具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参照图1-3，本发明提供的一种装修用沙石筛选装置，包括：筒体1；进料管2，其位于所述筒体1上，用于向所述筒体1内注入沙石；筛选筒3，其位于所述筒体1内部，可绕自身轴线旋转，其壁上设有若干筛孔4，用于筛选沙石；出料管5，其位于所述筒体1上，用于从所述筒体1内排出沙石。

通过上述设置，当需要对沙石进行筛选时，向进料管2内注入沙石，沙石进入筛选筒3后，操作人员控制筛选筒3旋转，在离心力的作用下，沙石中尺寸小于筛孔4尺寸的细沙从筛选筒3内甩出，进入筒体1与筛选筒3之间的空间，而后从出料管5排出，而沙石中尺寸较大的粗沙被留在筛选筒3内，从而使得粗沙与细沙得以分离，无需大量人力操作，提高了筛选沙石的效率。

其中，筒体1上连接有若干支撑腿，支撑腿用于将筒体1撑起，从而便于细沙从出料管5流出；为了便于将沙石倒入进料管2内，在进料管2的管口处连接有料斗；出料管5的数量可设置有多个，从而使得细沙能够尽快地从筒体1内排出。

筛选筒3内沿高度方向设有若干组分离板6，分离板6距离筒体1轴线越远的部分位置越低，每组分离板6设置有两块，同组的两块分离板6关于筒体1的轴线对称分布，同组的两块分离板6之间留有间隔，分离板6中高度越高的组之间的间隔越大。通过上述设置，沙石进入筛选筒3后，由于分离板6中高度越高的组之间的间隔越大，因此各层分离板6上均会积聚部分沙石，从而在筛选筒3旋转时，不同分离板6上的小堆沙石能够同时进行分离作业，相较于一大堆沙石，多个小堆沙石的分离效率更高，从而进一步提升了沙石的筛选效率。

其中，分离板6呈半椭形，同组的两块分离板6的直边相对，椭圆边与筛选筒3的侧壁连接。

分离板6上均设有通孔7，通孔7位于分离板6的位置最低处，通孔7内转动连接有挡板8，位于同侧分离板6上的通孔7在同一竖直线上，筛选筒3上设有清渣孔9，筒体1底壁连接有排渣管10。通过上述设置，当筛选结束后，操作人员控制挡板8旋转，使得通孔7打开，而后各个分离板6上残留的粗沙从通孔7落下，并从清渣孔9进入排渣管10中，最后从排渣管10排出，从而便于操作人员进行下一次的筛选工作。

其中，每块分离板6的底部均设置有微型电机，微型电机用于控制挡板8的旋转。

筒体1底壁设有凹槽11，凹槽11内设有驱动电机12，驱动电机12用于驱动筛选筒3旋转，清渣孔9位于凹槽11侧壁上。通过上述设置，驱动电机12能够驱动筛选筒3旋转，并且由于驱动电机12处于筛选筒3的凹槽11内，从而使得筛选后的细沙无法与驱动电机12接触，避免了细沙对驱动电机12造成的磨损，从而能够延长驱动电机12的使用寿命。

其中，筒体1底壁上连接有支架，支架用于承托驱动电机12，应当注意的是，支架不遮挡排渣管10。

筛选筒3侧壁与凹槽11侧壁之间形成环形腔13，环形腔13底壁连接有环形斜板14，斜板距离筛选筒3侧壁越近的部分位置越高。通过上述设置，粗沙从通孔7落下后，落到环形腔13底部的环形斜板14上，而后顺着环形斜板14的斜面滑落至凹槽11侧壁处，并且从清渣孔9排出，如此使得粗沙的流动更加顺畅。

位置最低的一组分离板6之间设有连接板15，连接板15填满两块分离板6之间的间隔。通过上述设置，能够使得沙石在筛选前无法进入环形腔13内，从而避免沙石中的细沙经清渣孔9、排渣管10排出，避免了细沙的浪费。

进料管2内设有筛网16，筛网16网孔的尺寸大于筛孔4的尺寸。通过上述设置，当沙石被倒入进料管2内时，进料管2内的筛网16对沙石进行预筛选，即在筛选筒3之间对沙石进行先一步的筛选，由于筛网16网孔的尺寸大于筛孔4的尺寸，因此筛网16主要的筛选目标为沙石中的石子、树叶、瓶盖等尺寸较大的杂物，从而便于后续筛选筒3对沙石的筛选，有助于提高筛选筒3的筛选效率。

进料管2内壁设有插槽17，进料管2侧壁设有插孔18，插孔18与插槽17连通，筛网16能够从插孔18插入插槽17中。通过上述设置，在长期的使用过程中，筛网16上会积聚大量的造物，此时使筛网16沿插槽17从插孔18滑出，而后将筛网16上的杂物予以清理，再将清理干净的筛网16重新插入插孔18内，方便快捷，实用性高。

筛选筒3外侧底壁与筒体1内部底壁之间连接有平面轴承19；进料管2的外部侧壁与筛选筒3的内部侧壁之间连接有旋转轴承20。通过上述设置，平面轴承19与旋转轴承20能够降低筛选筒3旋转时所受到的摩擦力，使筛选筒3的的旋转更加流畅，同时，平面轴承19还能起到承托筛选筒3的作用，从而降低驱动电机12的负载，延长驱动电机12的使用寿命。

筛选筒3侧壁连接有刮板21，刮板21底部与筒体1的内部底壁接触，刮板21远离筛选筒3的一侧与筒体1的内部侧壁接触。通过上述设置，在筛选筒3筛选沙石的时候，细沙落到筒体1内部底壁上，刮板21将这些细沙刮到出料管5处，从而使得细沙不易大量积聚在筒体1内部底壁上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。