一种用于电流互感器的金属件及其加工机构
阅读说明：本技术 一种用于电流互感器的金属件及其加工机构 (Metal piece for current transformer and machining mechanism thereof ) 是由 何嘉杰 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本申请涉及金属件加工的领域,尤其是涉及一种用于电流互感器的金属件及其加工机构,其包括连接框和连接片,连接片设置在连接框内,连接框包括弧形段、第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段分别设置在弧形段的两端；连接片一端与第一连接段连接,另一端设有从动块,第二连接段上开设有供从动块滑动的滑槽,第二连接段远离弧形段的一端设有拨块。本申请利用拨块对拨动从动块,使从动块带动第一连接片靠近第二连接段,实现对气隙的调节。(The application relates to the field of metal part machining, in particular to a metal part for a current transformer and a machining mechanism of the metal part, wherein the metal part comprises a connecting frame and a connecting sheet, the connecting sheet is arranged in the connecting frame, the connecting frame comprises an arc-shaped section, a first connecting section and a second connecting section, and the first connecting section and the second connecting section are respectively arranged at two ends of the arc-shaped section; connecting piece one end is connected with first linkage segment, and the other end is equipped with the driven piece, sets up on the second linkage segment and supplies the gliding spout of driven piece, and the one end that the arc section was kept away from to the second linkage segment is equipped with the shifting block. This application utilizes the shifting block to stir the driven piece, makes the driven piece drive first linkage piece and is close to the second linkage segment, realizes the regulation to the air gap.)
技术领域
本申请涉及金属件加工的领域，尤其是涉及一种用于电流互感器的金属件及其加工机构。
背景技术
电流互感器是一种依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流的装置。电流互感器的铁芯部分一般由多片特定形状的金属件重叠而成，然后在金属件上设置线圈，最终制成电流互感器。
目前，经常会在金属件上气隙，通过改变气隙的大小，降低磁场对线圈的影响，并对输出电流进行调节。
气隙一般都是设置在金属件上，在金属件加工成型的同时，一并加工而成，需要气隙的大小时，只能更换金属件。
发明内容
为了实现对气隙进行调节，本申请提供一种用于电流互感器的金属件及其加工机构。
一方面，本申请提供一种用于电流互感器的金属件，采用如下的技术方案：
一种用于电流互感器的金属件，包括连接框和连接片，所述连接片设置在连接框内，所述连接框包括弧形段、第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和第二连接段分别设置在弧形段的两端；
所述连接片一端与第一连接段连接，另一端设有从动块，所述第二连接段上开设有供从动块滑动的滑槽，所述第二连接段远离弧形段的一端设有拨块。
