具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种多功能大米除湿设备。

如图1至图2所示的一种多功能大米除湿设备，包括控制器(图中未示出)、储米箱1和搅拌架2，储米箱1内形成储存空间13，搅拌架2设置于储存空间13内，储米箱1外侧设置电机17，电机17的输出端连接搅拌架2，搅拌架2用于搅拌储存空间13内大米；搅拌架2内分别开设进气通道23和出气通道24，进气通道23的其中一端连通出气通道24的另一端，出气通道24的另一端连通储存空间13，进气通道23的另一端贯穿搅拌架2远离电机17的一端，搅拌架2连通背离电机17的一端竖向延伸穿出储米箱1；储米箱1外分别设置干燥管道3和气泵31，干燥管道3内设置加热器32，加热器32用于加热干燥管道3内空气；干燥管道3的其中一端连通进气通道23位于储米箱1外的一端，干燥管道3的另一端连通气泵31的出气口，气泵31用于使干燥管道3内的热空气沿进气通道23和出气通道24依次进入储存空间13；控制器分别电连接气泵31、加热器32和电机17，控制器用于控制电机17驱动搅拌架2转动，以使热空气随搅拌架2转动充分干燥储存空间13内大米。

具体的，储米箱1外分别设置湿度检测器18和通讯器，控制器分别电连接湿度检测器18和通讯器；温度检测器用于检测储米箱1外部的实时空气湿度数据并发送至控制器；通讯器用于获取当地的预设湿度数据并发送至控制器；控制器用于根据实时空气湿度数据和预测湿度数据控制加热器32，以使任一数据超过警戒值时搅拌架2启动并向储存空间13内输送干燥的热空气。通过各项湿度数据对储存空间13内的大米进行预拌干燥，进一步降低大米霉变的可能性。

具体的，储米箱1分别设置进料口14和出料口15，进料口14设置于储米箱1水平高度较高的一侧，出料口15设置于储米箱1水平高度较低的一侧，电机17和进料口14设置于储米箱1的同一侧，气泵31和出料口15设置于储米箱1的同一侧。

搅拌架2内设置进气通道23和出气通道24，通过外部的气泵31和干燥管道3使得干燥的热空气通过搅拌架2进入到储存空间13内，以使搅拌架2搅拌大米的同时热空气充分接触米粒，确保热空气充分干燥每一粒大米，避免大米出现内部霉变外部干燥的情况。

搅拌架2包括转轴21和若干搅拌柱22，转轴21竖向设置，转轴21的其中一端连接电机17的输出端，转轴21的另一端竖向延伸穿出储米箱1插入干燥管道3，储米箱1和转轴21通过轴承连接；干燥管道3竖向设置，气泵31设置于干燥管道3背离转轴21的一端，干燥管道3远离气泵31的一端可拆卸连接储米箱1；进气通道23设置于转轴21内，进气通道23贯穿转轴21远离电机17的一端；各搅拌柱22横向设置，各搅拌柱22沿转轴21的竖向方向间隔设置，各搅拌柱22内设置出气通道24。各搅拌柱22随转轴21的转动搅拌储存空间13内的大米，同时配合出气通道24，以使干燥的热空气充分接触米粒。

具体的，干燥管道3和转轴21同轴设置。

具体的，进气通道23和转轴21同轴设置，出气通道24和搅拌柱22同轴设置。

具体的，各搅拌柱22沿转轴21的长度方向交错设置，这样使得干燥效果更好。

具体的，转轴21设置刮板26，刮板26位于各搅拌柱22背离电机17的一侧，刮板26抵接储米箱1内远离电机17的底侧，刮板26用于将储存空间13内大米刮向出料口15。出料口15和进料口14分别可拆卸设置密封板，当需要进料或出料时，用户通过开启密封板以使储存空间13连通储米箱1外。刮板26的设置可以保证储存空间13内的大米从出料口15完全流出。

各搅拌柱22背离电机17的一侧开设若干连接通道25，各连接通道25竖向设置，各连接通道25的其中一端连通出气通道24，各连接通道25的另一端连通储存空间13；出气通道24的其中一端连通进气通道23，出气通道24的另一端呈封闭端。这样的设置可以避免米粒进入连接通道25。

具体的，各连接通道25沿出气通道24的延伸方向间隔设置。

各搅拌柱22远离转轴21的一端向气泵31方向倾斜。倾斜的设置可以使得搅拌的更加充分。

搅拌柱22和转轴21可拆卸连接。这样方便对搅拌架2进行维护。

具体的，转轴21沿轴向依次设置若干螺纹通孔，各螺纹通孔连通进气通道23；各搅拌柱22的其中一端设置外螺纹，且出气通道24贯穿搅拌柱22的螺纹端，搅拌柱22和转轴21螺纹连接。

储米箱1外设置转运管道4和增压泵41，转运管道4的两端分别连通储存空间13，转运管道4的其中一端靠近储米箱1水平高度较高的顶侧设置，转运管道4的另一端靠近储米箱1水平高度较低的底侧设置；增压泵41设置于转运管道4，控制器电连接增压泵41，控制器用于控制增压泵41，以使储存空间13内底部的大米被转运管道4运至储存空间13内顶部。转运管道4和增压泵41的设置使得储存空间13低处的米粒进入到储存空间13高处，保证了搅拌架2的搅拌效率，进一步降低了储存空间13内霉变的概率。

储存空间13内设置挡板16。挡板16用于阻挡转运管道4喷出的米粒撞击搅拌架2，增长了搅拌架2的使用寿命。

具体的，挡板16处于搅拌架2转动路径的外侧，这样可以避免挡板16受损。

储米箱1包括盖体12和箱体11，箱体11的顶部呈敞口，箱体11的底部设置支撑架；盖体12设置于敞口处，电机17设置于盖体12；干燥管道3和气泵31设置于箱体11设置支撑架的一侧。盖体12和箱体11的设置可以方便搅拌架2的维护和修理。

具体的，挡板16的其中一端连接盖体12，挡板16的另一端向搅拌架2方向偏移。挡板16倾斜设置可以避免米粒堆积在转运管道4的出米处，避免堵塞转运管道4。

具体的，进料口14设置于盖体12。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。