防雾的高阻隔bopet薄膜及其制造方法
阅读说明：本技术 防雾的高阻隔bopet薄膜及其制造方法 (Antifogging high-barrier BOPET film and manufacturing method thereof ) 是由 李朝辉 黎坛 王俊峰 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本申请涉及包装技术领域,本发明公开了一种防雾的高阻隔BOPET薄膜及其制造方法,该高阻隔BOPET薄膜包括：依次设置的PVDC涂层、聚氨酯底胶层、BOPET基材层、耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层；所述BOPET基材层的厚度为15-30μm；所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm。本发明提供的高阻隔BOPET薄膜能达到与PET盒子具有良好的热封强度且封口易揭,具有良好的阻隔氧气、阻隔水分的特点,透明度高及冷防雾效果好,便于生鲜果蔬包装产品的贮存及运输,用于PET盒子封口符合环保要求的同一材质回收利用。此外,本发明制造方法简单易行。(The invention relates to the technical field of packaging, and discloses an antifogging high-barrier BOPET film and a manufacturing method thereof, wherein the high-barrier BOPET film comprises the following components in parts by weight: the liquid-resistant acrylic coating comprises a PVDC coating layer, a polyurethane primer layer, a BOPET substrate layer, a liquid-resistant acrylic coating layer and an antifogging agent coating layer which are sequentially arranged; the thickness of the BOPET substrate layer is 15-30 μm; the thickness ratio of the liquid-resistant acrylic coating to the antifogging agent coating is (0.5-1.5) mu m: (0.2-0.5) μm. The high-barrier BOPET film provided by the invention has good heat-seal strength with a PET box, is easy to tear open, has the characteristics of good oxygen and moisture barrier, is high in transparency and good in cold anti-fog effect, is convenient for storage and transportation of fresh fruit and vegetable packaging products, and is used for recycling the same material of the PET box seal which meets the environmental protection requirement. In addition, the manufacturing method is simple and easy.)
技术领域
本申请属于包装技术领域，具体涉及一种防雾的高阻隔BOPET薄膜及其制造方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)塑料具有很好的成型性、光学性能和耐候性等，其薄膜片材可作为各类食品、药品等的包装材料。其中，用于生鲜的食品包装盒目前通常采用食品级PET材料制成，传统的包装封口方式是：通过在基材表面上淋膜或者复合后与PET盒子热封来实现覆盖封口。
