具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，该文中出现的电器元件均可与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，换算程序为计量学习算法程序，属于现有技术，因此不再在文中进行具体说明，在本发明的揭露中，除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的；术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

参考图1-图7，在本申请实施例中提供了一种定量出米智能米桶，包括依序设置的桶体1、底盘2、接米盒4和称重底座3，接米盒4位于称重底座3的称重端处，桶体1的底部设有第一出料口5，底盘2的底部设有方位相反第二出料口6，且第一出料口5和第二出料口6的开口方向相错，并在第一出料口5和第二出料口6处分设有搅米器7和拨米器8，当搅米器7辅助米粒通过第一出料口5送到底盘2内时，拨米器8辅助米粒通过第二出料口6送到接米盒4内，通过搅米器7对桶体1内的米粒进行搅动，避免米粒堵塞第一出料口5，同时通过拨米器8对底盘2内的米粒进行拨动，使远离第二出料口6的米粒可通过拨米器8拨送到第二出料口6处，继而落到接米盒4内，通过称重底座3及时对接米盒4的重量进行检测，以便确认落入接米盒4内的米量。

在本方案的实施里中，第一出料口5和第二出料口6的开口方向相错指的是：第一出料口5的开口方向和第二出料口6的开口方向在垂直面上不相通，即，从第一出料口5中落出的米在自重作用下下落时，米会堆积在底盘上，且米远离第二出料口6堆放。

其中，桶体1顶部密封设有桶盖，使得用户可打开桶盖像桶体1内装入新的米粒，桶体1底部为料斗结构，该结构更便于对桶体1内的米粒进行出料，第一出料口5位于料斗结构底部，使料斗内的米粒可直接通过重力作用从第一出料口5处输出，出料效果更好，桶体1两侧设有辅助用户对桶体1进行移动的抓握结构，该抓握结构可为凹槽或提手，为降低成本，抓握结构优选为凹槽，用户可通过将手指插入至凹槽内部来抓住桶体1，以便对桶体1进行提起或放下操作。

具体的，拨米器8和搅米器7通过驱动装置9转动安装在底盘2内，且搅米器7位于第一出料口5的上方；在一些实施里中，搅米器7通过拨米器8转动安装在桶体1内，通过相互连接的方式，便于仅通过一个驱动装置9即可同时带动搅米器7和拨米器8进行转动，节省占用空间和成本，其中，搅米器7、拨米器8和驱动装置9转动端均位于同一中轴线上，保证转动效果。

拨米器8置于底盘2和桶体1形成的转送空间内，当米粒从第一出料口5通过自重落到底盘2上后，拨米器8会转动拨动这部分的米粒至第二出料口6，使米粒从第二出料口6落下。

值得一提的是，在一些实施例中，驱动装置9包括旋转电机91和转动轴92，拨米器8通过转动轴92与旋转电机91转动连接，通过旋转电机91直接带动转动轴92和拨米器8进行转动，该结构简单，成本低；在另一些实施例中，驱动装置9包括旋转电机91、主齿轮93、副齿轮94和转动轴92，主齿轮93与旋转电机91转动连接，副齿轮94与主齿轮93啮合，转动轴92安装在副齿轮94上，旋转电机91通过带动主齿轮93使副齿轮94和转动轴92及拨米器8进行转动，该结构可使旋转电机91不会位于拨米器8正下方，从而便于在有限的空间内增加接米盒4的体积。

另外，上述旋转电机91选优用步进电机，步进电机驱动比传统直流电机传输更为快速，使得本申请出米速度快，步进电机的控制精度也远高于直流电机，进而保证出米量的精准度，旋转电机91上设有用于感应拨米器转幅和转速的传感器，且所述传感器与控制器11信号互通，通过传感器可及时对拨米器8的转幅和转速进行掌握，以便保证控制器11准确的控制拨米器8的转动角度，以便通过专用驱动程序将所需的粮食从桶体1内准确的传送到接米盒4内。

具体的，搅米器7活动安装在拨米器8上，拨米器8活动安装在驱动装置9的转动端上，通过活动安装的方式，便于将搅米器7和拨米器8分别从桶体1和底盘2内取出，继而进行清洁。

在另一些实施里中，搅米器7可卡固在拨米器8上，拨米器8可卡固在底盘2和驱动装置9的转动端上，底盘2以可拆卸的方式与桶体1连接，在对搅米器7进行取出时，可直接打开桶体1的盖板然后将搅米器7从桶体1内取出，在对拨米器8进行取出时，则可先移动桶体1将拨米器8从驱动装置9的转动端上取下，然后再将底盘2从桶体1上取下，最后再将拨米器8从底盘2内取出。

其中，搅米器7包括中心轴71和分设在中心轴71外侧的叶片72，叶片72倾斜安装在中心轴71上，当中心轴71进行转动时，倾斜的叶片72可有效对米粒进行搅动，同时，由于叶片72越多，转动时受到米粒的阻力越大，因此叶片72优选设置为三片，该数量可在保证保证搅动效果的情况下，使叶片72也可轻松进行转动。