通过采用上述技术方案，从动块与滑槽内壁之间的间隙即为金属件的气隙，利用拨块拨动从动块在滑槽内滑移，实现对金属件气隙的调节。
可选的，所述从动块包括连接部和抵接部，所述抵接部设置在连接部朝向拨块一侧，所述连接部将抵接部和第二连接段连接。
通过采用上述技术方案，连接部与滑槽内壁构成气隙，拨块拨动抵接部，由抵接部带动连接块在滑槽内移动，对气隙进行调节。
可选的，所述连接部上开设有让位槽，所述让位槽的内壁呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案，让位槽对供变形后的拨块进入，扩大拨块与抵接部的接触面积，使拨块与抵接部的连接更稳定。
另一方面，本申请提供一种金属件加工机构，采用如下的技术方案：
一种金属件加工机构，用于加工上述的一种用于电流互感器的金属件，包括底座和冲头，所述冲头设置在底座的顶端，所述底座上设有限位板，所述限位板上设有定位板，所述定位板上开设有用于定位金属件的定位腔，所述定位板背离限位板的一面上设有用于夹紧金属件的夹持组件。
通过采用上述技术方案，夹持组件将多块叠置的金属件夹持在定位腔内，方便冲头对金属件进行冲压，利用冲头的冲压作用实现对金属件气隙的调节。
可选的，所述夹持组件包括夹板和压板，所述夹板朝向定位板的一面上开设有安装腔，所述压板设置在安装腔内。
通过采用上述技术方案，压板在安装腔内滑动，方便根据实际的使用情况，调节压板对定位腔的阻挡面积，方便金属件放置在定位腔内或从定位腔内取出。
可选的，所述所述压板相对的侧壁上均设有定位条，所述夹板设置在定位条之间。
通过采用上述技术方案，定位条对压板在安装腔内的位置进行定位，方便控制压板对金属件的阻挡作用。
可选的，所述冲头相对的侧壁上设有导向片，所述导向片的底端设有导向斜面。
通过采用上述技术方案，冲头对金属件进行冲压时，导向片使重叠的金属件向中间聚拢，提升冲头的冲压精度，提升气隙的调节精度。
可选的，所述冲头包括基体、冲压部和定位部，所述定位部设置在基体的底面上，所述冲压部设置在基体的底面上，所述定位部与冲压部之间存在间隙。
通过采用上述技术方案，定位部阻挡金属件在冲压时偏斜的趋势，冲压部完成对金属件的冲压，实现对气隙的调节。
可选的，所述冲压部朝向定位部的一面呈倾斜设置，使所述冲压部与所述定位部之间的间隙沿靠近基体方向逐渐缩小。
通过采用上述技术方案，控制冲压部的冲压行程，控制金属件上拨块的形变体积，实现对气隙的精确调节。
可选的，所述定位部朝向冲压部一面的底端设有圆弧过渡结构。
通过采用上述技术方案，圆弧过渡结构减少冲压过程中定位部与金属件的撞击，减少定位部与金属件的磨损。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 利用拨块拨动从动块在滑槽内滑移，实现对金属件气隙的调节；
2.通过控制冲头的行程，控制金属件上拨块的形变体积，实现对从动块移动的控制，即实现对气隙的调节，方便快速完成气隙的调节。
附图说明
图1是体现金属件结构的示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是体现金属件分磁路气隙的示意图。
图4是体现加工机构结构的示意图。
图5是体现冲头结构的示意图。
图6是体现导向片结构的爆炸图。
图7是体现夹紧组件结构的爆炸图。
图8是体现冲压前压板位置的示意图。
图9是体现冲压过程中压板位置的示意图。
附图标记说明：1、连接框；11、弧形段；12、第一连接段；13、第二连接段；14、拨块；15、滑槽；16、让位槽；17、分隔片；18、分磁路气隙；2、连接片；3、从动块；31、连接部；32、抵接部；4、冲头；41、基体；42、冲压部；43、定位部；44、导向片；45、导向斜面；5、底座；6、限位板；7、定位板；8、夹持组件；81、夹板；82、压板；83、安装腔；84、定位条；9、定位腔。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。图中的虚线用于直观了解不同的分部，仅供参考，不具备实际作用。
本申请实施例公开一种用于电流互感器的金属件。参照图1和图2，金属件包括连接框1和连接片2，连接片2设置在连接框1内，连接框1包括一体成型的弧形段11、第一连接段12和第二连接段13，第一连接段12和第二连接段13分别设置在弧形段11两端，连接片2一端设置在第一连接段12上，连接片2与第一连接段12一体成型。
参照图1和图2，连接片2朝向第二连接段13的一侧一体成型有从动块3，从动块3包括一体成型的连接部31和抵接部32，抵接部32设置在连接部31朝向第二连接段13一侧。第二连接段13上开设有滑槽15，从动块3能够在滑槽15内滑动，从动块3与滑槽15的内壁之间的间隙即为主磁路气隙。第二连接段13远离弧形段11的一端一体成型有拨块14。弯折拨块14，使拨块14的自由端抵接从动块3的抵接部32，并利用拨块14推动从动块3在滑槽15内滑动，缩小从动块3与滑槽15内壁之间的间隙，实现缩小主磁路气隙，即为对主磁路气隙进行调节。
