具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1至图5，一种带有双向接触功能的电连接器，包括：接触机构1，其两端均用于与导线焊接；安装座2，用于安装接触机构1且接触机构1与安装座2之间密封；外连机构3，与安装座2连接且将接触机构1密封在安装座2内；其中，当外连机构3插入安装座2后旋转后与安装座2完成连接并对外连机构3内与接触机构1焊接的导线进行锁止。

安装座2内有导线焊接于接触机构1的一端，此时另一根导线经外连机构3后与接触机构1的另一端焊接。相较于传统的一头一座两个连接器而言(传统电连接器成对使用)，本装置仅使用一个连接器，降低了成本。外连机构3插入安装座2小幅度旋转角度后完成连接(该旋转幅度小于90度)；与此同时，外连机构3其内的导线进行锁止，可以减少导线与接触机构1焊接点脱离的几率，增加装置的稳定性。导线直接与接触机构1焊接也可保证电连续性，相较于传统的插拔模式多次拔插容易接触不灵而言，稳定性增强。

进一步的，接触机构1包括两根导电的金属棒11以及烧结在两根金属棒11中部的玻璃饼12。安装座2包括其端部开设的安置孔21以及安置孔21底部开设的过线通道22；两根金属棒11的一端位于过线通道22内。

过线通道22内有导线且与金属棒11焊接；金属棒11与玻璃饼12之间在进行玻璃烧结后具有良好的结合力，以实现金属棒11与玻璃饼12之间烧结后的固定与密封；金属棒11一般选用铁镍钴玻封合金材料。

进一步的，两根金属棒11的中部扁平且设有沿其周向的环形凹槽。

通过在金属棒11中部设置环形凹槽，且金属棒11中部扁平；玻璃饼12烧结后将环形凹槽和金属棒11的扁平段包裹住，可以防止金属棒11在玻璃饼12内沿其轴向滑动以及转动。

进一步的，还包括与安置孔21同轴线的垫圈23；垫圈23的两端面分别与安置孔21的底部以及玻璃饼12相抵；垫圈23和玻璃饼12背对安置孔21底部的一面分别与外连机构3相抵。

外连机构3将垫圈23抵在安置孔21的底部的同时，将玻璃饼12抵在垫圈23上，使得过线通道22内的空气被隔绝；以延展性能优良的紫铜作为密封用的垫圈23材料，加工方便，装配友好，能有效的实现密封性要求，也可采用软质橡胶垫圈23，退让性好，橡胶垫圈23外涂防火材料。

进一步的，外连机构3包括联动套筒31；联动套筒31套设在玻璃饼12外；联动套筒31的一端外接有过渡环32；过渡环32与垫圈23相抵；过渡环32上连接有沿其轴向延伸的限位环33；垫圈23位于限位环33内。

限位环33将垫圈23包围在中间，使得垫圈23的轴线始终与安置孔21的轴线同线防止垫圈23错位，可以达到采用小尺寸垫圈23即可密封的效果，节约材料。过渡环32可以采用紫铜材质或者软质橡胶，外连机构3的其余部分抵在过渡环32上可以起到密封作用，即空气不会沿过渡环32处进入外连机构3内。

进一步的，外连机构3还包括外连套筒34和内连套筒35；外连套筒34的内壁与内连套筒35的外壁连接。联动套筒31的一端设有向内收缩的联动环36；联动环36与玻璃饼12背离垫圈23的一面相抵。

外连套筒34的端部与过渡环32相抵，外连套筒34滑动套设在联动套筒31外；内连套筒35的端部与联动环36相抵；内连套筒35远离联动环36的一端连接有尾附4。

驱动外连套筒34和内连套筒35向安置孔21的底部运动时，外连套筒34抵在过渡环32上使得空气无法从外连套筒34与过渡环32之间进入内连套筒35内；内连套筒35抵在联动环36相抵后驱动玻璃饼12紧靠在垫圈23上，实现玻璃饼12与垫圈23间的密封。当总体对点火信号线束有电磁屏蔽要求时，通过尾附4将导线自带的屏蔽层或线束整体外套的防波套与内连套筒35以及外连套筒34导通，以实现信号线束的电磁屏蔽。

进一步的，外连机构3还包括布置在外连套筒34外壁上的两组螺纹组37；两组螺纹组37以外连套筒34的轴线为中心相对布置；螺纹组37包含多根沿外连套筒34轴线平行均布的螺纹条371。

