具体实施方式

上述本发明的目的、特点及优点，通过下列详细说明将进一步明确。以下，根据附上本发明可行性实施例的图纸进行说明:

图2至图7示出了本发明的优选实施案例。如图2所示，本发明的电缆桥架30包括第一及第二侧轨31、32和连接上述第一及第二侧轨31、32的多个横条33，第一及第二侧轨31、32的左右两侧形成一定距离的侧壁。上述侧轨31、32是由多个侧板34、35用连接辅材36连接组成，上述横条33为一定长度的杆状，横条33的两端连接在上述侧轨31、32上。

在这种构成中，上述侧板34、35为在一定宽度的钢板上下端形成一定宽度、水平方向折边的上支板34a、35a和下支板34b、35b形成的槽状，在侧板34、35一端形成一定面积的槽状的扩张端部39，在插入其他侧板34、35端部的情况下，并通过由螺栓37和螺母38组成的连接辅材36相结合。图3说明如下：

如图3所示，上述侧板34、35的一端上连接形成一体型扩张端部39，该扩展端部39是在插入另一侧板34、35的部分端部后，由上述连接辅材36连接，由于把侧板34、35本身连接成一体，从而排除传统的独立连接器15也可以进行连接作业。

上述侧板34、35由一定单位长度制成，制作安装上述横条33的单元形态的单元桥架U，该单元桥架U根据安装场所相互连接多个；上述扩张端部39与扩张端部39对应的其他端侧形成相互对应的连接孔41、42,各连接孔41、42以左右或上下长孔形态形成，左右或上下方向形成足够的间隙，使上述连接辅材36更容易的插入，从而为连接作业提供便利。

另外，如图4所示，上述连接辅材36如前述所示，由螺栓37和螺母38组成，上述侧板34、35相互结合，此时上述连接辅材36中包含铜材质的电接螺栓37a和电接螺母38a在内，可以连接由不锈钢材料制成的各侧板34、35，从而无需上述接地线16就可以进行接地，组装及制作上可提供便利。

另外，如图5至图7所示，上述横条33是由延长至一定长度的C型槽辅材43构成，上述槽辅材43的两端部分焊接螺栓轴48，突出一定长度的凸出，为此，上述槽辅材43的两端部分形成上述螺栓轴48贯通的隔板44，上述横条33通过侧板34、35上形成的连接孔45与连接螺母49连接而成的。

这种横条33是连接构件47中的螺栓轴48一体提前制作而成，在现场或制作过程中的组装阶段，只要将上述侧板34、35上插入横条33的状态上拧紧连接螺母49即可完成组装。另外，在单独一侧侧板34上装配横条33的一端后，将另一侧的侧板35插入横条35的另一端进行装配，在装配过程中也可以减少侧板35外部其他结构的干扰的状态下拧紧连接螺母49收紧，为作业提供便利。

另外，上述横条33的两端部分有一定的长度凸出，左右一侧或两侧形成一定长度凸出的悬挂片50，为了便于制作，与其通过焊接单独的辅材结合，不如在上述隔板44制作时形成一体折弯，其形状也可以包括三角形等多种形状制作而成。

据该悬挂片50，在上述横条33上安置电缆C的状态下铺设电缆C，将扎带T缠绕在横条33上固定电缆C时，上述横条33的两端部分也可以安置电缆C的状态下以扎带T固定住，从而减少电缆桥架30的拐角处发生死空间D的情况。

通常情况下，由于上述侧板34、35的下端形成一定幅度的下支板34b、35b，扎带T固定有难度，因此空间利用率下降，部分地方考虑到这一点，将上述横条33的端部从侧板34、35部分隔开，形成可以固定扎带T的空间，但，本发明的情况是，因具备上述的悬挂片50，在将电缆C位于该死空间D上，提高空间利用率的同时，将上述横条33贴紧上述下支板34b、35b上的状态下，通过上述连接螺母49完全拧紧牢固的连接，从而提高结构稳定性。

以上说明的本发明不限于前述实施案例及附件图纸，在不脱离本发明技术思想的前提下，可以进行多种置换、变形和变更，在本发明所属的技术领域具有一般知识的人来说，是显而易见的。