具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-5，一种新的3D打印平台自动调平机构，包括调平机构外壳1和第二伺服电机17，其特征在于：调平机构外壳1的前端设置有第一螺纹套板9，且第一螺纹套板9的内部安装有第一调节丝杆11，第一调节丝杆11的右侧设置有第一伺服电机14，且第一伺服电机14的外部安装有防护机箱13，第一螺纹套板9的上下两端均设置有定位块10，且定位块10的内部安装有定位杆12，防护机箱13的右侧设置有第二螺纹套板15，且第二螺纹套板15的内部设置有第二调节丝杆16，第二调节丝杆16的上方设置有第二伺服电机17。

本方案具备以下工作过程：

首先，通过第一伺服电机14的工作可以带动第一调节丝杆11的转动，以此通过第一螺纹套板9带动调平机构外壳1左右移动，其次，通过第二伺服电机17的工作可以带动第二调节丝杆16在第二螺纹套板15内部转动，以此通过第二螺纹套板15可以带动调平机构外壳1上下移动，再其次，通过两个相互平行的定位杆12在定位块10内部滑动，以此当调平机构外壳1左右移动时，可以保证调平机构外壳1的稳定性，然后通过检测电路板连接主控板的检测信号，当有触发信主板就根据信号记录当前的高度值，当需要检测时，压下第一滑槽2，第一滑槽2上的结构卡在滑槽a的挡片上探针的高度下降，开始检测工作，撞针8上下移动触发开关信号，当检测完成，按压撞块6，第一滑槽2弹回，撞针8安装在第一滑槽2受弹力及外力作用可以上下移动，第一滑槽2安装在滑槽a内，未检测时是通过弹簧b的弹力将第一滑槽2和撞针8整体向上弹起。

根据上述工作过程可知：

通过第一伺服电机14可以带动第一调节丝杆11的转动，以此可以使调平机构外壳1进行左右移动；通过两个定位杆12可以对调平机构外壳1进行定位，以此防止调平机构外壳1在左右移动时发生倾斜的现象；通过第二伺服电机17的工作，可以带动第二调节丝杆16的转动，以此通过第二螺纹套板15与第二调节丝杆16的螺纹连接，可以使防护机箱13进行上下移动，从而间接的可以带动调平机构外壳1进行上下移动；当需要检测时，压下第一滑槽2，第一滑槽2上的结构卡在滑槽a的挡片上探针的高度下降，开始检测工作，撞针8上下移动触发开关信号，当检测完成，按压撞块6，第一滑槽2弹回，撞针8安装在第一滑槽2受弹力及外力作用可以上下移动，第一滑槽2安装在滑槽a内，未检测时是通过弹簧b的弹力将第一滑槽2和撞针8整体向上弹起；撞块6与调节弹片7相互对齐，通过两个相互平行的定位杆12在定位块10内部滑动，以此当调平机构外壳1左右移动时，可以保证调平机构外壳1的稳定性，以此防止调平机构外壳1发生偏斜的现象。

进一步的，调平机构外壳1包括第一滑槽2、支撑板3、阻尼转柱4、按压板5、撞块6、调节弹片7、撞针8、弹簧a、弹簧b、检测电路板和滑槽a，调平机构外壳1的右端固定连接有支撑板3，调平机构外壳1的下方设置有撞针8，调平机构外壳1的左侧设置有检测电路板。

进一步的，调平机构外壳1的内部设有滑槽a，且滑槽a的内部活动设有弹簧b，并且弹簧b的上方设有弹簧a。

进一步的，支撑板3的内侧活动设有按压板5，且按压板5的顶端内部设有阻尼转柱4，支撑板3的左壁设置有撞块6，撞块6的左侧设有调节弹片7。

进一步的，撞块6与按压板5二者呈一体式固定，支撑板3与调平机构外壳1二者呈一体式固定，撞块6与调节弹片7相互对齐。

进一步的，检测电路板通过螺固定在调平机构外壳1上。

进一步的，阻尼转柱4一体式固定在调平机构外壳1上，按压板5通过阻尼阻尼转柱4活动连接在支撑板3上。

进一步的，调节弹片7的两端嵌入在调平机构外壳1上，撞针8通过弹簧b可在弹簧a上实现弹性回位移动，撞针8通过调节弹片7与调平机构外壳1活动连接。

进一步的，第一调节丝杆11与第一螺纹套板9之间为螺纹连接，调平机构外壳1通过第一螺纹套板9和第一调节丝杆11与第一伺服电机14之间构成螺纹滑动结构。

进一步的，防护机箱13通过第二螺纹套板15和第二调节丝杆16与第二伺服电机17之间构成螺纹升降结构，第二调节丝杆16与第二螺纹套板15之间为螺纹连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。