具体实施方式

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以下所述，是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明，该说明仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1、

一种眼镜架鼻梁防护配件，如图1-6所示，包括第一固定块6、拉杆5及弹性牵拉机构，所述的弹性牵拉机构包括第二固定块8，所述的第二固定块8的外表面固定嵌设有导套9，所述的导套9的一侧顶部开设有条形孔13，在未开设条形孔的一侧的导套内设有弹簧11，所述的弹簧11的一端与导套9内远离条形孔13的一端固定连接，另一端固定连接有与导套9滑动连接的滑块10，所述的滑块10的外表面设有第三固定块12，所述的第三固定块12延伸出条形孔13外、并与第一固定块6通过拉杆5连接，所述的拉杆5的两端分别与第三固定块12及第一固定块6铰接。

如图1-6所示，所述的第一固定块6及第三固定块12的上端面共面，在第一固定块6的上端面固定设有第一固定轴7，在第三固定块12的上端面设有第二固定轴14，所述的拉杆5的两端分别通过第一固定轴7及第二固定轴14与第一固定块6、第三固定块12铰接。

本实施例公开了鼻梁防护配件的基本结构，其鼻梁防护的机理在于，通过拉杆及弹簧的作用力，使眼镜腿夹紧使用者的头部，从而仅靠2个眼镜腿的夹持力，既可以保障眼镜的稳定，从而避免了鼻托对鼻梁长期的压迫和磨损。

需要说明的是，本发明属于微型配件，其尺寸大小及活动范围适用于眼镜腿与镜片框之间的夹角空间，由于尺寸、位置搭配合理，不会对视野造成影响，相关配件也不会接触佩戴者的皮肤。

实施例2、

在实施例1的基础上，本实施公开了一种眼镜架，如图1-6所示，所述的眼镜架包括用以固定镜片的镜片架1，所述的镜片架1的侧端固定设有连接块4，所述的连接块4的端部铰接有眼镜腿3，所述的眼镜架1设有鼻梁防护配件；

如图1-6所示，所述的鼻梁防护配件的第一固定块6与连接块的内表面固定连接，第二固定块8与同侧的眼镜腿3内表面朝向镜片的一侧固定连接，所述的第一固定块与第三固定块的上表面齐平，第一固定块和第三固定块通过拉杆5连接，在眼镜腿打开和闭合的过程中，所述的拉杆5通过弹簧的作用力将2个眼镜腿收紧。

本实施例中，第一固定块6和第二固定块8可通过强力胶粘接在接触面，从而可使本发明的鼻梁防护配件通过安装的方式适配于各种类型的眼镜架(需要有镜片架和眼镜腿)。

实施例3、

在实施例2的基础上，本实施例改进为：

所述的第二固定块8与眼镜腿3一体成型；

所述的第二固定块8嵌入在眼镜腿3内。

本实施例中，第二固定块8与眼镜腿3可通过注塑的方式一体成型，进一步的第二固定块8嵌入在眼镜腿3内并保持与眼镜腿一体成型，即意味着实际上第二固定块为眼镜腿的一部分，而用以嵌设导套9的凹槽开设在眼镜腿的内表面。

实施例4、

在以上实施例的基础上，本实施例进一步公开了一种鼻梁防护配件的安装方法，如图1-6所示，包括：

步骤1、将第一固定块6固定设于连接块4的内表面；

步骤2、将第二固定块8设于与第一固定块对应的眼镜腿的内表面朝向镜片的一侧，并使第三固定块12的上表面与第一固定块6的上表面齐平；

步骤3、将拉杆5的两端分别与第一固定轴7及第二固定轴14连接；

步骤4、依据上述步骤安装另一侧的鼻梁防护配件。

所述的步骤1和步骤3中，第一固定块6和第二固定块8均通过强力胶与对应的安装部位粘接。

实施例5、

本实施例与实施例4的区别仅在于：

所述的步骤3中，将第二固定块8与眼镜腿融为一体，通过在眼镜腿内侧表面开槽的方式将导套9嵌设于眼镜腿的内表面。

实施例6、

在实施例4的基础上，本实施例改进为：

如图5、6所示，所述的步骤2中，安装第二固定块时，条形孔13位于朝向第一固定块的一侧。

本实施例的使用原理可参考图4所示，图中，根据弹簧自然伸展时朝向条形孔一端的位置标记线15，绕眼镜腿的铰接轴18旋转可得到标记线15的理论上的第一轨迹线16，而拉杆的端部绕第一固定轴7旋转可得到理论上的第二轨迹线17，可以看到两条轨迹线最接近的位置即为弹簧带动拉杆进而带动眼镜腿趋向移动的位置，即无论是压缩还是伸展，弹簧都是趋向于恢复自然伸展状态的。

在本实施例中，条形孔位于朝向第一固定块的一侧，在眼镜腿展开或闭合的过程中，弹簧始终处于牵拉状态，而与佩戴者的头部接触时处于拉力最大的状态，2个眼镜腿有相互闭合的趋向，故可将人的头部夹紧。

实施例7、

在实施例4的基础上，本实施例改进为：

所述的步骤2中，安装第二固定块时，条形孔13位于远离第一固定块的一侧。

本实施例的第二固定块8的安装位置与图5、6的方向相反(图中未画出)，如图4所示，在实施过程中，标记线15为弹簧自然伸展状态的端部位置，由于拉杆的拉动，弹簧始终处于收缩状态，且拉杆的端部位于标记线15朝向弹簧的一侧，在眼镜腿打开的时候，弹簧的收缩程度最大，由于弹簧趋向复位的原理，弹簧带动眼镜腿夹紧人的头部；同理，在眼镜腿闭合时，弹簧依然保持一定的收缩状态，眼镜腿自然闭合。

综合以上实施例6、7，可以看出实施例6具有更好的有益效果，一方面减小了拉杆的长度，另一方面可使弹簧全部位于封闭的导套内，易于保持弹簧的稳定，且不会夹住人体的毛发；而实施例7中，弹簧自然伸展时延伸至条形孔一侧的到套内，在眼镜腿打开或闭合过程中，弹簧始终处于收缩状态，且拉杆的端部位于标记线15朝向弹簧的一侧，如此才能保证眼镜腿实现夹紧人的头部的功能，且可以保持在弹簧力作用下闭合。反之，如果弹簧趋向复位的位置位于眼镜腿打开状态下与镜片架的夹角之间，在这种情况下，要么眼镜腿会因弹簧的作用力无法自然闭合，要么眼镜腿无法夹紧使用者头部。

在以上详细分析的基础上，本发明已经公开了相关技术方案的实施方式。