具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，翻盖组件100包括：支架10、翻盖20、弹簧30、以及壳体40。

支架10包括凸缘11，凸缘11围合成开合区域。

翻盖20包括翻盖本体21以及固定于翻盖本体21一端两侧的定位轴22；定位轴22固定于凸缘11上并延伸至开合区域外；翻盖本体21以定位轴22为转轴，可相对于支架10开合。

弹簧30套设在延伸至开合区域外的定位轴22上，以在翻盖本体21相对于支架10翻转时提供给翻盖本体21弹开的动力。

壳体40与支架10固定连接；壳体40设有第一通孔41，第一通孔41配合支架10的凸缘11将弹簧30隔开在开合区域外。

如图2所示，支架10还包括支架本体12，凸缘11凸出于支架本体12的表面，沿着支架本体12的边沿延展。

凸缘11包括一对平行的第一凸缘111和一对平行的第二凸缘112，第一凸缘111和第二凸缘112首尾相接围合成开合区域。

其中，第一凸缘111设于支架本体12长度方向上的两端，第二凸缘112设于第一凸缘111之间。

第一凸缘111上开设有用于支撑定位轴22的凹口111a，凹口111a贯通于第一凸缘111。

在凹口111a的下方，一对平行的第一凸条13凸出第一凸缘111的侧面，以形成用于收容弹簧30的槽口。

在翻盖本体21长度方向的两端端面上，设有定位轴22，定位轴22从翻盖本体21的端面，向翻盖本体21的外侧延伸出来。

第一凸缘111通过凹口111a支撑定位轴22，以使翻盖20安装于支架10的上方，并且定位轴22作为翻盖本体21绕支架10转动的转轴，可以使翻盖20相对于支架10翻转，进而实现翻盖20打开与闭合的功能。

为使弹簧30隐藏于开合区域外，定位轴22向开合区域外延伸，且将弹簧30套设在延伸于所述开合区域外的定位轴22上，然而此种设置方式使得弹簧30背离第一凸缘111的一端(为便于说明，以下简称为“第一端”)不好固定。另由于定位轴22的体积及端面较小，且其材质为塑料材质时，如果在定位轴22的端面上开出槽口以固定弹簧30的一端，则会造成固定效果不佳或定位轴22易开裂。

由此，本实施例提供了一种定位轴，具体的，该定位轴22包括第一定位柱221以及第二定位柱222，第二定位柱222从翻盖本体21的端面上延伸出来，第一定位柱221从第二定位柱222上与翻盖本体21相离的另一端末端延伸出来。

第一定位柱221的表面，设置成与之相配合的弹簧30内孔形状相适配的外形，以限制弹簧30在定位轴22的表面作周向转动。

具体的，第一定位柱221的表面设置成非圆柱型，其横截面积为非圆形，例如可以为三角形、四边形等。

将弹簧30的第一端31套在第一定位柱221上，弹簧30的第一端内孔与第一定位柱221的表面相配合，使翻盖20往支架10闭合的过程中，第一定位柱221带动弹簧30转动，进而让弹簧30积蓄可以将翻盖20从支架10上弹开的能量。

在一些实施例中，也可以设置成第二定位柱222的直径大于第一定位柱221的直径，以在第二定位柱222与第一定位柱221的连接处形成定位肩，相应地，弹簧30设置成两段分别与第一定位柱221和第二定位柱222的径向尺寸相适配的内孔，以限制弹簧30在定位轴22上作轴向移动。

继续参阅图2，弹簧30是一种扭转弹簧，套设在定位轴22上，用于提供翻盖20从支架10上打开后，翻盖20绕支架10翻转的力矩。

具体的，弹簧30的第一端31的内孔，可以设置成与第一定位柱221的表面相适配的结构，以限制弹簧30在定位轴22的表面作周向转动，弹簧30的第一端31的内孔可以设置成非圆形的结构，例如：三角形、四边形等。

弹簧30的第二端32套设在第二定位柱222上，并且弹簧30的第二端32末端延伸出一个引脚321，引脚321收容于由一对平行的第一凸条13形成的槽口内。

翻盖20的闭合的过程如下：翻盖20在向支架40闭合的过程中，因弹簧30的第一端31固定在第一定位柱221上，弹簧30的引脚321只能在槽口内逐渐伸长，以储存用于翻盖20从支架40上弹开的动力。

在一些实施例中，翻盖本体21上设有纵横交错的加强筋24，加强筋24凸出翻盖本体21，以提高翻盖20的强度和刚度。

翻盖本体21的表面，设有“OPEN”字样的标识(未标示)，该标识不但可以起到提示用户的作用，在打开翻盖时还具有防滑的功能。

在标识的下方，设有凸出翻盖本体21的卡扣23。

支架10上还设有第二通孔(未标示)，第二通孔内固定有与卡扣23相配对的按压式弹簧锁扣15，该按压式弹簧锁扣15用于与卡扣23卡合，使翻盖20与支架10闭合后锁紧。

在支架本体12宽度方向上的两端，延伸出固定板14，固定板14上开设有若干孔洞，可以使用螺纹连接的方式通过该固定板14将支架10固定在壳体40上。

如图3，壳体40上还设有纵横交错的加强筋45，加强筋45凸出壳体本体，用于提高壳体40的强度和刚度。

在纵向加强筋与横向加强筋的相交处，设有与固定板14上的孔洞相适配的固定柱44，固定柱44沿轴线方向设有螺纹沉孔。

螺钉依次旋拧入固定板14上的孔洞和固定柱44的螺纹沉孔内，将支架10固定连接在壳体40上。

壳体40还设有凸出壳体本体表面的压块42，压块42位于第一通孔41长度方向上的两端。

压块42的表面，设置成与第二定位柱222的表面相适配的弧形曲面，以更好地将第二定位柱222限定在凹口111a内，防止翻盖20在翻转过程中定位轴22在凹口111a内跳动。

壳体40还设有围绕着第一通孔41、并且与支架10的凸缘11外轮廓相适配的第二凸条43，第二凸条43凸出于壳体40，设于壳体上设有压块42的一侧表面，用于限制支架10在壳体40上移动，以使支架10保持固定在第一通孔41的正下方范围内。

在本实施例中，支架10的第一凸缘111配合壳体40第一通孔41，将定位轴22以及固定在定位轴22上的弹簧30隔离在可操作范围和可视范围之外，即开合区域范围之外，避免弹簧30意外弹出伤人。

本实施例提供的翻盖组件100的组装过程如下：

首先，翻盖20的定位轴22置于支架10的凹口111a内，使支架10的凸缘11通过定位轴22支撑着翻盖本体21。

接着，弹簧30装在翻盖20的定位轴22上，使弹簧30的第一端31固定在第一定位柱221上，第二端32套设在第二定位柱222上，引脚321置于槽口内。

然后，在翻盖本体21的标识处按下翻盖20，使翻盖本体21上的卡扣23与预先固定在支架10的第二通孔内的按压式弹簧锁扣15卡合，将翻盖20与支架40连接成一个整体，便于下一步的组装。

将上述整体放置于壳体10的第一通孔11内，壳体40的压块42压在第二定位柱222上，支架10的凸缘11外轮廓在壳体40的第二凸条43范围内。

最后，使用螺钉穿过支架10固定板14上的孔洞，与壳体40固定柱44的螺纹沉孔旋合，以将支架10与壳体40固定连接起来。

本实施例还提供了一种储能产品，该储能产品(未标示)包括外壳体，外壳体上设置有如上所述的翻盖组件100，储能单元(未标示)收容在外壳体形成的空间内。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。