然而，现有的淋膜方式存在一些弊端，其一：揭膜时，热封过大，封口揭膜困难；其二：淋膜的纸质基材较为多见，其透明度较差甚至完全不透明，不利于应用。另外，复合方式一般是聚丙烯(PP)薄膜基材流延复合CPP或聚乙烯(PE)等膜层；此复合热封膜的缺点包括：透明度差，而且在PET包装盒上使用后，不符合环保关于同一材质回收的要求。
因此，市场上迫切需要一种更方便应用于该生鲜包装盒封口包装、可替换现有的淋膜和复合盖膜方式的技术。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种防雾的高阻隔BOPET薄膜及其制造方法，本发明提供的高阻隔BOPET薄膜能达到与PET盒子具有良好的热封强度且封口易揭，具有良好的阻隔氧气、阻隔水分的特点，透明度高及冷防雾效果好，便于生鲜果蔬包装产品的贮存及运输，用于PET盒子封口符合环保要求的同一材质回收利用。
本发明提供一种防雾的高阻隔BOPET薄膜，包括：依次设置的PVDC涂层、聚氨酯底胶层、BOPET基材层、耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层；
所述BOPET基材层的厚度为15-30μm；所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm。
在本发明的优选实施例中，形成所述PVDC涂层的物料包括：偏氯乙烯单体和有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂；所述偏氯乙烯单体与有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂的质量之比为(35-40)：(10-15)。
在本发明的优选实施例中，形成所述聚氨酯底胶层的物料包括：二异氰酸酯类化合物、聚乙二醇和有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂。
在本发明的优选实施例中，形成所述耐液性丙烯酸涂层的物料包括如下质量含量的组分：
本发明实施例提供如前文所述的高阻隔BOPET薄膜的制造方法，包括以下步骤：
以厚度为15-30μm的BOPET光膜为基材；
将耐液性丙烯酸涂料、防雾剂涂料依次涂布在所述基材一个表面上，并控制所形成的耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm；将聚氨酯底胶涂料、PVDC乳液依次涂布在所述基材的另一个表面上，得到防雾的高阻隔BOPET薄膜。
在本发明的优选实施例中，所述聚氨酯底胶涂料按质量分数配比如下：
在本发明的优选实施例中，控制所述聚氨酯底胶涂料的涂布量为0.5～1.2g/m2；形成聚氨酯底胶层的烘干温度范围优选为85～120℃。
在本发明的优选实施例中，所述PVDC乳液主要由下述重量配比的组分配置而成：
在本发明的优选实施例中，控制所述PVDC乳液的涂布量为2.5～3.5g/m2，涂布速度优选为150～300m/min。
在本发明的优选实施例中，所述PVDC乳液涂布后，通过多段烘干的干燥方式形成PVDC涂层，所述多段烘干中的第一段的红外温度为110～130℃，时间为2～5秒。
本发明提供了一种用于PET盒子封口的高阻隔BOPET薄膜，其具有五层结构，依次为PVDC涂层、聚氨酯底胶层、BOPET基材层、耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层。其中，所述BOPET基材层的厚度为15-30μm；所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm。本发明在所述BOPET薄膜一面涂布一定厚度耐液性丙烯酸涂料后、再涂布防雾剂涂料，另一面主要涂布PVDC涂料，制成高阻隔的涂布膜，其具有良好的与PET盒子热封强度及防雾效果、高透明度，且能达到易揭盖效果；同时由于优异的阻隔作用具有良好的保鲜、保香功能。此外，该膜的基材是PET，所应用的盒子材质也是PET，符合环保要求的同一材质回收利用。
本发明通过涂布方式制成所述的BOPET热封防雾盖膜，工艺简单，性价比高，在包装盒使用上带来了很大的便利及很好的客户体验，其市场及潜在的市场容量巨大。
附图说明
图1为本申请实施例中防雾的高阻隔BOPET薄膜的结构示意图。
具体实施方式
