具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图14。本发明实施例的可量化调节的墙面龙骨连接组件，用以将设置于墙板上的龙骨和墙体紧固连接，包括第一紧固结构3、第一连接结构1、第二连接结构2，第一连接结构1包括一侧部连接于墙体的第一基体、设置于第一基体另一侧部的第一安装槽121、设置于第一基体上与第一安装槽121同一侧部上的第一刻度部123，第一刻度部123平行于第一安装槽121，第二连接结构2包括第二基体、连接于第二基体一侧部的刻度盘23，第一安装槽121的长度大于刻度盘23的直径，刻度盘23可在第一安装槽121内转动；第二基体另一侧部在刻度盘23绕着第一安装槽121轴线转动第一预设角度或者刻度盘23在第一安装槽121内滑动第一预设长度至第二基体另一侧部抵接于龙骨时连接于龙骨，第一紧固结构3分别将第一基体另一侧部和第二基体一侧部紧固连接。

此处，将第一基体的一侧部连接于墙体，将龙骨的一端分别连接于相邻两个墙板上，将刻度盘23插入第一安装槽121内，转动第二基体使得刻度盘23在第一安装槽121内绕着第一安装槽121轴线转动第一预设角度或者在竖直方向上移动第二基体使得刻度盘23在第一安装槽121内沿着竖直方向上下滑动第一预设长度，使得第二基体另一侧部抵接于龙骨的另一端，将第二基体另一侧部和龙骨的另一端紧固连接，通过第一紧固结构3分别将第一基体另一侧部和第二基体一侧部紧固连接，从而根据墙面和龙骨之间的位置关系实现量化调节第一连接结构1和第二连接结构2，实现对第一连接结构1和第二连接结构2的位置和角度的调节，结构简单，安装便捷；可量化的调节连接，使用户能够有数值可依据，不需要盲目估算调节，避免调节误差过大造成安装质量过低，也能够避免龙骨安装变形过大造成损坏；连接组件可以沿着龙骨长度方向设置多个，同一根龙骨上只需要计算并量化调节第一个连接组件，其他的连接组件的调节数值调成与第一个连接组件相同即可，简单便捷；各个零部件均可在工厂预制，工业化程度高，装配式安装，安装现场环境好。本申请中根据墙体和龙骨之间的位置关系，可以采取转动第二基体使得刻度盘23在第一安装槽121内绕着第一安装槽121轴线转动第一预设角度，也可以采取在竖直方向上移动第二基体使得刻度盘23在第一安装槽121内沿着竖直方向上下滑动第一预设长度，还可以依次采取转动第二基体使得刻度盘23在第一安装槽121内绕着第一安装槽121轴线转动第一预设角度和在竖直方向上移动第二基体使得刻度盘23在第一安装槽121内沿着竖直方向上下滑动第一预设长度。

第一基体为第一角码，第一角码包括平行于墙体的第一安装板11、垂直连接于第一安装板11的第二安装板12，第一角码还包括设置于第二安装板12上的第二安装槽122，第一安装槽121的宽度大于第二安装槽122的宽度，第二安装槽122连通于第一安装槽121，第二安装槽122、第一安装槽121同轴设置。第一角码可弯折而成。第一安装板11连接于墙体。第一安装槽121的中部为矩形槽，第一安装槽121的两端分别为两个半径相等的半圆形槽，刻度盘23为圆形盘，第一安装槽121中部的矩形槽的宽度大于刻度盘23的直径，方便刻度盘23在矩形槽内转动和滑动，半圆形槽的直径等于矩形槽的宽度，方便刻度盘23在半圆形槽内转动。

第二连接结构2还可以包括圆台24，第二基体为第二角码，第二角码包括平行于龙骨的第三安装板21、垂直连接于第三安装板21的第四安装板22，圆台24一侧端固定连接于第四安装板22上，刻度盘23一侧端固定连接于圆台24另一侧端。第三安装板21连接于龙骨，可以根据龙骨类型和形状设置多组该连接组件，龙骨可以为多种类型的龙骨，例如平接龙骨、阴角龙骨、阳角龙骨等。第二角码可以弯折而成。