参照图1和图2，滑槽15的内壁呈倾斜设置，滑槽15的宽度随滑槽15的深度增大而逐渐减小。连接部31的侧壁对应滑槽15的内壁呈倾斜设置。从动部块在滑槽15内滑动时，并非完全的直线运动，而是存在一定偏转的弧线运动，利用滑槽15的扩口设置，以及对从动块3的外形进行改进，使从动块3移动至滑槽15末端时能够与滑槽15的内壁贴合更紧密，对主磁路气隙调节更精确。
参照图1和图2，连接部31上开设有让位槽16，让位槽16的内壁呈倾斜设置，使让位槽16的宽度随让位槽16的深度增大而减小。拨块14向从动块3弯折后，拨块14的自由端进入让位槽16内，扩大拨块14与从动块3的接触面积，提升拨块14与从动块3的连接稳定性。
参照图3，在一些其他实施例中，第一连接段12上一体成型有分隔片17，分隔片17与第二连接段13之间的间隙为分磁路气隙18，当从动块3在拨块14的拨动下移动时，带动连接片2移动，进而带动第一连接段12向第二连接段13靠近，由第二连接段13带动分隔片17向第二连接段13移动，实现对分磁路气隙18的调节。
本申请实施例一种用于电流互感器的金属件的实施原理为：向从动块3拨动拨块14，拨块14发生变形并推动从动块3在滑槽15内滑动，通过改变从动块3与滑槽15内壁之间的间隙，对主磁路气隙进行调节。
本申请实施例还公开一种金属件加工机构，用于加工上述的金属件，包括底座5和冲头4，冲头4设置在底座5的上方，使用时将冲头4设置在冲压机上，利用冲压机带动冲头4上下升降。
参照图4，冲头4包括一体成型的基体41、冲压部42和定位部43，定位部43设置在基体41的底面上，冲压部42设置在基体41的底面上，冲压部42与定位部43之间存在间隙。
参照图5和图6，冲压部42朝向定位部43的一面呈倾斜设置，冲压部42与定位部43之间间隙由下至上逐渐缩小。利用冲头4对金属件的拨块14进行冲压，定位部43与金属件的侧壁贴合，并利用定位部43阻挡金属件在冲压过程中偏斜的趋势，冲压部42压迫拨块14，促使拨块14变形并推动从动块3移动。由于冲压部42的侧壁倾斜设置，冲压部42对拨块14压迫的同时，逐渐增大对拨块14的压迫面积，使拨块14形变的面积增大。通过控制冲头4的冲压行程，进而实现对主磁路气隙进行调整。
参照图5和图6，定位部43朝向冲压部42一面的底端设有圆弧过渡结构，利用圆弧过渡结构，使定位部43与金属件接触时，定位部43与金属件的相对运动更平滑，减少冲压过程中，定位部43与金属件的磨损。
参照图5和图6，冲头4相对的侧壁上固定有导向片44，导向片44的底端设有导向斜面45。两导向片44之间的间距与多块金属件重叠后的厚度相等。冲头4向下冲压过程中，导向斜面45最先与金属件接触，导向斜面45推动金属件向中间聚拢，最后两块导向板将多块金属件夹持，使金属件保持贴合，方便对多块金属件的同一部位进行冲压，提升对金属件的冲压精度。
参照图7，底座5上竖直固定有限位板6，限位板6的侧壁上可拆卸连接有定位板7，定位板7上开设有用于定位金属件的定位腔9。定位板7背离限位板6的一面上设有夹持组件8。夹持组件8和限位板6将多块重叠的金属件夹持在定位腔9内，阻挡金属件在定位腔9内偏斜的趋势，提升金属件在冲压过程中的稳定性。
参照图7，夹持组件8包括夹板81和压板82，夹板81通过螺栓与定位板7连接，夹板81朝向定位板7的一面上开设有安装腔83，压板82设置在安装腔83内，压板82能够在安装腔83内滑动。压板82相对的侧壁上均设有定位条84，夹板81设置在两根定位条84之间。
参照图8，金属件放入定位腔9前，将压板82滑动至安装腔83的一端，使一根定位条84与夹板81的侧壁贴合，缩小压板82对安装腔83开口的阻挡，方便金属件快速设置在定位腔9内。
参照图9，进行金属件的冲压前，滑动压板82至安装腔83的另一端，使另一根定位条84与夹板81的侧壁贴合，增大压板82与金属件的接触面积，增大对金属件的压迫效果，提升金属件在定位板7上的稳定性。
本申请实施例一种金属件加工机构的实施原理为：将金属件放置在定位板7上，滑动压板82使压板82将金属件夹紧在定位腔9内。利用冲压机驱动冲头4冲压金属件的拨块14，通过控制冲头4的行程，对拨块14形变体积进行控制，进而实现对电流互感器主磁路气隙的调节。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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