具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1中出现的箭头代表气流流动方向。

如图1所示，一种移动式吸附装置，包括用于对空气进行除尘的除尘装置100和移动装置200，除尘装置100固定在移动装置200上，通过移动装置200带动除尘装置100移动；除尘装置100包括箱体101、回收槽102和离心风机103，箱体101具有进气口1011、出气口1012和位于底部的排尘口1013，箱体101内固定花板104，花板104固定有滤袋组件105，通过花板104将箱体101分割成除尘区106和净化区107；回收槽102设置于排尘口1013的下方；离心风机103设置在出气口1012处。

本发明中，通过移动装置200，能够带动除尘装置100进行任意位置上的移动，然后通过离心风机103对箱体101进行排气，使空气从箱体101的进气口1011处进入，然后经过滤袋组件105，使空气中的粉尘被过滤，然后干净的空气从出气口1012流出。通过花板104、滤袋组件105使箱体101分成两部分，带粉尘的空气进入到除尘区106内，干净的空气则穿过滤袋组件105进入净化区107后被离心风机103排出。然后被滤袋组件105拦截下的粉尘能够掉落到下方，并从排尘口1013排出，通过回收槽102进行回收。

本发明能够通过移动装置200带动除尘装置100进行移动，方便快捷，且通过除尘装置100的结构，能够具有较好的除尘效果。

具体地，回收槽102内转动设置有螺旋输送轴108和固定有驱动电机109，驱动电机109与螺旋输送轴108传动连接。通过驱动电机109驱动螺旋输送轴108转动，螺旋输送轴108将回收槽102内的粉尘输送朝向同一方向移动。进一步的，回收槽102与箱体101下端固定相连，通过回收槽102将排尘口1013封闭。避免内部被拦截的粉尘从回收槽102与箱体101之间漏出。

具体地，回收槽102的底部开设有出尘口1021。通过螺旋输送轴108能够将粉尘输送至除尘口处，然后粉尘自动被排出。

具体地，滤袋组件105包括笼架和滤袋，笼架固定在花板104上，滤袋套设固定在笼架上。滤袋组件105为现有技术，滤袋可拆卸的套设在笼架外部，通过笼架将滤袋撑开。

具体地，箱体101内固定有挡板110，挡板110设置在进气口1011处，挡板110与箱体101内部形成朝下的导向通道111，滤袋组件105的最低端高于挡板110的最低端。挡板110的设置能够引导被吸入的空气，从导向通道111朝下流动，避免空气直接吹到离进气口1011处的滤袋上，从而导致靠近进气口1011处的滤袋在使用短时间内就被堵塞，或者损坏，降低过滤效果，而位于后侧的滤袋则使用率过低的问题。在设置挡板110后，能够使空气较为均匀穿过每个滤袋。

具体地，移动装置200为汽车。汽车可以选择挂车或者货车，直接在过滤装置固定安装在汽车上。

具体地，除尘装置100还包括储气罐112和压缩机113，储气罐112上连接有气枪组件。通过储气罐112、压缩机113和气枪组件能够方便用户通过气枪组件清理滤袋等物件。

具体地，箱体101的顶部设置有若干箱门114。通过打开箱门114，能够更换滤袋、打扫箱体101。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。