下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请提供了一种防雾的高阻隔BOPET薄膜，包括：依次设置的PVDC涂层、聚氨酯底胶层、BOPET基材层、耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层；
所述BOPET基材层的厚度为15-30μm；所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm。
本发明提供的高阻隔BOPET薄膜能达到与PET盒子具有良好的热封强度且封口易揭，具有良好的阻隔氧气、阻隔水分的特点，透明度高及冷防雾效果好，便于生鲜果蔬包装产品的贮存及运输，也利于环保。
参见图1，图1为本申请实施例中防雾的高阻隔BOPET薄膜的结构示意图，其中，1为PVDC涂层；2为聚氨酯底胶层；3为BOPET基材层；4为耐液性丙烯酸涂层；5为防雾剂涂层。
本发明实施例所述的高阻隔BOPET薄膜一面是PVDC涂料层1，其在聚氨酯底胶层2上涂布形成，BOPET基材层3另一面是耐液性丙烯酸涂层4及防雾剂涂层5，具体结构如图1所示。
本发明实施例该涂布膜中，BOPET基材层3是双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜基材，厚度为15-30μm，优选为20-28μm，更优选为25μm。该膜的基材是PET，所应用的盒子材质也是PET，符合环保要求的同一材质回收利用。
本发明实施例在BOPET基材的一面先涂布水性聚氨酯并烘干形成底胶涂层2，之后在其上涂布具有高阻隔性能的PVDC(聚偏二氯乙烯)涂料，成膜为PVDC涂层1。所述的PVDC涂层具有优异的阻隔氧气和水分功能，具有优异的保鲜功能。
在本发明的具体实施例中，形成所述PVDC涂层的物料(PVDC乳液)主要包括：偏氯乙烯单体(VDC)和有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂，在引发剂、乳化剂以及辅助助剂等原料组分存在下涂布、反应，经干燥形成PVDC涂层。其中，所述偏氯乙烯单体与有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂的质量之比优选为(35-40)：(10-15)。
在本发明的优选实施例中，所述的PVDC乳液主要由下述重量配比的组分配置而成：
具体地，通常采用软水配制乳液，质量含量优选为40％；所述有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂与聚硅氧烷交联剂起交联作用，形成稳定的交联网络结构，提高涂料的阻氧、耐磨及耐水等作用，具体可采用市售的通用材料。所用的乳化剂优选为仲链烷基磺酸钠和非离子表面活性剂的混合乳化剂；所述引发剂优选为过硫酸钠引发剂。除了交联剂、隔离剂，本发明实施例还可包括市售的消泡剂、pH调节剂等辅助助剂，例如购自天津高田新材料科技有限公司的CK-1504聚醚消泡剂，二甲基乙醇胺PH调节剂，型号为ML-180的棕榈蜡润滑剂。
进一步优选地，本发明实施例所述PVDC乳液由下述重量配比的原料配置而成：
并且，形成所述聚氨酯底胶层的物料优选为水性聚氨酯底胶，主要包括：水、二异氰酸酯类化合物、聚乙二醇和有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂。在本发明的优选实施例中，所述聚氨酯底胶涂料按质量分数配比如下：
其中，所述有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂主要起到交联作用，对其具体规格型号没有特殊限制。所述扩链剂优选为乙二胺基乙磺酸钠扩链剂，pH调节剂优选为二甲基乙醇胺。
在BOPET基材的另一面，本发明实施例涂布耐液性丙烯酸涂料形成耐液性丙烯酸涂层4，之后再涂布形成防雾剂涂层5。所述的丙烯酸涂层为本发明的丙烯酸乳液经过涂布、烘干固化后形成的涂料膜层，具有耐液性。在本发明中，所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm；本发明通过BOPET薄膜涂布耐液丙烯酸涂料后再涂布防雾剂形成阻隔、防雾PET薄膜，可一定程度上解决淋膜方式做成的PET盒子封口盖出现的问题(例如淋膜厚度较厚，一般在20～70μm，且厚度不均，热封强度波动大，透明度差)。