第一刻度部123包括分别设置于第一安装槽121两侧的两个第一刻度区，第一刻度区垂直于第一安装槽121，第一刻度区包括直线刻度，在刻度盘23插入第一安装槽121、第三安装板21的侧部和第二安装板12的侧部平齐时，第四安装板22的侧部和直线刻度的初始刻度线平齐，在第一紧固结构3未将第一基体和第二基体紧固连接时，能够相对滑动第一角码和第二角码，通过调节第三安装板21和第一安装板11之间的距离调节龙骨和结构墙体表面的距离，在第一个连接组件调节完毕后，记录第一个连接组件上的实际直线刻度，对其他的连接组件进行依次调节，将其他的连接组件调节至实际直线刻度的位置处，通过第一刻度部123的直线刻度实现量化调节。

第一安装槽121的中心线和第二安装板12的中心线重合，第二安装槽122可以为矩形槽，且第二安装槽122的中心线和第一安装槽121的中心线重合。进行角度调节时，在第一紧固结构3未将第一基体和第二基体紧固连接时，透过第二安装槽122观察刻度盘23上的圆形刻度，由于观察视角受限，刻度盘23上的圆形刻度可以适当放宽，例如相邻两条刻度线之间的角度为30°，还可以使相邻两条刻度线的颜色为一黑一红，便于区分。刻度盘23与圆台24连接后，第二角码的转动角度为零时，须使刻度盘23上的一条刻度线竖直朝上，便于确认角度初始位置。

第四安装板22上设有第一螺纹通孔221，圆台24上设有第一固定通孔242，刻度盘23上设有第二固定通孔231，第一紧固结构3包括第一螺柱31、第一螺母32；第一螺柱31一端在刻度盘23插接于第一安装槽121时螺接于第一螺纹通孔221并依次穿过第一固定通孔242、第二固定通孔231、第二安装槽122，第一螺母32螺接于第一螺柱31上凸出于第二安装板12的部分。第一螺母32螺接于第一螺柱31，第一螺柱31一端设有第一螺帽，第一螺帽和第一螺母32之间的相互配合，使得第四安装板22、第二安装板12之间无法产生相对滑动，刻度盘23和第一安装槽121之间无法产生相对滑动，实现将刻度盘23固定住，从而将第四安装板22和第二安装板12紧固连接。第一紧固结构3还包括套接于第一螺柱31的垫圈33，在第一螺柱31一端依次穿过第一固定通孔242、第二固定通孔231、第二安装槽122时垫圈33一侧端抵接于第四安装板22。

第一连接结构1还包括设置于第一安装槽121内侧底部的第一磁铁，第一磁铁的长度等于第一安装槽121的长度，刻度盘23另一侧端设有第二磁铁，第二磁铁磁吸于第一磁铁。第一安装槽121的底部设有支撑部，在第二安装板12上从第二安装板12一侧部至支撑部上设有第一安装槽121，在第二安装板12上从第二安装板12另一侧部至支撑部上设有第二安装槽122，第二安装槽122和第一安装槽121连通，第一磁铁固定于支撑部上，第二磁铁可以为环形磁铁，在刻度盘23在第一安装槽121内转动第一预设角度或者滑动第一预设长度后将第二磁铁磁吸于第一磁铁，从而提高了刻度盘23和第一安装槽121连接的稳定性。

第一连接结构1还包括连接于第一基体底部的第一支撑板13，第一支撑板13上设有第二螺纹通孔131，第一紧固结构3还包括第二螺柱35，第二螺柱35一端螺接于第二螺纹通孔131并抵接于第一螺柱31上凸出于第二安装板12的部分。第一支撑板13可以一端连接于第二安装板12，在第一螺柱31一端依次穿过第一固定通孔242、第二固定通孔231、第二安装槽122并凸出于第二安装板12时，第二螺柱35一端螺接于第二螺纹通孔131并抵接于第一螺柱31上凸出于第二安装板12的部分，从而可以通过第二螺柱35给第一螺柱31进行支撑，从而提高了第一螺柱31的稳定性，在第一螺柱31长期使用后，第一螺母32和第一螺柱31之间出现松动，使得第二安装板12和第四安装板22之间无法紧固连接，第二螺柱35支撑住第一螺柱31，避免第一螺柱31向下运动而导致刻度盘23发生移动，进而导致第一安装板11和第三安装板21之间的矩形发生变化，导致在第一安装板11连接于结构墙体时第三安装板21无法连接于龙骨。第一支撑板13平行于第一螺柱31，第二螺柱35垂直于第一支撑板13。