具体的，拨米器8包括转轴81和拨板82，拨板82以转轴81中心为轴均匀分设在转轴81外侧壁上，特别值得说明是，拨板82至少设有两个，每两拨板82之间形成的空间面积是相同的，这样可以保证转动角度和出米量的一一对应，以便更好通过控制拨米器8的转动角度来控制落入接米盒4内的米量，在特定的实施里中，每两片拨板82之间容量为10±1g；转轴81在带动拨板82进行转动时，拨板82可将位于其旁侧的米粒拨动到第二出料口6处。

其中，为保证拨板82对米粒的拨动效果，拨板82底边和侧边均与底盘2内壁接触。

另外，拨板82为倒V形，倒V形的拨板82使得相邻两拨板82之间的空间为正V形，米粒处于正V形的空间内会更便于被推动。

另外，拨板82与转轴81以可拆卸的方式连接，其中可在拨板82与转轴81接触的部分设有凸块结构，在转轴81外壁上设有与凸块结构相匹配的凹陷结构，拨板82通过凸块结构卡固在转轴81的凹陷结构上，通过凸块结构和凹陷结构使拨板82以可拆卸的形式固定在转轴81上，以便对拨米器8进行清洁或对拨板82进行替换。

具体的，底盘2选用圆形盘体，第二出料口6的外形为扇面形，且第二出料口6的外径与底盘2内径一致，第二出料口6的内径与转轴81的外径一致，使位于两拨板82间的米粒均可通过第二出料口6送出，保证出料效果。

具体的，第一出料口5与拨米器8间设有挡米条10，通过挡米条10可对从第一出料口5落入底盘2内的米粒进行遮挡，使米粒更加顺利的落入底盘2内，不易飞溅到底盘2外，其中，为最好的实现对米粒的遮挡效果，挡米条10分设在第一出料口5相对的两边处，当然，挡米条10位于拨米器8的上方，以避免干扰拨米器8的转动。

值得一提的是，称重底座3包括外壳和压力传感器31，压力传感器31设置在外壳内底壁与接米盒4之间，外壳上设有与驱动装置9和压力传感器31连接的控制器11，通过控制器11可设定需要取用的米量，后续可通过压力传感器31实时检测接米盒4的重量，并通过重量变化值确定位于接米盒4内的米量，在检测到的重量达到设定值时，压力传感器31可传信号给控制器11，使控制器11控制驱动装置9停止搅米器7和拨米器8的工作。

具体的，控制器11内置有将米量转换为拨米器8转动角度的换算程序，当控制器11获取到所需米量时，换算程序将米量转换为拨米器8的转动角度，使得控制器11可根据该角度控制拨米器8进行转动。

另外，外壳包括底壳32和下壳33，下壳33固定在底壳32和桶体1之间，接米盒4活动安装在底壳32和下壳33之间，通过底壳32对接米盒4底部进行保护，通过下壳33对接米盒4外侧和驱动装置9进行保护，其中，底壳32上设有用于对接米盒4进行限位的外罩12，避免用户将接米盒4推入的深度过深或过浅，外罩12顶部设有用于供米粒经第二出料口6落入接米盒4内的通口，保证外罩12不会影响接米盒4正常的接米效果。

另外，接米盒4和压力传感器31间设有挡板14，使接米盒4通过挡板14给与压力传感器31压力而不是直接与压力传感器31接触，从而对压力传感器31进行保护。

值得一提的是，桶体1以可拆卸的方式安装在下壳33上，当将桶体1从下壳33上取下后，可对桶体1底部的底盘2进行拆卸，下壳33以可拆卸的方式安装在底壳32上，当将下壳33从底壳32上取下后，可对驱动装置9进行查看或维修，使得本申请各结构间均可拆卸，方便米桶内部的清理。

另外，可在外壳内设置与控制器11、驱动装置9和压力传感器31连接的蓄电池13，通过蓄电池13可直接进行供电。

综上所述，本申请实施例提供的上述的一种定量出米智能米桶，使用时先向控制器11内输入用户所需米量，控制器11给与换算程序和压力传感器31信号，换算程序将输入的米量转换为拨米器8的转动角度，控制器根据换算得到的角度控制驱动装置9带动拨米器8进行转动，转动时传感器可及时对旋转电机91的转幅和转速进行掌握，以保证控制器11准确地控制拨米器8的转动角度，旋转电机91在带动搅米器7和拨米器8进行转动时，位于桶体1内的米粒经第一出料口5输入到底盘2内，位于底盘2内的米粒经拨米器8送到第二出料口6处，由于拨米器8的转动角度是经过控制的，因此经第二出料口6落入接米盒4内的米量也得到了控制，落入接米盒4内的米粒重量通过压力传感器31实时检测，在检测到的重量达到设定值时，压力传感器31可传信号给控制器11，使控制器11控制驱动装置9停止搅米器7和拨米器8的工作。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。