具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例公开一种减少自吸泵干磨的方法，参照图1，其包括，步骤S101、步骤S102以及步骤S103,其中：

步骤S101、获取压力信息，压力信息为针对自吸泵在工作时的出液端所采集的压力。

具体地，自吸泵在正常工作时和干磨状态下，其出液端的水流大小不一样，因此所产生的压力也不一样，因此检测自吸泵在工作时的出液端压力，便于判断自吸泵是否处于干磨状态。

步骤S102、基于压力信息和预设的压力值判断自吸泵是否处于干磨状态。

具体地，预设的压力值可以人为修改，当自吸泵处于干磨状态时，其出液端也有可能会存在微弱的水流，因此预设压力值应设置为大于0，能够提升对于自吸泵是否处于干磨状态判断的准确率。

步骤S103、若是自吸泵出于干磨状态则输出停机信号以控制自吸泵停止。

具体地，输出停机信号以控制自吸泵停机，能够减少自吸泵在干磨状态下继续运行的时间，对自吸泵起到了保护作用。

在本申请实施例中，在实际生产时，自吸泵出现干磨状态的几率较大，因此通过获取自吸泵出液端的压力值并且和预设的压力值判断自吸泵是否处于干磨状态的方式，以及在自吸泵进入干磨状态的时候及时输出停机信号以控制自吸泵停机，减少了自吸泵在干磨状态持续运行的时间，能够减少自吸泵在干磨状态空打而对自吸泵造成的损害。

步骤S1022、每隔第三预设时间获取压力信息。

进一步地，步骤S102具体为：

判断在第一预设时间内压力信息是否始终小于或者等于预设压力值；

若是，则判断自吸泵处于干磨状态。

对于本申请实施例，当所测的自吸泵出液端的压力值小于或等于预设压力值时，也有可能是因测量误差造成的波动，因此并不能直接判定自吸泵此时就处于干磨状态，需要进行一段时间的测量，即判断在第一预设时间内压力信息是否始终小于或者等于预设压力值，若是，则能够确定此时自吸泵处于干磨状态；减小了因测量误差引起的判断不准而导致自吸泵停机的几率。

进一步地，对于预设压力值，本申请实施例中不做任何限定，具体应以自吸泵的排量以及所处理污水的类型而确定。对于第一预设时间，其应该大于2S，也应该小于1分钟，但是对于第一预设时间的具体时长，本申请实施例中不做任何限定，具体应以测量压力信息的稳定性、污水中的杂质密度以及具体的环境温度所确定。

进一步地，步骤S101中获取压力信息的方式至少包括步骤S1011（图中未示出）和步骤S1022（图中未示出）中的一种，其中：

步骤S1011、实时获取压力信息。

具体地，实时获取压力信息能够及时发现自吸泵是否进入干磨状态，能够减少自吸泵进入干磨状态而未检测到的几率，减少了自吸泵在干磨状态下运行的时间，若自吸泵进入干磨状态，则从检测到其时出液端的压力小于或等于预设压力值时，自吸泵在干磨状态运行的最长时间为第一预设时间。

步骤S1012、每隔第三预设时间获取压力信息。

具体地，第三预设时间可以人为设定和修改，但是在本谁请实施例中对于第三预设时间的具体数值，不做出任何限定。例如，对于PH值过高或者过低的污水而言，其对底阀的腐蚀性更强，因此当处理这种污水时，第三预设时间可以设置的短一些，例如30S；对于偏中性的污水而言，其对底阀的腐蚀性较低，因此此时第三预设时间可以设置的长一些，例如5分钟。这种方式，能够减少处理器对于采集的压力信息处理频次，进一步降低处理器的计算负担，使得处理器的处理能力有冗余。

进一步地，在判断自吸泵处于干磨状态，之后还包括：

输出预警信息，预警信息包括以下至少一种形式；

声音格式信息；

文字格式信息。

具体地，在判断自吸泵进入干磨状态后，除了要控制自吸泵停机之外，还要输出预警信息以便于工作人员能够发现。对于警示信息的种类，其可以是三个格式中的任一种，也可以是任意两种的组合也可以是包括全部的三种，对于选择任意任意两种组合和包括全部格式的方式而言，能够进一步提升警示信息被工作人员发现的几率，便于工作人员及时对故障进行处理。

进一步地，在步骤S103之后，还包括：

记录每次输出停机信号的时间；

将每次输出停机信号的时间整理成表格。

具体地，在本申请实施例中，记录每次发出停机信号的时间，即表示记录了每次自吸泵进入干磨状态的时间；通过整理成的表格，便于工作人员查看在一定的时间内，自吸泵每次发生干磨的时间以及发生干磨的相邻时间的间隔，便于工作人员统计自吸泵发生干磨状态的频率以及自吸泵工作的稳定性。

在本申请实施例中，为了进一步减少自吸泵进入干磨状态的几率，在启动自吸泵之前还包括：向自吸泵的进液口注入液体并持续第二预设时间。

具体地，在启动自吸泵前，向自吸泵的进液口注入液体，以排出自吸泵进液口处的气体，持续第二预设时间，便于将进液口处的空气排尽，减少气体进入自吸泵腔体的几率，减小了自吸泵进入干磨状态的几率。

上述实施例从方法的角度介绍了一种减少自吸泵干磨的方法，下述实施例从系统的角度介绍了一种自吸泵控制系统，具体详见以下实施例。

本申请实施例提供一种自吸泵控制系统，参照图2，其包括：压力传感器P、电磁阀、触摸屏、处理器以及存储器，其中：

压力传感器P，用于检测自吸泵的出液端的压力并输压力信息。

电磁阀，电磁阀的出液端连通自吸泵的进液端，电磁阀为单向阀，当电磁阀开启时，用于向自吸泵的进液端注入液体。

触摸屏，触摸屏能够自吸泵出液端的压力信息进行展示，同时也能够对第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间以及预设压力值进行修改，便于处理不同类型的污水。同时，触摸屏还能够展示文字格式的警示信息，同时也能够显示处理器每次发出停机信号时的时间及整理成的表格，便于工人现场调取。

进一步地，压力传感器P1、触摸屏以及电磁阀均能够和处理器进行信息交互。

进一步地，处理器可以为具备数据处理能力的PLC控制器，也可以MCU单片机或者CPU处理器，本申请实施例中，对此 不做任何限定。

存储器；

一个或多个应用程序，其中一个或多个应用程序被存储在存储器中并被配置为由一个或多个处理器执行，一个或多个程序配置用于：执行上述方法实施例的减少自吸泵干磨的方法。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。