阅读说明：本技术 一种egr阀板双球面密封结构 (EGR valve plate double-spherical surface sealing structure ) 是由 岳鹏 吴东锋 齐福海 温开源 于 2021-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种EGR阀板双球面密封结构,包括阀杆、阀座、阀体和阀体,阀体内设有阀杆套；阀杆杆体可滑动安装在阀杆套内,杆端与阀板固定连接；阀板侧面为弧形,中心设有一沉孔和杆端球面配合；阀板嵌入孔的下端边缘与阀板侧面球面配合,形成双球面密封结构。本发明通过将阀杆与阀板中心台阶设计为球面接触且径向间隙配合,同时阀板与阀座接触面也设计成球面密封,当阀杆与阀板及阀座有形位公差时,阀杆与阀板可微调使阀板与阀座可以自动找正密封面,这种双球面密封结构大大的降低了对零件加工的形位公差要求,使得加工简单密封更加可靠,同时阀杆与阀板不用焊接,避免了焊接内应力及变形,减少激光焊接工艺,节省了成本。(The invention discloses a double-spherical-surface sealing structure of an EGR (exhaust gas recirculation) valve plate, which comprises a valve rod, a valve seat, a valve body and a valve body, wherein a valve rod sleeve is arranged in the valve body; the valve rod body can be slidably arranged in the valve rod sleeve, and the rod end is fixedly connected with the valve plate; the side surface of the valve plate is arc-shaped, and the center of the valve plate is provided with a counter bore matched with the spherical surface of the rod end; the lower end edge of the valve plate embedding hole is matched with the spherical surface of the side surface of the valve plate to form a double-spherical-surface sealing structure. The valve rod and the valve plate center step are designed to be in spherical contact and in radial clearance fit, meanwhile, the contact surface of the valve plate and the valve seat is also designed to be in spherical surface sealing, when the valve rod, the valve plate and the valve seat have form and position tolerance, the valve rod and the valve plate can be finely adjusted to enable the valve plate and the valve seat to automatically align the sealing surface, the double-spherical-surface sealing structure greatly reduces the form and position tolerance requirement for part processing, enables the processing to be simple and more reliable, simultaneously, the valve rod and the valve plate do not need to be welded, avoids welding internal stress and deformation, reduces a laser welding process, and saves cost.)

一种EGR阀板双球面密封结构

技术领域

本发明涉及一种汽车柴油机发动机废气再循环（EGR）阀门部件，特别涉及一种（EGR）电磁阀线圈驱动的扭矩阀门。

背景技术

EGR阀是一个安装在柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品。它通常位于进气歧管的右侧，靠近节气门体，有一通向排气歧管的短金属管与它相连。其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制，使一定量的废气流入进气歧管进行再循环。EGR阀是废气再循环装置中非常重要的、关键的部件。

一般柴油发动机废气再循环（EGR）阀门部件，其主要针对废气排放有要求的发动机。其目的是提高发动机工作效率改善燃烧环境、并降低发动机负担有效减少NO化合物的排放、减少爆震，延长各部件使用寿命。

传统的EGR阀门密封结构一般是在阀门装配后阀杆与阀板采用激光焊接工艺，这种工艺带来两个问题，其一焊接使零件产生内应力，在使用过程中有断裂的危险。其二焊接使零件变形。由于阀板与阀座是硬密封且一般是线密封，当零件变形后，阀板与阀座之间很难完全密封，从而导致泄漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EGR阀板双球面密封结构，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种EGR阀板双球面密封结构，包括阀体，上部开设有阀杆安装孔，内设有阀杆套；阀座，固定安装在所述阀体内，中部设有一阀板嵌入孔；阀杆，包括杆体和杆端，所述杆体可滑动安装在所述阀杆套内，所述杆端与一阀板固定连接；所述阀板为锥台状，侧面为弧形，上端可套入所述阀板嵌入孔内；所述阀板中心设有一沉孔，与所述杆端配套安装，所述沉孔和所述杆端的上下接触面为球面配合，球面半径为R1；所述阀板嵌入孔的下端边缘与所述阀板侧面为球面配合，球面半径均为R2，所述 R1和R2同圆心，落在所述阀杆的中心线上，形成双球面密封结构。

