一种电池生产材料智能化分离设备

文档序号:1945011 发布日期:2021-12-10 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种电池生产材料智能化分离设备 (Intelligent battery production material separation equipment ) 是由 彭星 于斌磊 于 2021-09-16 设计创作,主要内容包括:为解决上述技术问题,一种电池生产材料智能化分离设备,包括给料分离装置、轻物质破破碎装置、合格材料清洗装置,通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分,轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理,合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能,其特征在于:给料分离装置安装固定在合格材料清洗装置上,轻物质破破碎装置安装固定在给料分离装置上,合格材料清洗装置。(For solving above-mentioned technical problem, a battery production material intelligent splitter, including feed separator, the broken breaker of light material, qualified material belt cleaning device, carry out the screening of three kinds of circumstances through feed separator to the material of production battery, the broken breaker of light material carries out corresponding processing to the light material of screening out, and qualified material belt cleaning device washs and discharges the function such as its characterized in that screening out qualified material: the feeding separation device is fixedly arranged on the qualified material cleaning device, and the light material breaking and crushing device is fixedly arranged on the feeding separation device and the qualified material cleaning device.)

一种电池生产材料智能化分离设备

技术领域

本发明涉及一种分离设备,更具体的说是一种电池生产材料智能化分离设备。

背景技术

电池是我们现在生活中必不可少的物品之一,它能为我们提供更加便捷的电能,在电池生产的过程中我们需要将材料进行分离,所以发明了一种电池生产材料智能化分离设备。

发明内容

本发明涉及一种电池生产材料智能化分离设备,更具体的说是一种电池生产材料智能化分离设备,通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分,轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理,合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能。

为解决上述技术问题,一种电池生产材料智能化分离设备,包括给料分离装置、轻物质破破碎装置、合格材料清洗装置,通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分,轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理,合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能,其特征在于:给料分离装置安装固定在合格材料清洗装置上,轻物质破破碎装置安装固定在给料分离装置上,合格材料清洗装置。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电池生产材料智能化分离设备,所述的给料分离装置包括固定管、给料管、排出口、安装块、挡环、开口一、筛分筒、螺旋推板、带轮环、传动皮带一、吹风通过筒、排出管道、齿面涡轮、安装座一、传动轴一、齿轮一、接收带轮一、安装座二、传动轴二、输出带轮一、传动皮带二、斜齿环带轮、安装座三、传动轴三、锥齿轮一、齿轮二、带轮一、细料收集排放装置,给料管安装固定在固定管上,排出口设置在固定管上,安装块安装固定在固定管内部,挡环安装固定在安装块上,开口一设置在挡环上,筛分筒转动安装在挡环上和固定管内部,螺旋推板安装固定在筛分筒内部,带轮环安装固定在筛分筒上,传动皮带一安装在带轮环和斜齿环带轮上,吹风通过筒安装固定在排出管道上,齿面涡轮转动安装在吹风通过筒内部,安装座一安装固定在吹风通过筒上,传动轴一转动安装在安装座一上,齿轮一安装固定在传动轴一上,接收带轮一安装固定在传动轴一上,安装座二安装固定在吹风通过筒上,传动轴二转动安装在安装座二上,输出带轮一安装固定在传动轴二上,传动皮带二安装在齿轮一和输出带轮一上,斜齿环带轮安装固定在传动轴二上,安装座三安装固定在排出管道上,传动轴三转动安装在安装座三上,锥齿轮一安装固定在传动轴三上,锥齿轮一和斜齿环带轮啮合,齿轮二安装固定在传动轴三上,带轮一安装固定在传动轴三上,细料收集排放装置安装固定在固定管上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电池生产材料智能化分离设备,所述的合格材料清洗装置包括安装箱、进料口、清洗腔、分料槽、推出口、带轴筛选板、半锥齿轮一、半锥齿轮二、安装座四、主动轴、输出齿轮、输出锥齿轮、转动孔筒、锥齿轮四、排料螺旋板、安装板、连接轴、锥齿轮五、接收带轮二、辅助带轮、传动皮带三、排出孔,排出管道安装固定在安装箱上,进料口设置在安装箱上,清洗腔设置在安装箱内部,分料槽设置在安装箱内部,推出口设置在安装箱内部,带轴筛选板转动安装在安装箱内部,半锥齿轮一安装固定在带轴筛选板上,半锥齿轮二安装固定在带轴筛选板上,安装座四安装固定在安装箱上,主动轴转动安装在安装座四上,输出齿轮安装固定在主动轴上,输出齿轮和齿轮二啮合,输出锥齿轮安装固定在主动轴上,转动孔筒转动安装在安装箱内部,锥齿轮四安装固定在转动孔筒上,排料螺旋板安装固定在转动孔筒上,安装板安装固定在安装箱上,连接轴转动安装在,安装板上,锥齿轮五安装固定在连接轴上,锥齿轮五和锥齿轮四啮合,接收带轮二安装固定在连接轴上,辅助带轮转动安装在安装箱上,传动皮带三安装在辅助带轮和接收带轮二和带轮一上,排出孔设置在安装箱上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电池生产材料智能化分离设备,所给料分离装置的给料管设有给料装置,细料收集排放装置连接细料收集储存装置。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电池生产材料智能化分离设备,所述合格材料清洗装置的主动轴设有配套电机。