在本发明的具体实施例中，形成所述耐液性丙烯酸涂层的物料主要包括：水、乙烯-丙烯酸共聚物、氨基树脂和噁唑啉基团类交联剂；在乳化剂、引发剂、硅烷偶联剂以及其他辅助助剂存在下反应并涂布成膜。一方面，通过恶唑啉基团类交联剂在高温作用下与丙烯酸树脂中的羧基进行化学交联反应，使丙烯酸涂层形成了致密的网络结构，同时恶唑啉基团类交联剂消耗完了丙烯酸的羧基，避免了羧基吸水膨胀问题，有效的解决了PET涂布膜的耐水性问题。另一方面，硅烷偶联剂促成丙烯酸单体在聚合反应生成的硅醇键起交联作用，使丙烯酸涂层网络结构更致密，增强了涂层的内聚力，降低了液体对涂层的浸蚀破坏，因此提高了丙烯酸涂层的耐液性。
具体的，所述的耐液性丙烯酸涂层由下述重量配比的原料配制而成：
所述的丙烯酸乳液包括软水；所述软水的质量含量优选为55％～65％，更优选为55％。
所述的丙烯酸乳液包括乙烯-丙烯酸共聚物；所述乙烯-丙烯酸共聚物的质量含量优选为12％～16％，更优选为13％。
所述的丙烯酸乳液包括氨基树脂；本发明优选的，所述氨基树脂为AA-9077水性氨基树脂。所述氨基树脂的质量含量优选为6％～9％，更优选为8％。
所述丙烯酸乳液包括硅烷偶联剂；所述硅烷偶联剂优选为LT-5603环氧基硅烷偶联剂。本发明优选的，所述硅烷偶联剂的质量含量为4.5％～5.5％，更优选为5％。所述丙烯酸乳液包括恶唑啉基团类交联剂；本发明优选的，所述恶唑啉基团类交联剂选自上海瀚洛公司的WS-500。所述恶唑啉基团类交联剂的质量含量优选为2.0％～4.0％，更优选为3％。
所述丙烯酸乳液包括仲链烷基磺酸钠和非离子表面活性剂的混合乳化剂，所述混合乳化剂的质量含量优选为2.5％～4％，更优选为3.0％。其中，所述仲链烷基磺酸钠和非离子表面活性剂的质量比优选为2:1。
所述丙烯酸乳液包括过硫酸钠引发剂；所述过硫酸钠引发剂的质量含量优选为0.3％～1.0％，更优选为0.8％。
所述丙烯酸乳液包括聚醚类消泡剂；所述聚醚类消泡剂的质量含量优选为0.3％～0.5％。所述丙烯酸乳液包括多功能胺类PH调节剂；所述多功能胺类pH调节剂的质量含量优选为0.5％～1％，更优选为0.5％。所述丙烯酸乳液包括二氧化硅隔离剂；所述二氧化硅隔离剂的质量含量优选为0.2％～0.5％，更优选为0.25％。
所述丙烯酸乳液包括棕榈蜡；所述棕榈蜡的质量含量优选为0.5％～1.5％，具体可采用ML-180润滑剂。
上述各组分的总量满足100％。本发明优选的，所述耐液性丙烯酸涂层的厚度为0.5～1.5μm，更优选为1.5μm。本发明中，所述的丙烯酸涂层通过涂布的方式设置于PET基层一侧的表面，并经过烘干、固化，可与PET材质的食品包装盒接触、热封。本发明实施例采用上述组分的丙烯酸乳液涂布于PET基层薄膜上，其具有很强的吸附PET薄膜性能，且与PET片材具有优良的热封强度，大大提高了PET涂布膜的热封性能。所述的丙烯酸涂层具有优异的阻隔气味功能，确保了盛装的生鲜水果存放在一起不会互相串味，进一步利于应用。
本发明实施例所述防雾的高阻隔BOPET薄膜中，在耐液性丙烯酸涂层4表面上有一定厚度的防雾剂涂层5。所述的防雾剂涂层可由防雾剂乳液涂布并经高温烘干固化形成；本发明采用特定组分的防雾剂乳液涂布于耐液性丙烯酸涂层表面，其具有很好的冷防雾效果。本发明具有很好的冷防雾效果，能够达到膜面完全没有水雾、水珠凝结，解决了包装好的蔬果、生鲜放入冰柜冷藏时冷热急速温差导致包装盒起雾现象，使得消费者在购买时，能够轻易的看到包装盒中的实物状态，增强了消费者的购买欲望。
以质量含量计，所述的防雾剂涂料层由下述质量比例的原料配置而成：
作为优选，所述防雾剂涂层(简称防雾层)由上述防雾剂乳液涂布烘干形成。所述防雾剂乳液包括丙烯酸接枝改性聚酯多元醇；采用市售具体产品类型即可。所述丙烯酸接枝改性聚酯多元醇的质量含量优选为8～11％，更优选为10％。所述防雾剂乳液包括六亚甲基二异氰酸酯；所述六亚甲基二异氰酸酯的质量含量优选为2.1～3.5％，更优选为3％。该防雾剂乳液上述组分起附着、粘合作用，与底胶的丙烯酸涂层起交联作用。
所述防雾剂乳液包括丙酮，作为溶剂溶解配方中的其他固体原材料；所述丙酮的质量含量优选为2.5～5.5％，更优选为3.5％。所述防雾剂乳液包括二羟甲基丙酸；所述二羟甲基丙酸的质量含量优选为3.5～4.5％，更优选为4％。所述防雾剂乳液包括3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐；所述3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸钠盐的质量含量优选为1.5～3.5％，更优选为3.0％。所述防雾剂乳液包括异丙醇；所述异丙醇的质量含量优选为2.5％～3.5％，更优选为3.0％。所述防雾剂乳液包括乙二醇；所述乙二醇的质量含量优选为2.2～3％，更优选为3.0％。
