具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明提出一种技术方案，一种变频器，包括机柜1，机柜1的正面固定安装有前盖板5，前盖板5由端子盖板2与上盖板3组成，上盖板3的正面固定安装有控制器4，隔磁板6内壁两侧之间的靠下位置固定安装有铝型材隔板9，铝型材隔板9的底部呈等距开设有若干散热槽8，机柜1的内部且位于铝型材隔板9的下方固定安装有主电路接线端子7，机柜1的内壁固定安装有隔磁板6，机柜1内壁的背面且位于铝型材隔板9的上方固定安装有电路板安装板14，电路板安装板14的正面固定安装有控制电路13，电路板安装板14的的正面且位于控制电路13的下方固定安装有控制电路接线端子11，机柜1的一侧穿插安装有磁传感器10，隔磁板6内壁的一侧固定安装有竖向电磁屏蔽结构一12，隔磁板6内壁的另一侧固定安装有竖向电磁屏蔽结构二18，隔磁板6内壁的顶部固定安装有横向电磁屏蔽结构16，机柜1内壁背面一侧的靠上位置固定安装有电磁屏蔽结构连接结构一15，且横向电磁屏蔽结构16与竖向电磁屏蔽结构一12之间通过电磁屏蔽结构连接结构一15进行导电连接，机柜1内壁背面另一侧的靠上位置固定安装有电磁屏蔽结构连接结构二17，且横向电磁屏蔽结构16与竖向电磁屏蔽结构二18之间通过电磁屏蔽结构连接结构二17进行导电连接，竖向电磁屏蔽结构一12、横向电磁屏蔽结构16与竖向电磁屏蔽结构二18的结构一致，竖向电磁屏蔽结构一12包括线圈安装板22，线圈安装板22的一侧粘接安装有电磁线圈19，线圈安装板22的另一侧固定安装有两个燕尾滑块23，隔磁板6内壁的两侧与内壁的顶部均固定安装有滑动座27，滑动座27的一侧开设有燕尾槽26，滑动座27通过燕尾槽26滑动连接有与其相适配的燕尾滑块23，且燕尾滑块23的一侧与线圈安装板22的另一侧固定连接，线圈安装板22的另一侧且位于两个燕尾滑块23之间固定安装有两个线圈板安装块24，隔磁板6内壁的两侧与内壁的顶部且位于两个滑动座27之间均固定安装有线圈板挡块25，线圈板安装块24与线圈板挡块25的顶部均贯穿开设有螺纹孔21，线圈板安装块24与线圈板挡块25之间通过螺纹孔21固定连接有固定螺栓20。

电磁屏蔽结构连接结构一15与电磁屏蔽结构连接结构二17的结构大小均一致，电磁屏蔽结构连接结构一15包括导电连接座31，导电连接座31的顶部开设有线缆放置腔一32，线缆放置腔一32的内部设置有导电丝一33，导电连接座31的一侧固定安装有压紧导电结构一30，压紧导电结构一30的底部固定连接有侧边线圈放置槽一29，侧边线圈放置槽一29的正面开设有侧边线圈放置板一28，导电连接座31的另一侧固定连接有电阻放置座35，电阻放置座35的正面开设有电阻腔36，电阻腔36的内部设置有电阻体37，且电阻体37的一端与导电丝一33的一端固定连接，电阻放置座35的一侧固定连接有中部连接座38，中部连接座38的正面开设有线缆放置腔二59，线缆放置腔二59的内部设置有导电丝二42，且导电丝二42的一端与电阻体37的另一端固定连接，中部连接座38的一侧固定连接有压紧导电结构二39，压紧导电结构二39的一侧固定连接有侧边线圈放置板二40，侧边线圈放置板二40的正面开设有侧边线圈放置槽二41。

侧边线圈放置槽一29、导电连接座31、中部连接座38与侧边线圈放置板二40的正面均通过螺栓固定安装有U形固定座34，且U形固定座34的直径与侧边线圈放置板一28的宽度一致，侧边线圈放置板一28、线缆放置腔一32、线缆放置腔二59与侧边线圈放置槽二41的宽度与深度均一致。

压紧导电结构一30与压紧导电结构二39的结构大小均一致，压紧导电结构一30包括压紧底座43与压紧顶板54，压紧底座43的正面开设有导体通电腔46，导体通电腔46的内部固定安装有底部导电板44，底部导电板44的正面开设有底部弧形槽45，压紧顶板54背面的中部固定安装有凸块55，凸块55的背面固定安装有顶部导电板57，顶部导电板57背面的中部开设有顶部弧形槽56，顶部导电板57背面的两侧均固定安装有导电杆58。

