具体实施方式

本公开提供了一种用于循环高温流体(例如烹饪油)的耐用泵，该泵可在大约300至500华氏度的温度下使用，例如在油炸锅系统中使用。

在一个示例性用途中，所述耐用泵可用于在诸如油炸系统等受控烹饪系统中有效地循环烹饪介质，例如烹饪油。该耐用泵可提供一种对烹饪油进行循环、过滤和控制温度的更高可靠性的方式，同时可避免泵和泵部件的劣化，并在受控烹饪系统的使用寿命内提高耐用性。

本公开的耐用泵组件可用于循环高温流体，例如图12所示的油炸锅烹饪系统1200中的烹饪油。在这样的示例性实施例中，所述油炸锅可具有多个大桶或炸锅1202，这些大桶或炸锅用于容纳在油炸锅1200中用于烹饪食物的烹饪油。在操作中，油炸锅充满被加热到高温的烹饪油。油炸锅1200具有一个或多个炸篮1204，食物被放入炸篮1204中以在油炸锅中烹饪。如本领域中已知的，在使用烹饪油烹饪食物时，烹饪油可能具有落入其中的食物颗粒，应该去除这些食物颗粒，因此可将烹饪油从油炸锅桶中循环出来以进行过滤/清洁。如本文所述的泵可用于使烹饪油从油炸锅桶循环以进行过滤，并在过滤后将其返回到油炸锅桶中。还应理解，本文所述的耐用泵可在其它环境中实施，以延长操作并限制对这种泵和系统进行维护的需求，例如在热水或加热流体循环系统、油炸锅系统等中实施。

图1-5示出了泵100可在第一端具有电机102，该电机配置为驱动泵100的操作。电机102可通过耐用泵轴连接至设置在泵的远离电机102的一端的齿轮部分104。齿轮部分104可具有连接至齿轮部分104的第一侧的油输入/抽吸部分106，该油输入/抽吸部分适于从与油炸锅的一个或多个桶连接的油抽吸或循环管路接收油。此外，齿轮部分104还可具有油输出/排出部分108，该油输出/排出部分适于通过排油管路将油返回至大桶，并且连接至齿轮部分104的第二侧上的排油孔110。齿轮部分104还可具有辅助排油孔111，如图3所示，该辅助排油孔连接至由盘管形成的冷却回路112的第一端。辅助排油孔111可适于从齿轮部分104接收一部分油，并将接收的油输送到冷却回路112的盘管中。冷却回路112可适于使接收的油通过所述管以降低油的温度。冷却回路可由3/16”盘管制成。冷却回路112可以是不锈钢管或由类似材料制成的管，并且其长度大约为5英尺至大约50英尺。冷却回路112的冷却能力可以是冷却回路112的管的长度和直径的一个函数。在该示例性实施例中，冷却回路112的长度可以是大约20英尺。应理解，所述管的规格和长度不限于这种尺寸，可根据希望循环流过冷却回路和/或泵的油量来确定尺寸。此外，可沿着冷却回路使用冷却翅片，以在对油进行冷却时缩短冷却回路的长度。冷却回路的管可盘绕在泵的周围(如图所示)，也可沿着泵的长度盘绕，或者两者结合。

冷却回路112的第二端可连接至泵密封组件114(在图4-8中最佳地示出)。密封组件114和泵轴的大部分可被冷却回路112的盘管包围。如图6和图7中更详细地示出的，泵密封组件114可具有泵密封壳体130、泵密封件132和泵驱动轴116。泵密封壳体130可具有围绕其周边的散热片136和限定在泵密封壳体130内的密封腔。散热片136可适于进一步冷却流过泵组件114的油。此外，泵密封壳体130还可具有入口孔138，该入口孔适于耦合至冷却回路112的第二端，并从冷却回路112接收油。来自冷却回路112的油可被从齿轮部分104传递到冷却回路112中的油压推入泵密封壳体130中。

在冷却的油通过冷却回路112进入泵密封组件114时，冷却的油流过密封腔并冲洗泵密封件132的内部，并防止物质在泵密封件132上积聚。冷却的油还沿着泵驱动轴116流动，如图6和7所示，该泵驱动轴将电机102可操作地连接至齿轮部分104。泵驱动轴116可穿过泵密封壳体130，并具有电机端116a和驱动端116b。电机端116a可操作地耦合至电机102。驱动端116b可操作地耦合至齿轮部分104，并驱动齿轮部分104内的互锁齿轮122。沿着泵驱动轴116流过泵密封组件114的油可有助于限制泵驱动轴116的劣化，因为冷却的油(由冷却回路112和泵密封壳体130冷却)在泵的运转期间将这些关键泵部件保持在较低的温度，以连续循环、过滤烹饪油并保持烹饪油的温度，并且防止物质在泵密封件132和泵驱动轴116上积聚，以免损坏泵密封组件。