其中，所述引发剂的质量含量优选为0.3％～1.2％，更优选为0.5％；优选采用过氧化特戊酸特戊酯引发剂。所述催化剂的质量含量优选为0.5～1.5％，更优选为1.0％；例如为三亚乙基二胺催化剂。
此外，所述防雾剂乳液包括消泡剂，例如聚醚类。所述消泡剂的质量含量优选为0.2～0.8％，更优选为0.5％。所述防雾剂包括棕榈蜡防粘剂；所述棕榈蜡防粘剂的质量含量优选为1.5％～2.5％，更优选为2.5％。所述防雾剂包括防粘剂SiO2；所述防粘剂SiO2的质量含量优选为0.2％～0.8％，更优选为0.5％。所述防雾剂包括软水；所述软水的质量含量优选为65～75％，更优选为75％。本发明中，上述各组分总量满足100％。
传统研发的方向可能是在涂料中添加防雾剂，该方向会导致添加的防雾剂的量特别多，严重影响热封效果，而且防雾效果差，达不到要求。据了解，防雾剂行业还未出现能够把防雾剂添加在涂料当中达到良好的冷防雾效果的防雾剂品种。本发明通过采用上述耐液性丙烯酸乳液涂布形成其丙烯酸涂层，在丙烯酸树脂层表面涂布较薄的防雾剂层就可以达到较优的冷防雾效果；本发明中，所述防雾剂涂层的厚度为0.2～0.5μm，更优选为0.5μm。
本发明实施例提供了如前文所述的高阻隔BOPET薄膜的制造方法，包括以下步骤：
以厚度为15-30μm的BOPET光膜为基材；
将耐液性丙烯酸涂料、防雾剂涂料依次涂布在所述基材一个表面上，并控制所形成的耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm；将聚氨酯底胶涂料、PVDC乳液依次涂布在所述基材的另一个表面上，得到防雾的高阻隔BOPET薄膜。
本发明实施例所述防雾的高阻隔BOPET薄膜的制造由以下步骤完成：
(1)放卷工序：在50～120N的张力下，展开BOPET光膜膜卷(厚度为15-30μm)，膜卷经过多个导辊连续向前运行，并采用两个相同工位相互交替工作，运用自动拼接及快速换膜，达到连续放卷换卷之目的。
(2)丙烯酸涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将前文耐液性丙烯酸涂料涂布在BOPET光膜电晕面上(涂布先电晕，提高附着力)，涂布量可为2.0～4.0g/m2，速度为150～350m/min。
(3)丙烯酸烘干工序：在烘干过程中，薄膜需要有一定张力控制，张力大小的原则：满足薄膜拉直拉平即可，控制在：40～120N，所述烘箱分为几段，每段的烘箱温度和烘干的时间都不同，第一段的红外温度为：110～130℃，时间：1.0～2.0秒，电热烘箱几段的温度范围为110～120℃，时间：10～15秒。
(4)防雾剂涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将优选的防雾剂乳液涂布于耐液性丙烯酸涂层上，形成防雾剂涂层的涂布量可为0.5～0.8g/m2，速度为150～350m/min。
(5)防雾剂烘干工序：在烘干过程中，薄膜需要有一定张力控制，张力大小的原则：满足薄膜拉直拉平即可，控制在：40～120N，所述烘箱分为几段，每段的烘箱的温度和烘干的时间都不同，第一段的红外温度为：110～130℃，时间：2.0～5.0秒。电热烘箱几段的温度范围为110～120℃，时间：8～12秒。
(6)电晕处理工序：在3.0～10KW功率下薄膜电晕电极通过，在薄膜非电晕面上均匀处理出表面张力＞38达因值的薄膜表面。
(7)底涂工序：同样通过涂布辊逆转辊吻式，将优选的水性聚氨酯底胶涂料涂布于经过电晕处理的BOPET薄膜上，可控制涂布量为0.5～1.2g/m2，速度为150～500m/min。
(8)底涂烘干工序：在烘干过程中，薄膜需要有一定张力控制，张力大小的原则：满足薄膜拉直拉平即可，控制在：50～100N，所述烘箱分为几段，每段的烘箱温度和烘干的时间都不同，电热烘箱几段的温度范围为85～120℃，时间：8～12秒。
(9)面涂工序：通过涂布辊逆转辊吻式将PVDC乳液涂布在聚氨酯底胶涂层上，一般面涂涂料层的涂布量为2.5～3.5g/m2，速度为150～300m/min。
