具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

为了解决如何通过简单的结构增加电缆的抗弯曲程度这一技术问题，下面对一种耐弯折电缆的结构和功能进行详细的说明，如图1至3所示，一种耐弯折电缆，包括内芯10和包覆在内芯10上的内防护层20，所述内防护层20上设置有多个放置槽，每个放置槽内均放置有多个抗弯柱30，多个抗弯柱30的外侧包覆有外防护层40；

当耐弯折电缆受到一个方向上的弯曲力时，耐弯折电缆弯曲内侧部分的多个抗弯柱30相互挤压，多个抗弯柱30对耐弯折电缆形成支撑，同时由于多个抗弯柱30并不会一体成型的，因此多个抗弯柱30在加工形成耐弯折电缆时，相邻的抗弯柱30之间会存在一定的缝隙，因此耐弯折电缆还是可以进行一定程度上的弯曲的，符合使用的需求；

进一步的，为了进一步的提高耐弯折电缆抗弯曲的能力，如图2所示，多个抗弯柱30时螺旋铺设在多个放置槽内的，即每个放置槽内的多个抗弯柱30之间相互错位一定的距离，为了方便说明，这里举例说明一个抗弯柱30和放置槽数据，并不代表本装置仅仅只能使用这组数据；

抗弯柱30的长度都为40mm，放置槽设置有八个，相邻的两个放置槽之间在放置抗弯柱30时相差5mm，这样多个抗弯柱30错位螺旋放置在八个放置槽内，当耐弯折电缆受到一个方向上的弯折力时，每个放置槽内多个抗弯柱30发生挤压的位置不同，进而分散多耐弯折电缆的挤压力，进一步的提高耐弯折电缆的抗压程度；

为了能够快速加工耐弯折电缆，进而设计一种耐弯折电缆加工装置，如图4至11所示，下面对一种耐弯折电缆加工装置的机构和功能进行详细的说明，一种耐弯折电缆加工装置，包括装置支架50、转料机构60、送料机构70、切割机构80、上料机构90、旋转机构100和注塑机构110，装置支架50的前后两端均固定连接有两个转料机构60，装置支架50的前后两端均固定连接有两个送料机构70，装置支架50的中部转动连接有切割机构80，装置支架50的中部固定连接有上料机构90，装置支架50的中部转动连接有旋转机构100，旋转机构100上固定连接有注塑机构110；

使用时预先在内芯10上加工内防护层20，内防护层20可以是橡胶材料，带有内防护层20的内芯10依次穿过切割机构80、上料机构90和注塑机构110，切割机构80对内防护层20进行切割加工形成多个放置槽，上料机构90将抗弯柱30放置在多个放置槽内，注塑机构110在多个抗弯柱30的外侧注塑形成外防护层40；

进一步的，装置支架50的前后两端均固定连接有两个转料机构60，装置支架50的前后两端均固定连接有两个送料机构70，四个送料机构70驱动带有内防护层20的内芯10进行运动，使得带有内防护层20的内芯10可以不断的通过切割机构80、上料机构90和注塑机构110，四个转料机构60可以驱动带有内防护层20的内芯10进行转动，使得上料机构90可以将多个抗弯柱30依次放置在不同的放置槽内，并且在多个抗弯柱30形成抗弯柱30的螺旋错位；

下面对转料机构60的结构和功能进行详细的说明，转料机构60包括伸缩机构Ⅰ61和转料轮62，伸缩机构Ⅰ61的伸缩端上转动连接有转料轮62，转料轮62上设置有驱动转料轮62进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

下面对送料机构70的结构和功能进行详细的说明，送料机构70包括伸缩机构Ⅱ71和送料轮72，伸缩机构Ⅱ71的伸缩端上转动连接有送料轮72，送料轮72上设置有驱动送料轮72进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；

如图4至11所示，将带有内防护层20的内芯10穿过四个送料轮72之间，带有内防护层20的内芯10穿过四个转料轮62之间，四个送料轮72对带有内防护层20的内芯10进行上下限位，四个转料轮62对带有内防护层20的内芯10进行左右限位，带有内防护层20的内芯10可以设置成不用的直径型号，启动伸缩机构Ⅰ61或者伸缩机构Ⅱ71，伸缩机构Ⅱ71和伸缩机构Ⅰ61可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ71和伸缩机构Ⅰ61的伸缩端可以带动对应的送料轮72和转料轮62进行运动，进而当内防护层20的内芯10直径发生变化时，四个转料轮62和四个送料轮72依然可以对内防护层20的内芯10进行挤压限位；

