具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1示出了本申请一实施例中的基板缺陷标记方法的流程示意图。

参阅图1，本申请一实施例提供的一种基板缺陷标记方法，包括以下步骤：

S110、获取可靠度试验前基板300的第一图像。请参阅图2，基板300包括第一基层310、第二基层320和位于第一基层310与第二基层320之间的粘接层330，可选地，第一基层310为光学玻璃，第二基层320为偏光片。

图2所示的实施例中，给出了两层基层的示例。基板300的结构不局限于图2所示的实施例，在其他实施例中，基板300为多层基层叠结构。

S120、获取可靠度试验后该基板300的第二图像。其中，可靠度试验是利用严苛的条件对基板300进行试验，使基板300在短时间内老化，以便观察基板300的粘接层330的状态变化以及生成的缺陷，有利于以此缺陷推断出基板300在长时间使用后可能产生的缺陷，有利于针对此缺陷进行提前改善。

可选地，可靠度试验包括但不限于温湿度老化试验、冷热冲击试验、紫外老化试验及防水试验等。

可选地，可通过拍照获取基板300的第一图像和第二图像。

S130、根据第一图像和第二图像，确定基板300的缺陷区域。请参阅图3及图4，图3对应的是可靠度试验前基板300的第一图像，图4对应的是可靠度试验后该基板300的第二图像，比较图3和图4，从图3和图4的差异性就可以确定对应于差异性的基板300的缺陷区域。

S140、在基板300的表面中对应于基板300的缺陷区域的待标记区域340进行标记。利用可靠度试验使基板300的缺陷在短时间内显现出来，便于观察基板300的粘接层330的状态变化以及生成的缺陷，另外，缺陷区域是对应于可靠度试验后显现出来的缺陷的，有针对性地对该缺陷区域对应的待标记区域340进行标记，不容易出现缺陷标记的误判，也有利于以此缺陷推断出基板300在长时间使用后可能产生的缺陷，有利于针对此缺陷进行提前改善。具体到如图2所示的实施例中，基板300的表面也就是第二基层320远离粘接层330的一侧表面。

进一步地，根据第一图像和第二图像，确定基板300的缺陷区域的步骤S130包括：

比对第一图像和第二图像的图像参数值，若第一图像和第二图像中存在图像参数值具有差异的区域，则确定该区域为缺陷区域，请再次参照图3及图4，比对图3中的第一图像和图4中的第二图像的图像参数值，具体地，图像参数值包括灰度值和RGB颜色值等。可从图3中的第一图像和图4中的第二图像的像素点的灰度值和RGB颜色值等方面的差异，确认出对应的缺陷区域，请参阅图5，也可在第二图像上标记对应于缺陷区域的第一区域500。

进一步地，请再次参阅图5，将图像参数值具有差异的区域分为若干彼此独立的子区域。

筛选面积大于或等于预设面积值的子区域为缺陷区域。缺陷区域处对应的缺陷包括颗粒缺陷、破损缺陷及气泡缺陷等，以便在标记后有针对性地对该缺陷进行改善。

具体到图5所示的实施例中，图5中，示出了两个第一区域500的示例，其中一个第一区域500呈圆形，对应地，在基板300上对应于该第一区域500的缺陷区域也呈圆形，该第一区域500的半径大小为20-100μm，那么，该缺陷区域的面积大于或等于预设面积值，说明该缺陷区域处很有可能存在颗粒缺陷、破损缺陷及气泡缺陷等缺陷；独立于圆形的第一区域500的另一个第一区域500的面积也大于预设面积值，那么，独立于圆形的缺陷区域的另一个缺陷区域的面积也大于预设面积值，另一个缺陷区域处也可能存在颗粒缺陷、破损缺陷及气泡缺陷等缺陷。后续需要对该缺陷进行相应的改善。

具体到图6所示的实施例中，图6中给出了标记一个待标记区域340的示例，待标记区域340呈圆形，该待标记区域340对应于图5中圆形的第一区域500，可以参照图5中的对应于缺陷区域的第一区域500作为对基板300的待标记区域340进行标记的对比参考，避免出现遗漏标记的情况。相较于图5，图5中的另一个第一区域500(独立于圆形的第一区域500的另一个第一区域500)对应的缺陷区域尚未在基板300上进行标记，可以参照图5进行适当地“查漏补缺”。

