具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-图3所示，本实施例公开了一种气浮溶气发生装置，包括罐体2，罐体2上设置有进水口21和溶气水出口22，溶气水出口22用于和溶气释放器相连接，罐体2两端均连接有供气管3，以分别向罐体2两端供气，供气管3的进气端均与气源1相连接，出气端均伸入罐体2内部，以利用气源1提供空气，使得该空气经由供气管3进入罐体2内部；供气管3的出气端连接有导气板4，导气板4上设置有多个导气腔41，使得供气管3中的气体经各导气腔41分割后输出。

上述结构中，在罐体2两端均连接供气管3，使得气源1通过可分两路分别进入罐体2前端和后端，可以使得罐体2内水和空气能够更加充分地接触；另外，导气板4上设置有多个导气腔41，可以使得空气从供气管3的出气端输出时被多个导气腔41不断切割细化，从而使得输出空气能够更加均匀充分地溶解在水中，使得水中可以溶解更多空气；通过上述两端供气方式以及导气板4的结合，可以使得空气和水溶解更充分，有效提高了溶气量和溶气效率，可以形成更加高效、稳定的溶气水。

在其中一个实施方式中，供气管3出气端靠近罐体2的轴线设置；优选的，供气管3出气端的轴线和罐体2的轴线相重合，以更利于罐体2内进水和供气管3输出气体之间的充分接触混合。

在其中一个实施方式中，参阅图3，导气板4上的多个导气腔41呈周向均布，以提升气体的分割均匀性。

在其中一个实施方式中，相邻两个导气腔41之间形成隔板42，隔板42均经过导气板4的中心。

在其中一个实施方式中，罐体2内部连接有溶气板5，参阅图2，溶气板5上设置有多个导流孔51，该导流孔51的孔径较小，多个导流孔51可对经过溶气板5的高压液体进行切割，使大分子水簇细化为小分子水团，从而增大液体与空气的接触面积，提高水体溶气量。

进一步地，沿罐体2的轴向依次设置有多个溶气板5，以实现多级溶气增效，从而更好地提升溶气量。

在其中一个实施方式中，罐体2内部连接有导杆6，溶气板5连接在导杆6上，以增加溶气板5的固定稳定性。

进一步的，导杆6的轴线和罐体2轴线相平行，如图1所示，罐体2内可设置两个导杆6，以更好地保证溶气板5的固定稳定性。

在其中一个实施方式中，溶气板5相对罐体2的轴线呈倾斜设置。优选的，溶气板5相对罐体2的轴线呈垂直设置，利于更好地保证分流均匀性和稳定性。

在其中一个实施方式中，进气口和溶气水出口22的轴线均与罐体2的轴线相垂直。

在其中一个实施方式中，罐体2上还设置有检修口7，以便于日常维护检修罐体2内部结构件，检修口7处可拆卸地连接有堵板8，例如，堵板8和检修口7可采用螺栓连接。

进一步地，可以在罐体2两端均设置检修口7，以更利于检修维护。

在其中一个实施方式中，供气管3的出气端连接有喇叭口31，以更利于气体向四周扩散。

上述溶气发生装置的工作原理为：通过泵对清水加压，然后使得加压清水从进水口21进入罐体2内，同时启动气源1，通过罐体2两端的供气管3向罐体2两端分别通入压缩空气，压缩空气经由两供气管3输出端的导流腔输出后进入罐体2内部，进入罐体2的压缩空气与加压清水接触，并溶解于加压清水中形成溶气水，该溶气水最终经由溶气水出口22排出至溶气释放器，然后骤然减至常压，溶解于清水的空气就会以微小气泡形式从清水中析出，而溶气释放器置于气浮池中，溶气释放器释放的气泡就可以将气浮池内的污水中的悬浮污染物托浮于水面上，由刮渣机刮除悬浮污染物即可。

本实施例的气浮溶气发生装置，无需设置填料，不易发生堵塞，可有效提升溶气效率，能够将压力溶气效率提高至99％以上；整体结构简单、操作简单且具有较好的运行稳定性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。