具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和2，本实施例提供了一种线路除冰振动器，包括，

输电组件100，输电组件100包括电杆101、横担102和缆线103，缆线103通过横担102与电杆101连接；驱动组件200，驱动组件200包括底座201、承载箱202、调整轮203和驱动电机204，承载箱202设置于底座201上，调整轮203设置于承载箱202内部与驱动电机204连接；振动组件300，振动组件300包括拉抓件301、外筒302和内杆303，拉抓件301设置于承载箱202内部且一端与调整轮203接触，外筒302端部设置有挂钩302a，一端挂钩302a钩于横担102上，外筒302一端与承载箱202固定连接，内杆303设置于外筒302内部，内杆303一端设置有弧块303a，另一端设置有卡板303d。

横担102包括拉绳102a和担架102b，缆线103与担架102b连接，拉绳102a连接担架102b和电杆101。

应说明的是，本发明通过振动组件300产生振动，从而使缆线103上的覆冰破碎掉落，具体的，外筒302端部的挂钩302a挂于横担102上，内杆303可在外筒302中沿内杆303长度方向直线移动，从而使弧块303a相对于挂钩302a的距离产生变化，进而对横担102及逆行敲击，以产生振动。

具体的，通过驱动电机204控制拉抓件301间歇运动，抓取并释放内杆303，进而使内杆303上的弧块303a敲击横担103以产生振动，清除覆冰。

本实施例中，设置了驱动电机204驱动调整轮203，进而使调整轮203间歇调整拉抓件301的位置，具体为使拉抓件301往复运动，并同时完成抓取和释放内杆303的动作，以使内杆303完成敲击，该设置避免了驱动电机204因频率过快导致的敲击力度过大，进而使横担102损坏的情况。

实施例2

参照图1～4，本实施例与上一实施例的不同之处在于，调整轮203中设置有插槽203a，插槽203a中间形成凸轮203b，凸轮203b侧面设置有近心弧面203c和远心弧面203d，远心弧面203d与近心弧面203c通过切平面203e连接。

承载箱202中设置有转槽202b，调整轮203设置于转槽202b中，承载箱202中还设置有推拉槽202a，推拉槽202a和转槽202b轴线垂直，推拉槽202a与承载箱202共中心线；推拉槽202a和转槽202b通过第一管槽202c连通，插槽203a与第一管槽202c位置对应。

拉抓件301包括推拉块301a和对称设置的两个拉爪301b，推拉块301a设置于推拉槽202a中，推拉块301a中两侧设置有切槽301c，两个切槽301c以隔板301h相隔，拉爪301b对应设置于切槽301c中。

拉爪301b包括转臂301d和卡钩301e，转臂301d包括直臂301d-1和斜臂301d-2，直臂301d-1和斜臂301d-2连接处设置有转孔301d-3，切槽301c中设置有转轴301g，转孔301d-3套设于转轴301g上；卡钩301e设置于直臂301d-1端部，斜臂301d-2通过第一弹簧301d-5与隔板301h连接。

应说明的是，第一弹簧301d-5对斜臂301d-2有推力，使斜臂301d-2与隔板301h之间的夹角变大，也即第一弹簧301d-5趋向于推动斜臂301d-2远离隔板301h，应说明的是，卡钩301e外侧面设置有圆弧面A，圆弧面A对应于卡板303d边角位置，便于卡板303d卡入卡钩301e中。

具体的，拉爪301b的结构为以转轴301g为支点形成的杠杆结构，初始状态下，在第一弹簧301d-5，斜臂301d-2一侧向两边括，极限状态为圆凸台301d-4处于侧槽202a-1中，此时两个卡钩301e收拢，为卡紧状态。

拉爪301b还包括内收臂301f，内收臂301f与斜臂301d-2于圆凸台301d-4处连接；推拉槽202a侧壁设置有侧槽202a-1，圆凸台301d-4设置于侧槽202a-1中；推拉块301a一端与推拉槽202a底部通过第二弹簧202d连接，推拉块301a端部设置有触杆202e，触杆202e穿过第一管槽202c端部与凸轮203b外侧面接触。

较佳的，推拉块301a为圆柱块，推拉槽202a为圆柱形槽结构，应说明的是，推拉块301a可在推拉槽202a中转动和转动，由于拉爪301b同时嵌于切槽301c和侧槽202a-1中，故对推拉块301a进一步限位，使其无法转动，而是仅能沿侧槽202a-1的长度方向也即推拉槽202a的轴向方向移动。

推拉槽202a一端设置有压槽202f，压槽202f一角处设置于压触点202f-1，内收臂301f端部外侧设置有斜面301f-1，压触点202f-1与斜面301f-1位置对应；外筒302内设置有第二管槽302b，第二管槽302b与推拉槽202a相通，内杆303设置于第二管槽302b中；第二管槽302b设置有限位槽302c，内杆303上设置有环板303b，环板303b设置于限位槽302c中，环板303b通过第三弹簧303c与限位槽302c一侧连接。

第二弹簧202d的设置，趋向于使推拉块301a向推拉槽202a的一端拉进，具体为，推拉块301a被拉向于靠近设置有压槽202f的一端，使内收臂301f端部插进压槽202f中，进而使两个内收臂301f之间距离减小，在杠杆作用下，两个卡钩301e之间的距离变大。

在本实施例中，整个装置的工作原理为，初始状态下，触杆202e端部与凸轮203b的近心弧面203c接触，此时在第二弹簧202d的作用下，推拉块301a被拉向推拉槽202a的端部，此过程中压触点202f-1接触斜面301f-1并压动斜面301f-1进而使两个内收臂301f之间距离减小，卡钩301e之间距离变大。

工作时，开启驱动电机204，驱动电机204带动调整轮203转动，此过程中，触杆202e端部与凸轮203b的接触点开始由近心弧面203c向远心弧面203d移动，因此在凸轮203b作用下，推拉块301a克服第二弹簧202d的拉力开始移动，移动过程中内收臂301f端部离开压槽202f，在第一弹簧301d-5作用下，内收臂301f之间距离变大，相对的，卡钩301e之间距离减小，至圆凸台301d-4处于侧槽202a-1中为极限位。

推拉块301a继续移动，至圆弧面A接触卡板303d，卡钩301e被挤向两边，卡板303d挤进卡钩301e之间并实现卡合。

随后该状态保持，并在触杆202e端部与凸轮203b的接触点开始由圆心弧面203d向近心弧面203c移动，此过程中，在第二弹簧202d的作用下，推拉块301a以及被卡钩301e夹持的卡板303d一起移动，也即内杆303被拉动内收，随后至内收臂301f插进压槽202f中，卡板303d被释放，在第三弹簧303c的作用下，内杆303被拉回，并弧块303a撞击拉绳102a产生振动。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。