(10)面涂烘干工序：在烘干过程中，薄膜需要有一定张力控制，张力大小的原则：满足薄膜拉直拉平即可，控制在：55～90N，所述烘箱分为几段，每段的烘箱的温度和烘干的时间都不同，第一段的红外温度为：110～130℃，时间：2～5秒，电热烘箱分3～5段，温度呈递减设置，温度范围90～120℃，面涂烘干总时间：10～20秒。底涂厚度1.0～2.0μm；面涂厚度0.2～0.5μm。
(11)在线检测工序：采用相机在线图像扫描的工作原理，在生产线高速生产时，采用光源照射产品表面，同时通过相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像，将采集的图像进行处理与分割，并记录标记，所述的相机为CCD工业相机，所述的光源为高亮度LED线性聚光光源，用于判定产品质量及烘干情况。
(12)收卷工序：涂布好的产品需要对薄膜进行收卷，收卷时需要控制收卷的张力及压辊的压力，收卷的由小变大时，所受的张力及压力也由大变小的过程有一最佳衰减率，工艺过程需要根据基材膜、涂布量、膜宽、膜厚等做精细的设定，收卷的张力可在50～110N，压辊压力在3.0±2kg。
本发明实施例制备得到防雾的高阻隔BOPET薄膜，其具有依次设置的PVDC涂层、聚氨酯底胶层、BOPET基材层、耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的结构。其中，所述BOPET基材层的厚度为15-30μm；所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm。本发明的涂膜结构方式具有创新性，本发明的双面涂布方法形成具有防雾、热封、易揭、保香及保鲜功能的BOPET涂布膜。
在本发明的实施例中，其涂布膜具有如下几大显著的优点；一：热封强度适中；在160℃*0.14MPa*1S的热封条件下，本发明的BOPET涂布膜与PET盒子的热封强度≥4.5N/15mm，例如在4.5～6.5N/15mm，该范围热封强度既能够保证盒子盖子封口能力，又能够确保在开启盖时能够轻松的打开，达到易揭盖效果。二：优异的阻隔作用(具有高阻隔性能，透氧≤10cc/m2/day、透水≤4g/m2/day)；结合了耐液性丙烯酸涂层及PVDC涂层优异的阻隔氧气和水分功能，具有优异的保鲜、保香功能，为包装好的生鲜果蔬在包装、运输到售货架上提供了方便，在此过程中不需要进行特别的冷藏保鲜贮存。同时可为即食水果提供了环境，或为即食水果或糕点等的包装售卖提供了可能，即水果可以通过清洗、切块后包装好，直接摆放售卖。三：透明度高；其雾度可为：6.5，光泽度为：88.4％。四：防雾效果好，在冷、热环境中均不出现起雾现象。五：用于PET盒子封口符合环保要求的同一材质回收利用。六、制备工艺简单，效率高，性价比高。
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
实施例1
本发明实施例所述防雾的高阻隔BOPET薄膜的制造由以下步骤完成：
(1)放卷工序：在100N的张力下，展开25μm BOPET光膜膜卷，膜卷经过多个导辊连续向前运行，并采用两个相同工位相互交替工作，运用自动拼接及快速换膜，连续放卷换卷之。
(2)电晕处理工序：在8.0KW功率下薄膜电晕电极通过，在薄膜非电晕面上均匀处理出表面张力50达因值的薄膜表面。
(3)丙烯酸涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将耐液性丙烯酸涂料涂布在BOPET光膜电晕面上，涂布量可为2.2g/m2，速度为200m/min。
丙烯酸涂层质量比：
(4)丙烯酸烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：110N，所述烘箱分为几段，第一段的红外温度为：130℃，时间：2.0秒，电热烘箱3段，第一段为120℃，时间：5秒；第二段为115℃，时间：5秒；第三段为110℃，时间：5秒。
(5)防雾剂涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将防雾剂乳液涂布于耐液性丙烯酸涂层上，形成防雾剂涂层的涂布量可为0.5g/m2，速度为200m/min。
防雾剂配方质量配比如下：
(6)防雾剂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：90N，所述烘箱分为4段，第1段的红外温度为：130℃，时间：2秒。后3段为电热烘箱，温度为120℃，时间：5S；第二段温度115℃，时间：5S；第三段为110℃，时间：5秒。