送料轮72上设置有驱动送料轮72进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ可以固定连接在伸缩机构Ⅱ71的伸缩端上，动力机构Ⅱ的输出轴和送料轮72传动连接，动力机构Ⅱ的输出轴带动送料轮72进行转动，四个送料轮72一起进行转动，使得带有内防护层20的内芯10不断的穿过上料机构90、旋转机构100和注塑机构110；

转料轮62上设置有驱动转料轮62进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ可以固定连接在伸缩机构Ⅰ61的伸缩端上，动力机构Ⅰ的输出轴和转料轮62之间传动连接，动力机构Ⅰ的输出轴带动转料轮62进行转动，四个转料轮62和内防护层20接触，进而驱动内防护层20进行转动；

下面对切割机构80的结构和功能进行详细的说明，切割机构80包括切割转筒81、切割支架82、伸缩机构Ⅲ83和切割轮84，切割转筒81上固定连接有切割支架82，切割支架82上固定连接有多个伸缩机构Ⅲ83，每个伸缩机构Ⅲ83的伸缩端上均转动连接有切割轮84，切割轮84上设置有驱动切割轮84进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，切割转筒81转动连接在装置支架50上，切割转筒81上设置有驱动切割转筒81进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机；

切割转筒81上设置有驱动切割转筒81进行转动的动力机构Ⅳ，启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ可以固定连接在装置支架50，动力机构Ⅳ驱动切割转筒81进行转动，切割转筒81转动的速度和内芯10的转动速度相同，使得多个切割轮84和内防护层20之间只存在横向的相对运动，启动多个伸缩机构Ⅲ83，伸缩机构Ⅲ83的伸缩端带动切割轮84进行运动，启动切割轮84上的动力机构Ⅲ，多个切割轮84进行转动，多个切割轮84上在内防护层20上切割形成多个放置槽；

下面对上料机构90的结构和功能进行详细的说明，上料机构90包括上料护筒91和上料腔体92，上料护筒91和上料腔体92固定连接，上料腔体92固定连接在装置支架50上；

预先将多个抗弯柱30放置在上料腔体92内，上料腔体92内的抗弯柱30掉落在上料护筒91内，上料护筒91的两侧设置有侧挡环，即只有落入放置槽内的抗弯柱30才能通过上料护筒91进入到注塑机构110内，内防护层20在旋转的同时横向运动，内防护层20穿过上料护筒91，以“抗弯柱30的长度为40mm，放置槽设置有八个，相邻的两个放置槽之间在放置抗弯柱30时相差5mm”这一数据进行举例说明，内防护层20每转动八分之一圈向前运动5mm，内防护层20转动一圈向前运动40mm，上料护筒91和两个注塑护板112接触，运动出上料护筒91的抗弯柱30马上进入注塑机构110内，防止抗弯柱30掉落；

优选的，抗弯柱30的直径大于放置槽的直径，可以对上料腔体92内的多个抗弯柱30施加一定的压力，使得抗弯柱30卡入放置槽内，方便后续的加工；

下面对旋转机构100的结构和功能进行详细的说明，旋转机构100包括旋转筒101和冷却风扇102，旋转筒101转动连接在装置支架50上，旋转筒101上设置有驱动旋转筒101进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机，旋转筒101上转动连接有多个冷却风扇102；

下面对注塑机构110的结构和功能进行详细的说明，注塑机构110包括伸缩机构Ⅳ111、注塑护板112和注塑管道113，伸缩机构Ⅳ111设置有两个，两个伸缩机构Ⅳ111的伸缩端上均固定连接有注塑护板112，两个注塑护板112上均固定连接有注塑管道113，两个伸缩机构Ⅳ111均固定连接在旋转筒101上。

将注塑物通过注塑管道113通入注塑护板112内，预先启动伸缩机构Ⅳ111，两个注塑护板112扣合，注塑物在两个注塑护板112内形成外防护层40；

进一步的，设置有旋转机构100，冷却风扇102可以使得注塑物快速冷去，外防护层40优选为橡胶材料；

进一步的，旋转筒101上设置有驱动旋转筒101进行转动的动力机构Ⅴ，启动动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ驱动旋转筒101进行转动，旋转筒101带动注塑机构110进行转动，使得两个注塑护板112可以快速加工形成外防护层40。