优选的，所述阀杆套的上方设有阀杆密封圈，所述阀体安装所述阀杆密封圈的上端面设有多个压点，以固定所述阀杆密封圈。

优选的，所述阀杆安装孔的下端设有一积套罩。

优选的，所述阀体安装所述阀座的下端面圆周方向设有向内压铆边，所述阀座采用压入方式安装在所述阀体内壁上。

优选的，所述阀板上方设有波形弹簧垫圈和轴用挡圈，将所述阀杆固定安装在所述阀板上。

优选的，所述阀杆的杆端与杆体连接处为球面过渡。

优选的，所述阀板的下端设有一环形凹槽。

本发明通过将阀杆与阀板中心台阶设计为球面接触且径向间隙配合，同时阀板与阀座接触面也设计成球面密封，当阀杆与阀板及阀座有形位公差时，阀杆与阀板可微调使阀板与阀座可以自动找正密封面，这种双球面密封结构大大的降低了对零件加工的形位公差要求，使得加工简单密封更加可靠，同时阀杆与阀板不用焊接，避免了焊接内应力及变形，减少激光焊接工艺，节省了成本。

附图说明

图1是本发明的整体剖视示意图。

图2是阀杆结构示意图。

图3是阀座结构示意图。

图4是阀板结构示意图。

图中，1阀杆、2阀杆密封圈、3阀杆套、4阀体、5积碳罩、6轴用挡圈、7波形弹形垫圈、8阀座、9阀板、11杆体、12杆端、13挡圈槽、41阀杆安装孔、42上阀腔、43下阀腔、81阀板嵌入孔、82球面凹槽、91沉孔、92环形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述，但本发明的实施方式不限于此。

图1~4是本发明的优选方案，包括阀杆1、阀座8、阀体4和阀体9。

阀体4的上部开设有阀杆安装孔41，阀杆安装孔41内设有阀杆套3，阀杆1包括杆体11和杆端12，杆体11可滑动套装在阀杆套3内，阀杆套3的上方设有阀杆密封圈2，阀体4安装密封圈的上端面设有多个压点（图中未示出），以固定阀杆密封圈2（即从阀体4端面圆周方向压铆，对密封圈2进行限位）。阀杆安装孔41的下端设有一积套罩5。

阀座8设置在阀体4内，将阀体4内腔分为上阀腔42和下阀腔43两个部分，阀体4安装阀座8的下端面圆周方向设有向内压铆边（图中未示出），采用压入方式安装在阀体4内壁上。阀座8的中部设有一阀板嵌入孔81。

阀板9为锥台状，侧面为弧形，上端可套入阀板嵌入孔81内。阀板9中心设有一沉孔91，阀杆1的杆端12嵌入沉孔91内，杆体11从阀板9下方穿过再从阀杆安装孔41内穿出，而后在阀板9上方套入波形弹簧垫圈7和轴用挡圈6，将阀杆1固定安装在阀板9上。杆体11下部开有挡圈槽13，轴用档圈6安装在挡圈槽13内。

沉孔91和杆端12的上下接触面设计为互相配合的球面，球面半径为R1。当阀杆1受到向上力的载作用时，形成球面密封结构。同时阀板嵌入孔81的下端边缘设有球面凹槽82，与阀板9侧面相配合，球面半径均为R2，阀杆1受到向上力的载作用时，形成球面密封结构。R1和R2同圆心，圆心落在阀杆1的中心线上，形成双球面密封结构。

阀杆1的杆端12与杆体11连接处为球面过渡。

阀板9的下端开设有一环形凹槽92，当阀杆1受到向上力的载作用时，因环形凹槽92的存在，阀板9可产生微量形变，使得阀板9与阀座8的配合更紧密，密封效果更佳。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本发明的保护范围。