具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5，一种新型锚杆机，包括气缸1和轴承22，气缸1底端中部设置有锥形支腿2，气缸1顶端固定连接有顶座9，顶座9前端设置有操作臂总成，顶座9顶端固定连接有安装座21，安装座21顶端开设有安装腔，安装座21左右两侧分别通过两组轴承22转动连接有联动轴23，联动轴23中部固定连接有从动斜齿轮24，从动斜齿轮24下端齿轮啮合有驱动斜齿轮25，驱动斜齿轮25底端固定连接有驱动电机26输出端，驱动电机26固定安装在安装腔底端中部，联动轴23外壁左右两侧对称设有两组销槽2301，销槽2301内滑动连接有销块，销块上固定连接有联动齿轮27，两组联动齿轮27左侧端卡接并滑动连接有C型调节拨片28，C型调节拨片28左端固定连接有调节滑杆29，调节滑杆29左端固定连接有指抠环30，调节滑杆29滑动连接在安装座21的左右两侧，安装座21顶端固定连接有顶盖31，顶盖31中部转动连接有转动轴32，转动轴32底端固定连接有从动齿轮33，从动齿轮33与任意一组联动齿轮27相啮合，转动轴32顶端固定连接有钻头座34，钻头座34顶端插接有六角插头35，六角插头35顶端固定连接有钻头36，钻头座34右端设置有锁紧旋钮37。

请参阅图1~2，还包括第一铰接轴5，锥形支腿2中部套接有底部支座3，底部支座3顶端左侧前后对称设置有两组连接支架4，两组连接支架4通过第一铰接轴5铰接有三角连接块6，三角连接块6顶端固定连接有延长杆7，延长杆7顶端固定连接有三角把手8，通过设置的锥形支腿2与底部支座3配合使用能够使整个装置稳定的固定在地面上，设置的三角把手与延长杆和三角连接块6配合使用能够很好的移动整个装置。

请参阅图1，操作臂总成包含铰接支架10、第二铰接轴11、连接块12、连接臂13、集成块14、横臂15、臂套16、进气管17、进气嘴18、连接管19和连接嘴20，铰接支架10固定连接在顶座9前端下部，铰接支架10通过第二铰接轴11铰接有连接块12，连接块12底端固定连接有连接臂13，集成块14设置在连接臂13底端，横臂15设置有两组且对称固定安装在集成块14左右两侧，横臂15上套有臂套16，连接块12左侧连接有进气管17一端，进气管17另一端连接有进气嘴18，铰接支架10左侧顶端中部连接有连接管19一端，连接管19另一端通过连接嘴20连接在顶座9上，通过设置的操作臂总成能够很好的控制住整个装置，使装置在钻孔的时候具有很好的稳定性，同时也避免操作人员进行操作。

集成块14上集成设置有电气控制元件，连接块12内部设有第一气道，第二铰接轴11内部设有第二气道，铰接支架10左侧内部设有第三气道，第一气道、第二气道和第三气道依次相连通，进气管17上端连接在第一气道进气口，连接管19下端连接在第三气道出气口，顶座9内部设有与气缸1顶端相连通的进出气道901，连接嘴20连接在进出气道901的进气口，使进气管17接通上气泵后能够使气缸1根据需要进行伸缩。

安装座21左右两侧分别设有两组贯穿的安装孔，轴承22外圈固定连接在该安装孔内壁上，轴承22内圈固定连接在联动轴23左右两侧外壁上。

驱动电机26电性连接有电源，通过设置的驱动电机26使整个装置能够实现钻孔功能。

请参阅图3~5，两组联动齿轮27同步移动至最左端时，此时左侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33，两组联动齿轮27同步移动至最右端时，此时右侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33，通过设置的可以滑动的两组联动齿轮27能够实现从动齿轮33的正转或反转，进而使钻头36实现正转或反转。

顶座9左右两侧对称设有两组贯穿的矩形孔，调节滑杆29两侧分别滑动连接在该矩形孔内，通过调节滑杆29滑动连接在该矩形孔中，使装置能够根据需要调节滑杆29的位置，进而调节两组C型调节拨片28带动两组联动齿轮27同步位移，调节装置钻孔的正反转。

请参阅图3，钻头座34顶端开设有六角插槽，六角插头35插接在该六角插槽内，钻头座34右端设有螺纹孔，锁紧旋钮37螺纹连接该螺纹孔并压紧接触六角插头35外壁一侧，通过设置的锁旋钮37能够很好的将钻头36固定住，提高装置的稳定性。

请参阅图1，顶盖31顶端固定安装有接料漏斗38，通过设置的接料漏斗38能够很好的收集钻孔过程产生的灰尘和碎屑。

本发明中，在需要使用该装置的时候，将整个装置移动至矿道中，移动的时候需要借助三角把手8拉动，在移动至相应位置后，将锥形支腿2插进地面，使底部支座3与地面齐平，紧接着将气泵的输出端连接在进气嘴18上，接着将井下树脂锚杆钻头插进钻头座34上，然后通过拧紧锁紧旋钮37将井下树脂锚杆钻头固定住，然后根据井下树脂锚杆钻头的正反转类型调节装置的正反转方式，调节的时候只需用手指抠动指抠环30并拉动调节滑杆29沿着矩形孔滑动至相对于正反转的左侧或右侧位置，因为联动轴23中部固定连接有从动斜齿轮24，从动斜齿轮24下端齿轮啮合有驱动斜齿轮25，驱动斜齿轮25底端固定连接有驱动电机26输出端，驱动电机26固定安装在安装腔底端中部，联动轴23外壁左右两侧对称设有两组销槽2301，销槽2301内滑动连接有销块，销块上固定连接有联动齿轮27，两组联动齿轮27左侧端卡接并滑动连接有C型调节拨片28，C型调节拨片28左端固定连接有调节滑杆29，两组联动齿轮27同步移动至最左端时，此时左侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33，两组联动齿轮27同步移动至最右端时，此时右侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33，通过设置的可以滑动的两组联动齿轮27能够实现从动齿轮33的正转或反转，调节完成后，启动驱动电机26即可，然后操作人员双手握住横臂15上套有的臂套16，双脚踩住平放的三角把手8，由于连接块12内部设有第一气道，第二铰接轴11内部设有第二气道，铰接支架10左侧内部设有第三气道，第一气道、第二气道和第三气道依次相连通，进气管17上端连接在第一气道进气口，连接管19下端连接在第三气道出气口，顶座9内部设有与气缸1顶端相连通的进出气道901，连接嘴20连接在进出气道901的进气口，使进气管17接通上气泵后能够使气缸1根据需要进行伸缩，这样整个装置即可实现完整的井下树脂锚杆的钻孔过程，整个装置完全克服了传动的气动锚杆钻机正旋或反旋对机器的苛刻要求，同时也提高了装置的传动效率和工作效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。