底部导电板44正面的两侧均开设有两个导电凹槽65，导电凹槽65与导电杆58的数量一致，且导电凹槽65与导电杆58相适配。

压紧底座43正面的两侧均开设有阻挡槽48，压紧底座43正面的两侧且位于阻挡槽48的下方均开设有活动孔47，活动孔47与阻挡槽48的内部相连通，压紧底座43正面的两侧均开设有旋转腔61，旋转腔61的内部转动安装有旋转轴66，旋转轴66的外壁套接安装有卡接座63，压紧顶板54背面的两侧均固定安装有竖杆52，竖杆52的外壁套接安装有挡环49，挡环49的外壁滑动安装有活动套50，竖杆52的外壁且位于活动套50与压紧顶板54的相对面之间套接安装有弹簧51。

卡接座63凸出端的内表面固定安装有定位凸块64，压紧顶板54正面的两侧均设置有凸边，凸边的正面开设有与定位凸块64相适配的定位槽53。

旋转腔61内壁的一侧固定安装有固定磁铁块60，定位槽53靠近导体通电腔46的一侧固定安装有活动磁铁块62，且固定磁铁块60与活动磁铁块62的相对面之间呈磁性吸附。

本发明的工作原理是：

使用时，在对竖向电磁屏蔽结构一12、横向电磁屏蔽结构16与竖向电磁屏蔽结构二18进行安装时，使燕尾滑块23进入燕尾槽26的内部滑动，并给线圈板挡块25会对线圈板安装块24进行阻挡，同时通过固定螺栓20将线圈板安装块24与线圈板挡块25之间固定到一起，此时横向与竖向设置的电磁屏蔽结构采用分体式连接的方法进行设置，若单一损坏后，只需更换单一某个损坏部件即可，降低了后续维修的费用，同时，避免了线圈安装板22竖直或水平放置时，其向下的重力增加，贴合性不足，造成的内壁抓取力较差，需要外部辅助工具的进行辅助安装的问题，且横向与竖向的电磁线圈19进行设置，并通过磁传感器10是对电磁波的方向进行判断，可对电磁波进行彼此消除，使变频器在高电磁波的环境下均可稳定平稳的运行，不会出现判断错乱的状况；

电磁线圈19在安装完成后，处于悬空状态放置，避免其直接安装到机柜1的壁面，造成机柜1局部范围因高温过热的原因融化损毁，且在机柜1的避免加装隔磁板6也起到了进一步的阻断作用；

在对竖向电磁屏蔽结构二18与横向电磁屏蔽结构16之间进行连接时，竖向电磁屏蔽结构二18上的线头凸出端放置于侧边线圈放置板一28的内部，并使其延伸至导体通电腔46的内腔中，然后使竖杆52进入活动孔47的内部，并朝向压紧底座43的方向按压压紧顶板54，此时活动套50对弹簧51进行压缩，竖杆52与压紧顶板54持续向压紧底座43的方向移动，当压紧顶板54按压不动时，将卡接座63与压紧顶板54之间呈垂直放置，然后，松开压紧顶板54在弹簧51的弹性作用下，压紧顶板54向远离压紧底座43的方向移动，移动距离极短，此时压紧顶板54进入定位槽53的内部进行卡接，完成对压紧顶板54的安装，竖向电磁屏蔽结构二18的线头被固定在底部导电板44与顶部导电板57之间，并在底部导电板44与顶部导电板57之间加设导电杆58，使竖向电磁屏蔽结构二18的线头与导电丝一33通电，将卡接座63从压紧顶板54上取下，即可完成对压紧顶板54的拆卸，同理，也采取此方法对横向电磁屏蔽结构16的线头进行固定，横向电磁屏蔽结构16的线头与导电丝二42进行通电，而导电丝一33、电阻体37与导电丝二42之间本身则处于串流，则实现竖向电磁屏蔽结构二18与横向电磁屏蔽结构16之间的通电，同理，竖向电磁屏蔽结构一12与横向电磁屏蔽结构16也是如此连接，实现了竖向电磁屏蔽结构一12与横向电磁屏蔽结构16之间的通电，即可实现竖向电磁屏蔽结构一12、横向电磁屏蔽结构16与竖向电磁屏蔽结构二18即分别单独安装，安装完成后，也可实现竖向电磁屏蔽结构一12、横向电磁屏蔽结构16与竖向电磁屏蔽结构二18之间呈串联通电状态，当某个损坏时，无需全部拆卸更换，只需更换损坏的部分即可，降低了维修的成本，有利于避免资源上的浪费；

底部导电板44与顶部导电板57的相对面分别设置有底部弧形槽45与顶部弧形槽56，其弧度与线头的弧度一致，使线头位于其内部，避免线头在底部导电板44与顶部导电板57之间移动，也使其充分与底部导电板44与顶部导电板57接触，降低线头脱落与接触不良的状况出现，同时，导电杆58进入导电凹槽65的内部卡接，使导电杆58与底部导电板44充分接触，且改变传统的压线方式，此种方式利于与线头完全贴合、无法移动，不会对线头造成损伤，导电稳定，使用寿命长。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。