阅读说明：本技术 一种抗静电搅拌器设备的使用方法 (Application method of antistatic stirrer equipment ) 是由 尹晓冬 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种抗静电搅拌器设备的使用方法。本发明步骤为：S1.将顶盖放置于罐体的顶面,连接电机电源,填料管连接料仓；S2.将料仓内的塑料颗粒倒入填料管内,启动搅拌电机进行搅拌,通过内壁观测搅拌物料搅拌状态；S3.将活动塞从下料口处取下,将容器放置于罐底的下方,接收完成后抬升顶盖,将填料管抽出后顶盖侧放于平面上,使用夹具将内壁取出；S4.将内壁放入超声波清洗设备处进行第一次清洗,第一次清洗时间为3min,之后使用塑料刮板对内壁的内侧进行刮除擦拭,然后进行第二次清洗,第二次清洗时间为5min,清洗完毕后进行冷却风干；S5.超声波清洗搅拌轴；S6.将步骤S4清洗完毕的内壁4插设于卡槽内后,再将步骤S5得到的顶盖扣合罐体,将填料管插入通孔上,进行下一个配方的的实验检测。(The invention relates to a using method of an antistatic stirrer device. The method comprises the following steps: s1, placing a top cover on the top surface of a tank body, connecting a motor power supply, and connecting a filling pipe with a stock bin; s2, pouring plastic particles in the bin into the filler pipe, starting a stirring motor to stir, and observing the stirring state of the stirred material through the inner wall; s3, taking the movable plug down from the feed opening, placing the container below the tank bottom, lifting the top cover after receiving, taking out the filler pipe, placing the side of the top cover on a plane, and taking out the inner wall by using a clamp; s4, placing the inner wall into ultrasonic cleaning equipment for primary cleaning, wherein the primary cleaning time is 3min, scraping and wiping the inner side of the inner wall by using a plastic scraper, then performing secondary cleaning, wherein the secondary cleaning time is 5min, and cooling and air-drying after the cleaning is finished; s5, ultrasonically cleaning a stirring shaft; s6, after the inner wall 4 cleaned in the step S4 is inserted into the clamping groove, the top cover obtained in the step S5 is buckled with the tank body, the filling pipe is inserted into the through hole, and the experimental detection of the next formula is carried out.)

一种抗静电搅拌器设备的使用方法

技术领域

本发明属于高分子材料制备领域，特别涉及一种抗静电搅拌器设备的使用方法。

背景技术

高分子材料由于其优秀的可塑性以及耐受性被广泛的制作成各种各样的产品，应用于我们的生活当中，例如马克杯、台灯、引线等等，根据其用途的不同，配方也要进行相应的调整，实验制备的过程中会进行大量的配方比对，将多种原料进行加热投入到搅拌设备当中去，然后搅拌一定时间将其从设备中倒出，冷却成型或者直接吹塑。

但是这样的加工方法并不能够直观的让实验人员观测内部的搅拌情况以及当不同的组分投入时搅拌设备内部发生的反应与变化，原因在于现有的加工设备大多数都是金属材质的，同一罐内如果加工不同组分配比的原料还需要进行清洗，然后风干，这样对于效率来讲又会有极大的降低。

所以，现在提供一种便于测试不同配方的高分子材料的搅拌装置，并且公开其具体的使用方法，以帮助业内人员解决观测检验不便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗静电搅拌器设备，解决现有技术中实验时使用的搅拌设备与常规的搅拌设备相同，不能够帮助研究人员进行观测与记录的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种抗静电搅拌器设备，包括搅拌器主体，所述主体包括搅拌顶盖、罐体、罐底以及分离式内壁，所述罐体的底边与所述罐底的侧边连接，所述内壁的外侧贴合所述罐体的内侧，所述罐体的侧边设有镂空，所述顶盖的下侧设有搅拌轴，所述顶盖的上侧设有电机，所述顶盖设有通孔，所述通孔内设有填料管，所述罐底设有下料口，所述下料口内设有活动塞。

进一步的，所述罐底上设有环形凹槽，所述凹槽内设有密封垫圈，所述内壁的底边插设于所述凹槽内，所述罐底内部设有中空夹层。

进一步的，所述顶盖的下侧设有卡槽，所述卡槽分为第一卡槽与第二卡槽，所述卡槽为环形卡槽，所述顶盖通过所述第一卡槽压合所述罐体，并通过第二卡槽压合所述内壁，所述卡槽内设有密封圈。