刻度盘23和圆台24的厚度之和等于第一安装槽121的深度，可以使得第四安装板22的一侧部抵接于第二安装板12，提高安装效率，可以使得第四安装板22上的力均匀施加在第二安装板12上，避免在刻度盘23和圆台24的厚度之和大于第一安装槽121的深度，此时圆台24会凸出于第一安装槽121，第四安装板22和第二安装板12之间存在间隙，则第二安装板12通过刻度盘23和圆台24对第四安装板22进行支撑，第四安装板22上施加的力易于都集中到圆台24上，然后传递到第二安装板12上，长时间安装后圆台24容易损坏，而在刻度盘23和圆台24的厚度之和等于第一安装槽121的深度时第四安装板22上的力均匀施加在第二安装板12上，提高第四安装板22和第二安装板12连接的稳定性。

圆台24上设有多个第三安装槽241，刻度盘23一侧端上设有插接于第三安装槽241的固定柱232，便于将刻度盘23连接于圆台24。

第一螺柱31内侧设有第一螺纹槽311，第一紧固结构3还包括第三螺柱34，第三螺柱34螺接于第一螺纹槽311，第一支撑板13上设有多个平行设置的第二螺纹通孔131，第二螺柱35一端螺接于第二螺纹通孔131并抵接于第三螺柱34。在第一螺柱31一端依次穿过第一固定通孔242、第二固定通孔231、第二安装槽122并凸出于第二安装板12时，第一螺柱31凸出于第二安装板12的部分的长度较短，使得第二螺柱35在螺接于一个第一螺纹通孔221后无法抵接于第一螺柱31，则无法实现给第一螺柱31进行支撑，将第三螺柱34卡接于第一螺柱31内侧，并且将第三螺柱34调节至凸出于第二安装板12上一定长度后，使得第三螺柱34位于第一支撑板13上的第二螺纹通孔131的正上方，方便将第二螺柱35螺接于一个第二螺纹通孔131并抵接于第三螺柱34，实现给第一螺柱31进行支撑。

第三螺柱34上设有第三螺纹通孔341，第二螺柱35一端依次螺接于第二螺纹通孔131和第三螺纹通孔341。将第三螺柱34螺接于第一螺纹槽311，通过观察旋动第三螺柱34使得第三螺纹通孔341和第二螺纹通孔131对齐，然后将第二螺柱35一端依次螺接于第二螺纹通孔131和第三螺纹通孔341，从而将第二螺柱35、第三螺柱34紧固连接，实现将第二螺柱35和第一螺柱31紧固连接，可以实现对第一螺柱31进行支撑；圆台24一端连接于第四安装板22、另一端连接于刻度盘23，所以刻度盘23和第四安装板22同步运动，由于第一螺柱31螺接于第四安装板22上的第一螺纹通孔221，所以第一螺柱31和第四安装板22紧固连接，第一螺柱31和第四安装板22同步运动，第一螺柱31和刻度盘23同步运动，在第二螺柱35螺接于第三螺柱34上的第二螺纹通孔131，则第三螺柱34无法转动，则第一螺柱31无法转动，则刻度盘23无法转动，从而可以实现将刻度盘23在第一安装槽121内固定住，实现将第四安装板22和第二安装板12之间的位置关系固定住，进而实现将第一安装板11和第三安装板21之间的位置关系固定住，便于根据墙体和墙板上的龙骨之间的角度在第一安装板11固定于结构墙体时将第三安装板21固定连接于龙骨。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。