(7)底涂工序：同样通过涂布辊逆转辊吻式，将水性聚氨酯底胶涂料涂布于BOPET薄膜电晕面上，通过涂布辊的目数及速度控制涂布量为1.2g/m2，涂布辊目数为220目，涂布辊速度为220m/min，涂布速度为200m/min。
聚氨酯底胶涂料按质量分数配比如下：
(8)底涂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：100N，所述烘箱为电热烘箱3段，第1段温度：120℃，时间3S；第2段温度115℃，时间3S；第3段温度：110℃，时间：4秒。
(9)面涂工序：采用120目陶瓷涂布辊，通过涂布辊逆转速度为220m/min，吻式将PVDC乳液涂布在聚氨酯底胶涂层上，控制涂料层的涂布量为3.5g/m2，涂布速度为200m/min。
PVDC乳液由下述重量配比的原料配置而成：
(10)面涂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：90N，所述烘箱分为4段，第1段的红外温度为：130℃，时间：3秒，后3段为电热烘箱，温度呈递减设置，第一段为120℃，时间：3S；第2段为115℃，时间为：3S；第3段为110℃，时间：3秒。
(11)后续工艺为：收卷、检测、复卷及固化。
实施例2
本发明实施例所述防雾的高阻隔BOPET薄膜的制造由以下步骤完成：
(1)放卷工序：在110N的张力下，展开25μmBOPET光膜膜卷，膜卷经过多个导辊连续向前运行，并采用两个相同工位相互交替工作，运用自动拼接及快速换膜，连续放卷换卷。
(2)电晕处理工序：在8.0KW功率下薄膜电晕电极通过，在薄膜非电晕面上均匀处理出表面张力50达因值的薄膜表面。
(3)丙烯酸涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将耐液性丙烯酸涂料涂布在BOPET光膜电晕面上，涂布量可为3.5g/m2，速度为200m/min。
丙烯酸涂层质量比：
(4)丙烯酸烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：110N，所述烘箱分为几段，第一段的红外温度为：130℃，时间：2.0秒，电热烘箱为3段，第一段为120℃，时间：5秒；第二段为115℃，时间：5秒；第三段为110℃，时间：5秒。
(5)防雾剂涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将防雾剂乳液涂布于耐液性丙烯酸涂层上，形成防雾剂涂层的涂布量为0.8g/m2，速度为200m/min。
防雾剂配方质量配比如下：
(6)防雾剂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：95N，所述烘箱分为4段，第1段的红外温度为：125℃，时间：3秒。后3段为电热烘箱，温度为115℃，时间：4S；第二段温度110℃，时间：4S；第三段为100℃，时间：5秒。
(7)底涂工序：同样通过涂布辊逆转辊吻式，将水性聚氨酯底胶涂料涂布于BOPET薄膜电晕上，通过涂布辊的目数及速度控制涂布量为0.7g/m2，涂布辊目数为220目，涂布辊速度为230m/min，涂布速度为200m/min。
聚氨酯底胶涂料按质量分数配比如下：
(8)底涂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：110N，所述烘箱为电热烘箱3段，第1段温度：120℃，时间3S；第2段温度115℃，时间3S；第3段温度：110℃，时间：4秒。
(9)面涂工序：采用120目陶瓷涂布辊，通过涂布辊逆转速度为210m/min，吻式将PVDC乳液涂布在聚氨酯底胶涂层上，控制涂料层的涂布量为2.8g/m2，涂布速度为200m/min。
PVDC乳液由下述重量配比的原料配置而成：
(10)面涂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：90N，所述烘箱分为4段，第1段的红外温度为：130℃，时间：3秒，后3段为电热烘箱，温度呈递减设置，第一段为120℃，时间：3S；第2段为115℃，时间为：3S；第3段为110℃，时间：3秒。
(11)后续工艺为：收卷、检测、复卷及固化。