泵密封件132可适于防止油流出泵密封组件114。烹饪油然后从密封腔通过泵密封壳体130与泵驱动轴116之间的泄放槽140(在图8中看得最清楚)重新进入齿轮部分104。此外，在泵密封壳体130的内径与泵驱动轴116的外径之间还可存在径向间隙142(在图8中看得最清楚)，该径向间隙适于允许油沿着轴116流动并从泵密封组件114重新进入齿轮部分104。径向间隙142例如可以是大约0.001英寸至大约0.002英寸的间隙。烹饪油可在齿轮部分104的抽吸作用下重新进入齿轮部分104。

图9A和9B是耐用泵100的齿轮部分104的内部详图。如图9A所示，烹饪油被从油炸锅系统的大桶中抽出，并通过吸油口106进入齿轮部分。齿轮部分104可具有多个互锁齿轮122，这些互锁齿轮适于使烹饪流体/油在具有高容积效率的齿轮腔124内连续移动并通过齿轮腔124。互锁齿轮122还可具有耦合至泵驱动轴116以驱动互锁齿轮的齿轮轴123。在油进入齿轮部分104时，齿轮122的运动产生压力并推动齿轮腔124内的齿轮部分104周围的流体。此外，该压力可将少量烹饪流体推入设置在齿轮部分104的一个或多个齿轮下方的至少一个小通道126(在图9B中看得最清楚)，以帮助润滑齿轮122。所述少量烹饪油可有助于在泵连续循环、过滤烹饪油和保持烹饪油温度的运转期间限制齿轮轴123的劣化。

此外，耐用泵100还可与直列式油质量传感器118集成，该油质量传感器在图10和11中更详细地示出。本公开的这个实施例中的油质量传感器设置在耐用电机的冷却回路中，并且适于确定在泵100内(更具体地说是在耐用循环泵100的冷却回路112内)循环的油的质量。油质量传感器118可与泵100集成，从而泵的第一端120从冷却回路112接收油，而泵的第二端121将油返回至冷却回路112，以进一步降低油的温度。油质量传感器118可以按大约3°至大约7°的角度设置，以防止空气留滞在传感器118内。如本领域中已知的，油质量传感器118可以是能够通过测量油的电容从而测量总极性物质(TPM)或总极性化合物(TPC)的百分比来感测流过传感器的油的质量的多种装置之中的任何一种。可使用由Testo或Ebro等公司生产的油质量传感器用于本文所述的用途。

如本文所示和所述，包括油炸锅的受控烹饪系统可使用如本文所述的泵来循环来自油炸锅桶的烹饪油以进行过滤，并在过滤后将烹饪油返回到油炸锅桶，由此可使烹饪油从油炸锅桶中循环出来以进行过滤/清洁。此外，本公开的泵使用冷却回路来使较低温度的油流过冷却回路和耐用泵的部分，以延长泵的关键方面的使用寿命，包括耐用驱动轴和泵密封件以及泵密封件组件。因此，由于本公开的耐用泵的构造，油在多个路径中流动。具体而言，油从泵100的压力侧108被驱动流过系统回路(包括烹饪桶)，并返回到泵100的吸入侧106，以流过烹饪系统。在第二路径中，一部分油从齿轮部分104流过冷却回路112并流过油质量传感器118，然后流回泵100的齿轮部分104。

虽然上述泵组件被描述为由油炸锅使用，但是本领域普通技术人员应理解，其它设备也能受益于在本文中公开的组件。此外，本领域普通技术人员很容易理解，可对在本文中公开的组件进行任何适当的修改，以应用于可从该组件受益的其它设备。

本领域技术人员应理解，所述和所示的耐用泵可容纳在单个壳体中，该壳体具有可操作的面板，以维修组件系统中的每个部件，或者每个部件(电机、密封组件、齿轮部分)可从单独容纳的部件分开并紧固在一起，以形成一组组件。

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在本文中提供的任何和所有示例或示例性语言(“例如”等)的使用仅是为了更好地描述实施例，而不构成对这些实施例的范围的限制。说明书中的任何语言都不应解读为表示对实施例的实践至关重要的任何未要求的要素。

虽然在此公开了多个实施例，但是应理解，本发明不限于此，并且可在不脱离本公开的情况下做出各种修改。本公开的范围仅由所附权利要求书限定，并且涵盖在权利要求书的含义之内的所有装置，无论是在字面意义上涵盖还是在等效意义上涵盖。