具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或 者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以 上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解， 例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以 是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种汽车零件超声波清洗机，技术方案如下：

一种汽车零件超声波清洗机，包括底座1以及固定安装在底座1上的清洗机本体2，清洗机本体2上开设有清洗槽7，清洗机本体2侧壁上开设有位于清洗槽7下方的安装槽 16，安装槽16两侧内壁之间共同固定安装有导热板25，导热板25的顶壁上等距离设有多 个超声波换能器20，安装槽16底壁上固定安装有电源箱27，安装槽16中设有自动降温 装置。

超声波换能器20底部的导热板25可以有效的将超声波换能器20所处的工作环境以 及自身发出的热量进行吸收，以保持导热板25与超声波换能器20之间的温差较小，这样通过安装槽16中的自动降温装置对导热板25进行降温即可，降低了散热的难度，进而可 以提高后续的降温的效率和质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，自动降温装置包括热磁触发器和散热管33， 安装槽16中对称固定安装有两个散热管33，两个散热管33中均安装有排气扇。

通过散热管33中的排气扇进行抽气降温，可以有效的排出导热板25周围的热空气， 使得周围的空气温度降低，致使导热板25不断的往周围的环境放热，使得导热板25可以 得到快速的冷却，进而使得超声波换能器20得到很好的降温，提高了降温的效率和质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图6，热磁触发器包括固定安装在导热板25底壁上 的磁钢26，两个输出电杆29远离电源箱27一侧外壁上均固定安装有铁块30，电源箱27上固定安装有固定板28，固定板28两侧外壁上对称活动安装有两个输出电杆29，两个散 热管33相靠近一侧外壁上均设有输入电杆34，相靠近的两个输出电杆29与输入电杆34 上分别设有相互配合的接触电极。

磁钢26是固定安装在导热板25上的，通过磁铁受热磁力降低的原理，在导热板25温度较高时，磁钢26受热磁力下降，磁钢26所吸引的两个铁块30受到的吸力降低，铁 块30被放下，带动两个输出电杆29下落，下落时遇到输入电杆34，使得两个接触电极充 分接触，散热管33中的排气扇得到启动，对过热的导热板25进行降温，根据导热板25 的实时温度进行自动降温，该降温方式无需人工控制，采用物理原理进行实施，不仅成本 较低，更十分稳定，提高了降温的质量和效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图6，两个输出电杆29相靠近一端均固定安装有第 三滑杆31，固定板28两侧外壁上对称开设有两个第三滑槽32，第三滑杆31和第三滑槽32相互配合。

第三滑杆31和第三滑槽32之间的相互配合，使得输出电杆29在上下移动时更加的稳定，提高了自动降温装置的稳定性，保证自动降温装置的正常的打开和关闭，进而提高自动降温装置的降温质量和效率。

底座1上对称固定安装有两个第一安装架3，两个第一安装架3之间共同活动安装有 活动挡板4，活动挡板4上对称固定安装有两个固定架8，两个固定架8之间均滑动安装有第一连接板9，两个第一连接板9上均安装有第二连接板10，两个第二连接板10相对 一侧的外壁上共同安装有载物框11，活动挡板4和载物框11之间安装有震动清洗装置。

通过驱动电机18的转动来带动载物框11产生规律性振动，实现载物框11中的零件在被清洗时自身会不断的摆动调节角度，提高了清洗的质量，更提高了清洗的效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，活动挡板4两侧外壁上对称固定安装有两个 第一滑杆5，两个第一安装架3相靠近一侧外壁上均开设有第一滑槽6，第一滑杆5和第一滑槽6之间滑动安装，底座1上对称固定安装有两个第一安装架3，两个第一安装架3 远离底座1一侧共同固定安装有第二安装架15，第二安装架15上固定安装有气缸21，气 缸21的输出端连接有气动杆22，活动挡板4上固定安装有连接架23，气动杆22远离气 缸21一端固定安装在连接架23的外壁上。

通过气缸21来控制活动挡板4的升降，进而控制活动挡板4上安装的载物框11升降， 载物框11上升离开清洗槽7后，便于载物框11进行拆卸和后续的维护清理，也方便将零件从载物框11中取出。

作为本发明的一种实施方式，参照图4和图5，震动清洗装置包括活动挡板4上固定安装的驱动电机18，活动挡板4上固定安装有保护罩24，且驱动电机18位于保护罩24 中，驱动电机18的输出轴上固定安装有凸轮19，活动挡板4上开设有活动孔，靠近凸轮 19的第一连接板9上固定安装有传动架17，且传动架17与凸轮19滑动接触，另一个第 一连接板9和活动挡板4相靠近一侧外壁之间共同固定安装有复位弹簧14。

利用凸轮19转动时来回推动传动架17，在推动传动架17时，第一连接板9与活动挡板4之间的复位弹簧14会被拉伸变形，使得复位弹簧14被拉伸变长，进而产生相反的弹 力，该弹力可以使得传动架17始终与凸轮19紧密接触，实现往复推动得以进行，进而实 现载物框11置于清洗槽7中不会不断的上下震荡，带动内部零件震动，提高清洗的质量 和效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图4，两个第一连接板9向远离一侧外壁上均固定 安装有第二滑杆12，两个固定架8相靠近一侧外壁上均开设有第二滑槽13，第二滑杆12和第二滑槽13之间通过弹簧滑动安装。

第一连接板9和固定架8之间采用滑杆和滑槽的连接方式，以此种方式对移动的路径 进行限定，即不会出现前后左右的晃动，而是单一的上下往复运动，可以使第一连接板9上升和下降更加的稳定，进一步提高载物框11在晃动时的稳定性，不会出现左右摆动， 提高清洗时的安全性，由于第二滑杆12和第二滑槽13之间通过弹簧滑动安装，可以进一 步提高载物框11在晃动时的稳定性，进一步防止载物框11出现偏移的情况。

工作原理：将零件放置到载物框11中，将载物框11安装到活动挡板4上，根据图3可看出，第一连接板9和第二连接板10之间是采用螺纹杆和螺母的安装方式，此处的安 装方式是可以进行替换的，牢固即可。

安装完毕后，启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动凸轮19进行转动，凸轮19由于形状的特殊，在转动时会周期性的推动传动架17，传动架17被推动后会带动载物 框11下降，使得复位弹簧14被拉伸变长，进而产生相反的弹力，该弹力可以使得传动架 17始终与凸轮19紧密接触，实现往复推动得以进行，往复推动实现载物框11进行上下震 动，使得内部零件在清洗时自身会进行晃动，提高清洗的效率，更提高了清洗的质量。

超声波换能器20底部的导热板25可以有效的将超声波换能器20所处的工作环境以 及自身发出的热量进行吸收，以保持导热板25与超声波换能器20之间的温差较小，这样通过安装槽16中的自动降温装置对导热板25进行降温即可，磁钢26是固定安装在导热 板25上的，通过磁铁受热磁力降低的原理，在导热板25温度较高时，磁钢26受热磁力 下降，磁钢26所吸引的两个铁块30受到的吸力降低，铁块30被放下，带动两个输出电 杆29下落，下落时遇到输入电杆34，使得两个接触电极充分接触，散热管33中的排气扇 得到启动，对过热的导热板25进行降温，同时可以根据导热板25的实时温度进行自动降 温，该降温方式无需人工控制，采用物理原理进行实施，不仅成本较低，更十分稳定，提 高了降温的质量和效率。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控 器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依 据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合 本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据 其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所 属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。