实施例3
本发明实施例所述防雾的高阻隔BOPET薄膜的制造由以下步骤完成：
(1)放卷工序：在100N的张力下，展开25μmBOPET光膜膜卷，膜卷经过多个导辊连续向前运行，并采用两个相同工位相互交替工作，运用自动拼接及快速换膜，达到连续放卷换卷之目的。
(2)电晕处理工序：在8.0KW功率下薄膜电晕电极通过，在薄膜非电晕面上均匀处理出表面张力52达因值的薄膜表面。
(3)丙烯酸涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将耐液性丙烯酸涂料涂布在BOPET光膜电晕面上，涂布量可为3.0g/m2，速度为200m/min。
丙烯酸涂层质量比：
(4)丙烯酸烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：110N，所述烘箱分为几段，第一段的红外温度为：130℃，时间：2.0秒，电热烘箱为3段，第一段为120℃，时间：5秒；第二段为115℃，时间：5秒；第三段为110℃，时间：5秒。
(5)防雾剂涂布工序：通过涂布辊逆转辊吻式将防雾剂乳液涂布于耐液性丙烯酸涂层上，形成防雾剂涂层的涂布量为1.0g/m2，速度为200m/min。
防雾剂配方质量配比如下：
(6)防雾剂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：90N，所述烘箱分为4段，第1段的红外温度为：130℃，时间：2秒。后3段为电热烘箱，温度为120℃，时间：5S；第二段温度115℃，时间：5S；第三段为110℃，时间：5秒。
(7)底涂工序：同样通过涂布辊逆转辊吻式，将水性聚氨酯底胶涂料涂布于BOPET薄膜电晕上，通过涂布辊的目数及速度控制涂布量为1.0g/m2，涂布辊目数为220目，涂布辊速度为240m/min，涂布速度为200m/min。
聚氨酯底胶涂料按质量分数配比如下：
(8)底涂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：100N，所述烘箱为电热烘箱3段，第1段温度：120℃，时间3S；第2段温度115℃，时间3S；第3段温度：110℃，时间：4秒。
(9)面涂工序：采用120目陶瓷涂布辊，通过涂布辊逆转速度为220m/min，吻式将PVDC乳液涂布在聚氨酯底胶涂层上，控制涂料层的涂布量为3.1g/m2，涂布速度为200m/min。
PVDC乳液由下述重量配比的原料配置而成：
(10)面涂烘干工序：在烘干过程中，张力控制在：90N，所述烘箱分为4段，第1段的红外温度为：130℃，时间：3秒，后3段为电热烘箱，温度呈递减设置，第一段为120℃，时间：3S；第2段为115℃，时间为：3S；第3段为110℃，时间：3秒。
(11)后续工艺为：收卷、检测、复卷及固化。
按照本领域公知常规方法进行产品性能测试，结果如下：
表1本发明实施例所得产品的性能
试验条件/单位
实施例1
实施例2
实施例3
透氧性
cc/m<sup>2</sup>/day
8.5
8.0
8.3
透水性
g/m<sup>2</sup>/day
3.8
3.3
3.9
耐水点滴试验
用液体进行点滴试验24h
不发白
不发白
不发白
热封强度
160℃*0.14MPa*1S，N/15mm
5.5
5.4
5.7
雾度
/
3.8
4.0
4.2
光泽度
％
89
88
91
冷热防雾性
/
优
优
优
由以上实施例可知，本发明提供了一种用于PET盒子封口的高阻隔BOPET薄膜，其具有五层结构，依次为PVDC涂层、聚氨酯底胶层、BOPET基材层、耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层。其中，所述BOPET基材层的厚度为15-30μm；所述耐液性丙烯酸涂层和防雾剂涂层的厚度比为(0.5-1.5)μm：(0.2-0.5)μm。本发明产品具有良好的与PET盒子热封强度及防雾效果、高透明度，且能达到易揭盖效果；同时由于优异的阻隔作用具有良好的保鲜、保香功能。此外，该膜的基材是PET，所应用的盒子材质也是PET，符合环保要求的同一材质回收利用。
本发明通过涂布方式制成所述的BOPET热封防雾盖膜，工艺简单，性价比高，在包装盒使用上带来了很大的便利及很好的客户体验，其市场及潜在的市场容量巨大。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。