述篷面3位于该多功能篷应用处的投影面内或者投影面外。本实施例采用支撑柱设于投影面外进行描述。该篷面3张紧后，该第一杆体11和/或第二杆体12的可弯曲结构弯曲且其弯曲后形成的弧形结构开口朝向多功能篷内。上述第二杆体12附设有支立组件121，第二杆体12底端通过支立组件121安置于该多功能篷应用处。该支立组件121为本领域常见的如折叠底座、配重底座、钻地组件，乃至露营地专门的固定支立组件121等等均能应用，结构常见、适用性强。图1为采用折叠结构的支立组件121以及支撑柱设于篷面3位于该多功能篷应用处的投影面外进行演示。该第一杆体11顶端端部附设有顶连接部111，顶连接部111中部设有环形连接凹槽，连接凹槽用于卡住上述连接点位31。为进一步提升使用安全性，顶连接部111附设有一个可拆卸盖帽112，可拆卸盖帽112在连接点位31与顶连接部111连接后将连接点位31卡在顶连接部111处。该支撑柱的应用为先将第一杆体11与第二杆体12通过连接机构4调整为具备一定夹角，绑紧辅助安装部2后，通过连接机构4增大第一杆体11与第二杆体12之间夹角令篷面3张紧且第一杆体11弯曲形变。

实施例二：

参考图3，本实施例与实施例一的区别仅在于：

1.本实施例的第二杆体12顶端固设于第二连接部42，第一杆体11可移动、转动地装配于第一连接部。

2.本实施例的第一杆体11与第二杆体12均为可弯曲结构设置。

3.本实施例的第一杆体11与第二杆体12的可弯曲结构为第一杆体11与第二杆体12中部均带有弹性连接构件101，该弹性连接构件101为弹簧。

实施例三：

参考图4，一种多功能篷，包括四个支撑柱以及篷面3，支撑柱安置于该多功能篷应用处，篷面3呈大致方形，四个角由支撑柱张紧架设。上述支撑柱包括第一杆体11、连接机构4以及第二杆体12，第一杆体11与第二杆体12通过连接机构4可相对转动连接。该连接机构4与实施例一的连接机构4一致。上述第二杆体12为可弯曲结构设置，该可弯曲为弹性形变。第二杆体12为由弹性形变材质一体成型地可弯曲结构，该弹性形变材质常见如木质、金属材质、注塑材质等。而第一杆体11为常见的刚性金属管。上述第二杆体12底端安置于该多功能篷应用处。上述篷面3附设有四个连接点位31，该篷面3、第一杆体11顶端的顶连接部111、连接点位31等均与实施例一中结构一致。

继续参考图4，上述支撑柱设于上述篷面3位于该多功能篷应用处的投影面内。该篷面3张紧后，该第一杆体11和/或第二杆体12的可弯曲结构弯曲且其弯曲后形成的弧形结构开口朝向多功能篷内。上述第二杆体12附设有支立组件121，第二杆体12底端通过支立组件121安置于该多功能篷应用处。该支立组件121为钻地组件。该支撑柱的应用为先将第二杆体12沿一定角度倾斜钻入地面，通过连接机构4令顶连接部111插入连接点位31，再配合连接机构4改变第一杆体11、第二杆体12夹角以及推动第一杆体11、第二杆体12令第二杆体12弯曲且张紧篷面3。通过令第二连接部42沿第二杆体12移动的方式，令篷面3整体呈略微倾斜的蝶状结构。该篷面3结构仅用于展示本发明的篷面3结构具有更多调整维度，具体篷面3结构可以根据需要进行调整。其中，篷面3为柔性材质，为便于对篷面3几何面的理解，图4采用平直线条进行简单示意。

实施例四：

参考图5，一种多功能篷，包括四个支撑柱、篷面3以及地垫5，支撑柱安置于该多功能篷应用处，地垫5铺设于多功能篷应用处，篷面3由支撑柱张紧架设。地垫5为户外野营领域常见的地垫5，为了对地垫5进行点位，地垫5还可以通过地钉等固定定位。上述支撑柱包括第一杆体11、连接机构4以及第二杆体12，第一杆体11与第二杆体12通过连接机构4可相对转动连接。该连接机构4与实施例一的连接机构4一致。上述第一杆体11为可弯曲结构设置，该可弯曲为弹性形变。第一杆体11为由弹性形变材质一体成型地可弯曲结构，该弹性形变材质常见如木质、金属材质、注塑材质等。第二杆体12为常见的刚性金属管、棍。上述第二杆体12底端安置于该多功能篷应用处。上述第二杆体12附设有支立组件121，第二杆体12底端通过支立组件121安置于该多功能篷应用处。该支立组件121为钻地组件，该支立组件121为户外野营常见的旋转钻子结构。

参考图5、图6，上述篷面3附设有四个连接点位31，篷面3呈大致正方形，四个连接点位31位于篷面3中部，四个连接点位31位于以篷面3正方形几何中心为中心的正方形的四个角。该连接点位31为由织带扭转交叉后连接于篷面3形成的绊子结构，该连接如粘接、针车缝合等，该绊子结构在织带交叉处设有带铜环的连接通孔结构，该绊子结构在织带扭转处呈用于手拉的提手结构。该第一杆体11的顶连接部111与实施例一中的顶连接部111一致。顶连接部111与该连接点位31在铜环处的连接方式也与实施例一中一致。

参考图5，上述支撑柱设于上述篷面3位于该多功能篷应用处的投影面外。该支撑柱的应用为先将第二杆体12沿一定角度倾斜钻入地面，通过连接机构4令顶连接部111插入连接点位31并锁紧盖帽，再配合连接机构4改变第一杆体11、第二杆体12夹角以及推动第一杆体11令第一杆体11弯曲且张紧篷面3。位于四个连接点位31围成的区域内的篷面3为多功能篷顶面，而其他篷面3向下弯折，形成一个下敞口结构。关于该篷面3的弯折，详见实施例五相关描述，此处不再赘述。同理，上述地垫5由地钉固定四个角后向上弯折，形成一个上敞口结构，且地垫5弯折后的顶沿与篷面3弯折后的底沿可拆卸连接（如拉链、纽扣、魔术贴等）。其中，篷面3、地垫5为柔性材质，为便于对多功能篷最终形态的理解，图5、图6采用平直线条进行简单示意。

实施例五：

参考图7，本实施例与实施例四的区别仅在于：

本实施例的连接点位31由实施例四的四个增加至十六个，多出的十二个连接点位31可以在多功能篷应用时自由选择、组合以形成不同的形态、尺寸的多功能篷，当然也可以通过增减支撑柱数量乃至引入上述辅助安装部2来进一步拓展多功能篷的应用场合。

继续参考图7，为避免重复描述，实施例四中未涉及篷面3弯折折合的，因此本实施例进一步描述该相关结构。具体的，该篷面3设有四条第一拉链301以及八条第二拉链302，四条第一拉链301分别设于篷面3四周周沿中部，第一拉链301用于篷面3与地垫5之间连接，八条第二拉链302按照一公一母分四组，四组第二拉链302分别设于篷面3的四个角，第二拉链302用于篷面3四周向下折合后将篷面3的四个角沿篷面3对角线折合并用拉链固定，进而形成下敞口结构的四个角的边线。其中，图7中用虚线表示了篷面3弯折的折痕所在位置。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。