安置孔21的孔壁上开设有两个一端敞口的安置槽24；安置槽24沿外连套筒34的轴向布置；两个安置槽24以安置孔21的轴线为中心对称布置；安置孔21的内壁上开设有多个两端敞口的进给槽25；当外连套筒34插入安置孔21时，螺纹组37沿安置槽24滑入；当外连套筒34旋转时，多根螺纹条371分别滑入对应的进给槽25内。

安装时，插入外连套筒34，直至内连套筒35与联动环36相抵进而将玻璃饼12抵在垫圈23上后，外连套筒34抵在过渡环32上，此时旋转外连套筒34，多个螺纹条371分别滑入安置孔21内壁的进给槽25内，外连套筒34无法沿轴向后撤，进而实现了外连套筒34与安装座2的连接。

进一步的，螺纹条371倾斜布置；进给槽25的敞口端设有向外扩张的斜坡，螺纹条371的端部向内收缩呈扁平棱角状。

外连套筒34转动时，螺纹条371的端部呈扁平棱角状，其与安置孔21内壁的接触面积减少，进给槽25的敞口端向外扩张的斜坡与螺纹条371的扁平棱角状端部相抵，使得螺纹条371的端部沿着斜坡便于滑入进给槽25内。进给槽25倾斜布置，外连套筒34旋转时可以沿其轴向螺旋进给，进而使得玻璃饼12能被紧密的抵靠在垫圈23上，密封性增强。

进一步的，外连机构3还包括两套以内连套筒35的轴线为中心对称布置的锁止构件38。两套锁止构件38之间连接有夹紧构件39。锁止构件38包括锁止方杆381和锁止弹簧382。

内连套筒35和外连套筒34上开设有贯穿侧壁的锁止方孔383；锁止方孔383设有两个且以内连套筒35的轴线为中心对称布置；锁止方孔383的两端口部分别设有第一锁止环384和第二锁止环385；锁止方杆381的一端依次穿过第一锁止环384、锁止弹簧382和第二锁止环385后连接有三棱柱块386。

锁止方杆381外接有限位方环387；限位方环387与第二锁止环385相抵；锁止弹簧382的两端分别与限位方环387以及第一锁止环384相抵；三棱柱块386与安置槽24的底部相抵；锁止方杆381远离三棱柱块386的一端与夹紧构件39连接。

驱动外连套筒34滑入安置孔21内时，三棱柱块386的斜面与安置孔21接触后使得锁止方杆381内缩；此后三棱柱块386与安置孔21的内壁相抵；待外连套筒34旋转时，三棱柱块386旋转到安置槽24处，在锁止弹簧382的作用下，三棱柱块386弹出进而拉动夹紧构件39，夹紧构件39对焊接在金属棒11上的导线进行夹紧，使得尾附4外拖拽导线不能使得导线与金属棒11脱离。当需要取出外连套筒34时，用长杆的物体从安置槽24内探入，对三棱柱块386的斜面施加压力，三棱柱块386会内缩，此时解除了夹紧构件39对导线的夹紧状态。此外，三棱柱块386在安置槽24内弹出，在无人为干预的情况下，三棱柱块386无法回到与安置孔21内壁相抵的状态，即三棱柱块386始终在安置槽24内，进而使得外连套筒34无法回旋，进而使得装置中外连机构3与安装座2始终保持稳定连接状态。同样的要使外连机构3脱离与安装座2的连接，用长杆类物体驱动三棱柱块386内缩即可。三棱柱块386即截面为三角形的棱柱，该棱柱三个相互连接的面中择一与锁止方杆381连接。

进一步的，夹紧构件39包括两组相互对称布置的夹紧组件391；两组夹紧组件391的两端彼此铰接且分别与锁止方杆381铰接；夹紧组件391包括铰接在一起的两个夹紧块391a，四个夹紧块391a的相对内侧设有防滑条391b。

两根锁止方杆381同中心线，锁止方杆381的运动拉动夹紧构件39内的四个夹紧块391a间的空间进行放大和缩小以此来对导线进行夹持和松开。操作者操作时，驱动外连套筒34进入安置孔21，转动过程中，外连套筒34与安装座2完成连接的同时，锁止方杆381运动带动夹紧构件39对导线进行夹紧，操作简单，装置稳定，可靠度高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。