本发明一种电池生产材料智能化分离设备有益效果为:

本发明涉及一种电池生产材料智能化分离设备,更具体的说是一种电池生产材料智能化分离设备,实现了通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分,轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理,合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的给料分离装置结构示意图一。

图4为本发明的给料分离装置结构示意图二。

图5为本发明的合格材料清洗装置结构示意图一。

图6为本发明的合格材料清洗装置结构示意图二。

图7为本发明的合格材料清洗装置结构示意图三。

图中:给料分离装置1;固定管1-1;给料管1-2;排出口1-3;安装块1-4;挡环1-5;开口一1-6;筛分筒1-7;螺旋推板1-8;带轮环1-9;传动皮带一1-10;吹风通过筒1-11;排出管道1-12;齿面涡轮1-13;安装座一1-14;传动轴一1-15;齿轮一1-16;接收带轮一1-17;安装座二1-18;传动轴二1-19;输出带轮一1-20;传动皮带二1-21;斜齿环带轮1-22;安装座三1-23;传动轴三1-24;锥齿轮一1-25;齿轮二1-26;带轮一1-27;细料收集排放装置1-28;轻物质破破碎装置2;合格材料清洗装置3;安装箱3-1;进料口3-2;清洗腔3-3;分料槽3-4;推出口3-5;带轴筛选板3-6;半锥齿轮一3-7;半锥齿轮二3-8;安装座四3-9;主动轴3-10;输出齿轮3-11;输出锥齿轮3-12;转动孔筒3-13;锥齿轮四3-14;排料螺旋板3-15;安装板3-16;连接轴3-17;锥齿轮五3-18;接收带轮二3-19;辅助带轮3-20;传动皮带三3-21;排出孔3-22。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,为解决上述技术问题,一种电池生产材料智能化分离设备,包括给料分离装置1、轻物质破破碎装置2、合格材料清洗装置3,通过给料分离装置对生产电池的材料进行三种情况的筛分,轻物质破破碎装置对筛分出的轻物质材料进行相应的处理,合格材料清洗装置对筛分出合格的材料进行清洗并排放等功能,其特征在于:给料分离装置1安装固定在合格材料清洗装置3上,轻物质破破碎装置2安装固定在给料分离装置1上,合格材料清洗装置3。

具体实施方式二:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述材料通过给料分离装置1的给料管1-2加入到筛分筒1-7的内部,斜齿环带轮1-22通过传动皮带一1-10带动带轮环1-9转动,然后筛分筒1-7在带轮环1-9的作用下转动,带动筛分筒1-7内部分螺旋推板1-8转动,转动的筛分筒1-7将材料中尺寸不同的材料进行了相应的分离,尺寸小的会通过筛分筒1-7落入到固定管1-1中然后再从细料收集排放装置1-28排出,同时螺旋推板1-8会将合格的材料向上推起然后进入到吹风通过筒1-11中,在从排出管道1-12排出,斜齿环带轮1-22通过传动轴二1-19带动输出带轮一1-20转动,输出带轮一1-20通过传动皮带二1-21带动接收带轮一1-17转动,接收带轮一1-17通过传动轴一1-15带动齿轮一1-16转动,齿轮一1-16带动齿面涡轮1-13转动将没有漏走的材料中的轻质材料吹向轻物质破破碎装置2中进行处理,为了能够使得筛分的更加的充分挡环1-5的开口一1-6会规律性的打开向筛分筒1-7中急加入材料,然后排出管道1-12中的材料进入到合格材料清洗装置3的清洗腔3-3中。

具体实施方式三:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述主动轴3-10转动带动输出齿轮3-11和输出锥齿轮3-12转动,输出锥齿轮3-12往复的和半锥齿轮一3-7与半锥齿轮二3-8啮合,从而就会带动带轴筛选板3-6往复的转动,然后带轴筛选板3-6向将需要清洗的材料沿着分料槽3-4端向上推起并清洗然后在经过分料槽3-4时材料就会沿着带轴筛选板3-6的斜面然后再从分料槽3-4的滚落到带轴筛选板3-6另一侧,然后当带轴筛选板3-6反向转动将材料通过推出口3-5排放,同时输出齿轮3-11通过齿轮二1-26带动传动轴三1-24转动,传动轴三1-24带动锥齿轮一1-25和带轮一1-27转动,锥齿轮一1-25带动斜齿环带轮1-22转动,带轮一1-27通过传动皮带三3-21带动接收带轮二3-19转动,接收带轮二3-19通过连接轴3-17带动锥齿轮五3-18转动,锥齿轮五3-18通过锥齿轮四3-14带动转动孔筒3-13转动,转动孔筒3-13带动排料螺旋板3-15转动将洗好的材料排出,同时转动孔筒3-13上接有烘干装置对材料进行简单的烘干。

具体实施方式四:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所给料分离装置1的给料管1-2设有给料装置,细料收集排放装置1-28连接细料收集储存装置。

具体实施方式五:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述合格材料清洗装置3的主动轴3-10设有配套电机。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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