具体实施方式

：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

篦冷机风室用可调式滑板的驱动机构，包括主梁1、滑轨3、滑盒4、驱动组件10、调节板11、调节组件15、复位组件16和安装腔17，主梁1顶部的侧固定连接滑轨3，两个滑轨3内部均开设有内嵌槽5，内嵌槽5内壁的底部均固定连接有齿条6，方便与驱动齿轮9配合使用，从而代替原有的链条驱动方式，两个滑轨3之间固定连接有滑盒4，滑盒4底部对称固定连接有第一竖板7，可以对转轴8起到一定的稳定作用，从而提高设备移动的稳定性，两个第一竖板7之间转动连接有转轴8，转轴8的两端均延伸至内嵌槽5内部且固定连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9与齿条6啮合连接，不仅可以代替原有的驱动方式，而且还可以避免链条存在的松弛度问题，有利于提高设备移动距离的精准性，滑盒4底部设置有驱动组件10，滑盒4内壁的两侧之间的侧滑动连接有调节板11，不仅可以对不同规格的滑板进行固定，而且可以提高设备使用的灵活性，同时还可以扩大设备的使用范围，滑盒4内部设置有安装腔17，安装腔17内部设置有调节组件15，安装腔17内壁的两侧均设置有复位组件16。

进一步的，主梁1内部且位于滑盒4的正下方等距开设有风洞2，篦冷机风室内部的风可以通过主梁1上的风洞2吹出，从而与滑盒4和滑板接触。

进一步的，驱动组件10包括第二竖板101、第一伺服电机102、蜗轮103和蜗杆104，滑盒4底部且位于两个第一竖板7之间固定连接有第二竖板101，第二竖板101内部固定连接有第一伺服电机102，第一伺服电机102的输出端延伸至第二竖板101外部且固定连接有蜗轮103，转轴8外部套接有蜗杆104，蜗轮103与蜗杆104啮合连接，通过蜗轮103与蜗杆104的配合使用，可以带动转轴8进行转动，从而实现对滑盒4与滑板的移动。

进一步的，调节组件15包括齿轮箱151、第二伺服电机152、主动轮153、从动轮154、丝杆155和导向块156，滑盒4外部且远离第一竖板7的一侧固定连接有齿轮箱151，齿轮箱151远离滑盒4的一侧固定连接有第二伺服电机152，第二伺服电机152的输出端延伸至齿轮箱151内部且固定连接有主动轮153，齿轮箱151内部转动连接有从动轮154，主动轮153与从动轮154啮合连接，通过主动轮153与从动轮154的配合使用，可以带动丝杆155进行转动，从而方便对导向块156的位置进行调节，安装腔17内壁的两侧之间转动连接有丝杆155，丝杆155的一端延伸至齿轮箱151内部且与从动轮154的中心轴固定连接，丝杆155外部螺纹连接有两个导向块156，且两个导向块156的底部均与安装腔17内部的底部滑动连接，方便带动横杆14在安装腔17内部滑动，从而使得其带动连接杆13以及调节板11进行移动。

进一步的，滑盒4内部对称开设有滑槽12，滑槽12均与安装腔17连通，滑槽12内部滑动连接有连接杆13，连接杆13的顶端与调节板11的底部固定连接，连接杆13的底端延伸至安装腔17内部且固定连接有横杆14，横杆14的一端与导向块156接触，可以对连接杆13的位置进行调节，从而改变两个调节板11之间的间距，有利于提高设备使用的灵活性以及范围。

进一步的，复位组件16包括固定杆161、推板162和弹簧163，安装腔17内壁的两侧均对称固定连接有固定杆161，固定杆161外部滑动连接有推板162，安装腔17内壁的两侧均固定连接有弹簧163，弹簧163的一端推板162的一侧固定连接，不仅可以推动横杆14始终与导向块156接触，而且还可以带动调节板11复位，从而对滑盒4内部的滑板进行夹持，有利于提高滑板安装的稳定性。

进一步的，横杆14远离导向块156的一端与推板163远离弹簧162的一侧固定连接，可以对确保对横杆14的推动，从而使其与导向块156始终接触。

进一步的，第一伺服电机102和第二伺服电机152均与外部控制柜电性连接，可以对设备进行控制，从而方便工作人员进行操作。

具体的，在使用该设备时，工作人员先根据滑板的规格对设备进行调节，这时通过第二伺服电机152带动主动轮153进行转动，在主动轮153的带动下从动轮154进行转动，这时从动轮154带动丝杆155在安装腔17内部转动，此时丝杆155外部的两个导向块156在安装腔17内部进行滑动，在导向块156的推动下，横杆14推动推板162在固定杆161上滑动，与此同时，横杆14带动连接杆13在滑槽12内部滑动，这时连接杆13带动调节板11在滑盒4内部滑动，从而扩大两个调节板11之间的间距，然后将滑板放置在两个调节板11之间，并反转第二伺服电机152，这时横杆14失去导向块156的推力，此时弹簧163推动推板162向导向块156处移动，在推板162的推动下，横杆14带动调节板11向滑盒4内部的滑板靠近，从而对滑板进行夹持，当需要对滑盒4以及滑板的位置进行移动时，启动第一伺服电机102，此时第一伺服电机102带动蜗轮103进行转动，在蜗轮103的带动下，蜗杆104带动转轴8进行转动，这时转轴8两端的驱动齿轮9在内嵌槽5内部转动，并与齿条6配合，从而带动滑盒4在滑轨3上移动，篦冷机风室内部的风可以通过主梁1上的风洞2吹出，从而与滑盒4和滑板接触。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。