进一步的，所述内壁为透明耐热玻璃，所述内壁的顶边设有硫化橡胶圈，所述内壁的顶边插设于所述第二卡槽内。

进一步的，所述活动塞的外侧设有螺纹，所述活动塞通过螺纹固定于所述下料口处。

具体的使用思路为：S1.将所述顶盖放置于所述罐体的顶面，连接所述电机电源，填料管连接料仓；

S2.将料仓内的塑料颗粒倒入所述填料管内，启动搅拌电机进行搅拌，通过所述内壁观测搅拌物料搅拌状态；

S3.将活动塞从下料口处取下，将容器放置于所述罐底的下方，接收完成后抬升所述顶盖，将填料管抽出后所述顶盖侧放于平面上，使用夹具将所述内壁取出；

S4.将所述内壁放入超声波清洗设备处进行第一次清洗，第一次清洗时间为3min，之后使用塑料刮板对所述内壁的内侧进行刮除擦拭，然后进行第二次清洗，第二次清洗时间为5min，清洗完毕后进行冷却风干；

S5.将所述搅拌轴拆下，进行超声清洗，清洗时间为3min，之后使用无纺布对搅拌轴进行擦拭，然后将搅拌轴与所述电机连接；

S6.将步骤S4清洗完毕的所述内壁4插设于所述卡槽内后，再将步骤S5得到的顶盖扣合所述罐体，将所述填料管插入所述通孔上，进行下一个配方的的实验检测。

本发明的有益效果在于：使用本方案结构，与传统方案相比较，在实际使用时罐体外侧的镂空能够让操作者更加直观的观察到内部的情况，整体颜色的变化，有无气泡产生以及粘稠度等，其次是下料方便，在搅拌装置下方设置支架，将活塞去下连接出料管，出料管可以将内部的搅拌好物料放出，当需要更换配方的时候，将内壁取出更换即可，本方案结构简单能够切实的解决现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中标记：1-顶盖、2-罐体、3-罐底、4-内壁、11-搅拌轴、12-电机、13-通孔、21-镂空。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

下面结合实施例内容作为讲解，以下实施例内容作为对本方案具体应用的个例其具有一定的通用代表性，详细请参阅图1及实施例内容。

本方案所示的一种抗静电搅拌器设备，包括搅拌器主体，主体包括搅拌顶盖1、罐体2、罐底3以及分离式内壁4，罐体2的底边与罐底3的侧边连接，内壁4的外侧贴合罐体2的内侧，罐体2的侧边设有镂空21，顶盖1的下侧设有搅拌轴11，顶盖1的上侧设有电机12，顶盖1设有通孔13，通孔13内设有填料管，罐底3设有下料口，下料口内设有活动塞。

罐底3上设有环形凹槽，凹槽内设有密封垫圈，内壁4的底边插设于凹槽内，罐底3内部设有中空夹层。

顶盖1的下侧设有卡槽，卡槽分为第一卡槽与第二卡槽，卡槽为环形卡槽，顶盖1通过第一卡槽压合罐体2，并通过第二卡槽压合内壁4，卡槽内设有密封圈。

内壁4为透明耐热玻璃，内壁4的顶边设有硫化橡胶圈，内壁4的顶边插设于第二卡槽内。

活动塞的外侧设有螺纹，活动塞通过螺纹固定于下料口处。

实验使用的具体操作步骤即流程要求为：

S1.将顶盖1放置于罐体2的顶面，连接电机12电源，填料管连接料仓；

S2.将料仓内的塑料颗粒倒入填料管内，启动搅拌电机进行搅拌，通过内壁观测搅拌物料搅拌状态；

S3.将活动塞从下料口处取下，将容器放置于罐底的下方，接收完成后抬升顶盖1，将填料管抽出后顶盖1侧放于平面上，使用夹具将内壁4取出；

S4.将内壁4放入超声波清洗设备处进行第一次清洗，第一次清洗时间为3min，之后使用塑料刮板对内壁4的内侧进行刮除擦拭，然后进行第二次清洗，第二次清洗时间为5min，清洗完毕后进行冷却风干；

S5.将搅拌轴11拆下，进行超声清洗，清洗时间为3min，之后使用无纺布对搅拌轴进行擦拭，然后将搅拌轴11与电机12连接；

S6.将步骤S4清洗完毕的内壁4插设于卡槽内后，再将步骤S5得到的顶盖1扣合罐体2，将填料管插入通孔13上，进行下一方案的实验检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

显然，以上所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。