具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1-4所示，本发明提出了一种可调节离墙距离的悬挂装配式隔音木饰面结构，包括可调节连接件2和饰板4，所述可调节连接件2设置若干个，通过美固钉7固定在墙体1的墙面上，且若干所述可调节连接件2均匀的排列设置在墙体1的墙面上，所述可调节连接件2上设置有连接梁3，所述连接梁3沿水平方向并排设置若干个，所述连接梁3上设置有卡接式母板5，所述卡接式母板5沿竖直方向并排设置若干个，且所述卡接式母板5与所述连接梁3垂直相交，所述饰板4的背面沿竖直方向并排设置有卡接式公板6，所述卡接式公板6与所述卡接式母板5相对设置，且两者相卡接，以将所述饰板4固定在墙面上。

具体而言，所述卡接式公板6和所述卡接式母板5可以为金属制或者木质的卡接结构板，两者均为背板，且为卡接式的背板。

具体而言，所述可调节连接件2在墙面上设置若干排，可调节连接件2通过美固钉7与墙面连接，每一排所述可调节连接件2均与一所述连接梁3连接，所述连接梁3通过螺钉8与所述可调节连接件2连接。

具体而言，所述可调节连接件2包括本体和若干个调节垫片23，所述本体用于与所述连接梁3连接，所述调节垫片23设置在所述本体与墙面之间，以通过调节垫片23调整所述连接梁3与墙面之间的间距。本体为金属件，调节垫片23为橡胶片或者橡胶板。通过调整本体与墙面之间的调节垫片23的数量，能够有效地调整饰板4与墙面之间的间距。

具体而言，所述本体包括U型槽板22，所述U型槽板22开口端的两端部分别设置一翼缘板21，所述U型槽板22用于与所述连接梁3连接，所述翼缘板21通过所述调节垫片23与墙面连接。U型槽板22和翼缘板21可通过焊接连接，或者一体弯折制成。

具体而言，所述翼缘板21的中部并排设置有两个条形孔24，所述条形孔24内用于使美固钉7穿过后与墙面连接，以将所述翼缘板21固定在墙面上。

具体而言，所述翼缘板21上对称设置有两个定位孔25，两所述定位孔25和两条形孔24位于同一延长线上，且两所述条形孔24位于两所述定位孔25之间。

具体而言，所述调节垫片23为一方形板状结构。

具体而言，所述调节垫片23第一侧面的四角位置设置有定位凸起27，所述调节垫片23第二侧面的四角位置开设有定位凹槽，所述定位凸起27与所述定位凹槽相对设置。

具体而言，所述调节垫片23相对两侧的所述定位凸起27之间嵌设有磁铁26。所述磁铁26用于使所述调节垫片23与相邻的调节垫片23磁吸在一起，同时通过设置磁铁26还能够使得调节垫片23与翼缘板21磁吸在一起，方便可调节连接件2的安装。

在具体实施时，在轻质砖隔墙墙体上用美固钉(带膨胀塑料管)钉固3MM镀锌可调节连接件，并且根据设计要求使用可调节连接件的离墙距离。在可调节连接件上用沉头十字自攻螺钉安装预制的2MM镀锌卡式背板(母板)。待母板安装完成之后，再将已固定在2MM镀锌卡式背板(公板)的木饰面板通过卡件固定在2MM镀锌卡式背板(母板)上。

可以看出，本实施例通过采用上述木饰面结构进行施工，能够有效地解决轻质隔墙表面不平整，导致在装饰天花施工前需要重新进行湿作业找平或者额外的基层打底的问题，只需通过可调节连接件进行找平即可，极大地提高了施工速度与施工效率。

本实施例的木饰面结构的木饰面板以及制式结构连接件在工厂预制完成，减少现场作业量，大大提升施工效率，保证平整度。

本实施例的木饰面结构有效地减少常规木饰面通过结构胶粘接引起的变形起鼓、翘角的情况，提升施工质量。

本实施例的木饰面结构在施工时，能够有效地降低劳动力及施工成本。

本实施例的木饰面结构加强了轻质砖隔墙墙体的隔声效果，饰板的连接方式为卡式背板固定，连接更加稳定减少质量问题，并在施工过程中，产生的建筑垃圾比较少，节能环保。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。