具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

请参阅图1-4，发明提供一种技术方案：一种隔离开关转动部位检修装置，包括空压机100、输气管200和双用喷枪300，双用喷枪3输入端通过输气管200与空压机100输出端连接；

双用喷枪300包括开关握柄310，开关握柄310的前端连接有将进气分流为两气路的分流件320，分流件320与开关握柄310的前端之间设置有用于控制空气在两气路之间切换并仅通往其中一气路的切换件330，分流件320的前端连接有分别对应两气路连接输出的枪身340，枪身340的下端连接有用于存储防锈漆和润滑油脂的存储件350。

具体的，开关握柄310包括握柄311，握柄311的上端一体连接有连接端盖312，握柄311的下端设置有进气管313，进气管313的上端通过握柄311内腔延伸至连接端盖312内，握柄311的侧方设置有用于控制进气管313的供气通断的阀门开关314，切换件330设置于连接端盖312内，连接端盖312上开设有供切换件330控制端露出的让位孔315；工作时，进气管313通过气管接头与输气管200的输出端连接，压缩空气进入进气管313，沿握柄311内腔通道输送至连接端盖312内，阀门开关314为点触式常闭阀门，需要通气时，按下阀门开关314导通握柄311内腔通道，闲置时松开阀门开关314，阀门开关314自动复位回弹关闭握柄311内腔通道。

述分流件320包括圆盘主体321，圆盘主体321后端面开设有圆弧盲槽322，圆弧盲槽322的两端分别开设有贯通圆盘主体321的吹扫气孔323和推压气孔324，圆盘主体321的前端面设置有气路隔离框325，吹扫气孔323和推压气孔324的前端分别位于气路隔离框325的外侧和内侧；压缩空气根据工作模式，仅能通过吹扫气孔323和推压气孔324其中之一，当空气通过吹扫气孔323流通时，为吹扫模式，压缩空气直接输出至隔离开关需要清扫的部分，当压缩空气通过推压气孔324时，利用气压推动前端机构，排出防锈漆或润滑油脂，防锈漆或润滑油脂作用于清洁后的隔离开关上，进行养护。

切换件330包括圆板主体331，圆板主体331的下方设置有供气流自由流通的联通气孔332，圆板主体331的前端一体设置有圆弧凸台333，圆弧凸台333嵌设于圆弧盲槽322中、通过圆板主体331旋转遮蔽吹扫气孔323或推压气孔324，圆板主体331的后端面中部连接有切换杆334，切换杆334后端由让位孔315伸出；联通气孔332用于将压缩空气从开关握柄310导入分流件320，圆弧凸台333和圆弧盲槽322的宽度一致，但圆弧凸台333的弧线长度短于圆弧盲槽322，圆弧凸台333能够在圆弧盲槽322内沿着弧形轨迹活动，当圆弧凸台333移动至吹扫气孔323一侧时，吹扫气孔323被圆弧凸台333遮蔽，此时推压气孔324导通，压缩空气从推压气孔324流通，作用于前端推压机构内，同于推送防锈漆或者润滑剂；反之，当圆弧凸台333移动至推压气孔324一侧时，推压气孔324被圆弧凸台333遮蔽，此时吹扫气孔323导通，压缩空气从吹扫气孔323流通，从为吹扫模式，压缩空气直接输出至隔离开关需要清扫的部分；圆弧凸台333的控制由切换杆334的后端旋转活动来切换。

枪身340侧方设置有与吹扫气孔323连通的吹扫出气枪管341，吹扫出气枪管341前端连接对应的吹扫喷嘴，枪身340的内部具有活塞安装腔342且活塞安装腔342内设置有推送防锈漆或油脂排出的活塞件343，活塞安装腔342后端开设有推压连通孔344，气路隔离框325将推压气孔324与推压连通孔344连通，枪身340的前端设置有与活塞安装腔342连通的防锈润滑枪管345，防锈润滑枪管345前端连接对应的注液喷嘴，枪身340下方设置有连接座347，连接座347内部开设有将存储件350与防锈润滑枪管345后端连通的防锈润滑通道346，工作时，吹扫出气枪管341可直接导出压缩空气进行吹扫，而防锈润滑枪管345导出防锈漆或润滑剂则需要压缩空气先作用于活塞件343上，在活塞件343的推送和回缩作用下，存储件350内的防锈漆或润滑剂能够被间歇地导出，并以活塞件343的推送和回缩相同的频率间歇地导出对隔离开关进行养护处理。

进一步的，活塞件343包括T形顶杆活塞3431和T形套管活塞3432，T形顶杆活塞3431的顶杆插入T形套管活塞3432的贯通圆孔中并保持可活动贴合连接，T形顶杆活塞3431和T形套管活塞3432之间设置有将两者分离顶压的活塞压簧3433，常态下，T形顶杆活塞3431和T形套管活塞3432在活塞压簧3433作用下分别抵接于活塞安装腔342的两端，且T形套管活塞3432的内孔与防锈润滑枪管345内端对应连通，将压缩空气推压作用T形顶杆活塞3431，T形顶杆活塞3431的顶杆伸入T形套管活塞3432内孔前端，即将被存储件350顶升至防锈润滑通道346内端的防锈漆或润滑剂从防锈润滑通道346内端顶出至前端，完成排出过程。

其中，存储件350包括连接于枪身340下方的装盛罐351，装盛罐351的下方设置有把手拉杆352，把手拉杆352的上端活动贯穿装盛罐351底部后伸入装盛罐351内腔并连接有推送活塞353，装盛罐351内位于推送活塞353上方区域为存储空间，把手拉杆352位于装盛罐351内腔一端外壁套设有推送压簧354，推送压簧354上下两端分别与推送活塞353和装盛罐351内腔底部抵接；工作时，将存储件350从枪身340上卸下，下拉把手拉杆352带动推送活塞353下移，腾出装盛空间，将防锈漆或润滑剂装入转成空间后，保持下拉把手拉杆352防止推送活塞353回弹，直至将装盛罐351重新与枪身340连接安装后，即可释放把手拉杆352，安装后，推送活塞353在推送压簧354作用下顶升，将装盛空间内的防锈漆或润滑剂通过防锈润滑通道346推送至防锈润滑枪管345的内腔后端，以备活塞件343作用将其排出。

此外，输气管200上设置有调压阀400，用于调节吹扫和推压气压。

工作原理实施例：

启动空压机蓄气，先旋转切换件330内的切换杆334，将双用喷枪300切换为吹扫模式，调节调压阀400至合适吹扫压力，手持双用喷枪300将吹扫出气枪管341前端的喷嘴对准需要清洁的部分，按压阀门开关314导通吹扫气流通道，对隔离开关相应部位进行吹扫清洁；清扫完成后，调节调压阀400至合适注液压力，手持双用喷枪300将防锈润滑枪管345前端的喷嘴对准需要养护的部分，按压阀门开关314导通注液气流通道，对隔离开关相应部位进行注液养护。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。