进一步地，参阅图7，在一些实施例中，基板缺陷标记方法，包括以下步骤：

S210、获取可靠度试验前基板300的第一图像。

S220、获取可靠度试验后该基板300的第二图像。

S230、根据第一图像和第二图像，确定基板300的缺陷区域。

S240、以基板300为基准建立二维坐标系，以便根据基板300的位置坐标获取对应于缺陷区域的待标记区域340对应的位置坐标集合。位置坐标集合为待标记区域340内的所有点的位置坐标的集合，其中，位置坐标为二维坐标。

S250、获取待标记区域340对应的位置坐标集合。

S260、根据待标记区域340对应的位置坐标集合进行标记。

进一步地，根据待标记区域340对应的位置坐标集合进行标记的步骤S260包括：

根据待标记区域340对应的位置坐标集合，识别待标记区域340的轮廓线。

控制喷墨机构400沿轮廓线对待标记区域340进行喷墨标记。请再次参阅图6，喷墨机构400的喷嘴410与基板300不接触，通过喷射的形式将油墨转移到基板300上。既可以在水平表面上进行喷墨标记，也可在垂直表面上进行喷墨标记。尤其适合对带曲面的基板300进行喷墨标记。此外，沿轮廓线对基板300的待标记区域340进行标记，可对待标记区域340进行准确地标记，使得缺陷标记更准确，更具有指引改善对应缺陷的指向性。

进一步地，基板300包括多层基层，相邻的两层基层之间设有粘接层330(可对照图2进行理解)，也就是说，基板300为多层基层叠结构。

基板缺陷标记方法还包括：

在平行于基板300的中心线方向上，对进行标记后的基板300进行切片及扫描，以确定基板300的缺陷区域所在的粘接层330，以便对存在缺陷区域的粘接层330进行对应的改善。

由于基板300为多层基层叠结构，需要针对相邻的两层曲面基层之间的粘接层330进行层别缺陷判断，故可对基板300进行切片及扫描，从而可获知缺陷区域所在的粘接层330。

可选地，利用3D-Xray检测分析技术对基板300进行切片及扫描。

图6示出了本申请一实施例中的基板缺陷标记装置进行缺陷标记的过程示意图。

请再次参阅图6，本申请一实施例提供的一种缺陷标记装置，包括喷墨机构400和控制器，其中，控制器包括第一获取模块、第二获取模块、确定模块和控制模块。

其中，第一获取模块用于获取可靠度试验前基板300的第一图像。

第二获取模块用于获取可靠度试验后该基板300的第二图像。

缺陷区域确定模块用于根据第一图像和第二图像，确定基板300的缺陷区域。

控制模块用于控制喷墨机构400在基板300的表面中对应于基板300的缺陷区域的待标记区域340进行标记。

进一步地，控制模块包括第三获取模块和控制芯片。

其中，第三获取模块用于以基板300为基准建立二维坐标系，并获取对应于缺陷区域的待标记区域340对应的位置坐标集合。

控制芯片，用于根据待标记区域340对应的位置坐标集合，识别待标记区域340的轮廓线，并控制喷墨机构400沿轮廓线对待标记区域340进行喷墨标记。可借助于喷墨机构400沿轮廓线进行引导标记，提高缺陷标记的精准性。

进一步地，喷墨机构400包括喷墨调整器和喷嘴410，喷墨调整器用于改变喷嘴410喷出的墨滴的尺寸和/或数量，可根据需要减小墨滴的尺寸和/或数量，从而进行小面积的喷墨标记，进一步地提高缺陷标记的精准性。

进一步地，喷嘴410为喷墨电极，喷墨调整器用于改变通入喷墨电极的喷墨电压，以改变喷嘴410喷出的墨滴的尺寸和/或数量。具体地，给喷墨电极通入喷墨电压，使喷嘴410喷出的每一墨滴均带电，墨滴数量不变的情况下，减小通入喷墨电极的喷墨电压，可减小每一墨滴的带电量，进而可减小每一墨滴的尺寸大小(墨滴的带电量与墨滴的尺寸大小成正比)，进而可进行小面积的喷墨标记。

需要说明的是，喷墨机构400还包括相连于喷嘴410的油墨回收器，如果借助于喷墨机构400完成喷墨标记后，就对墨滴充电进行控制，比如使喷墨电极与油墨回收器内的回收电极的极性相反，进而使墨滴被吸附而回收到油墨回收器中。

进一步地，请参阅图8，喷墨电极具有相对设置的入口端和出口端，相较于入口端，出口端的端面面积更大。便于根据需要调整油墨的喷洒范围，从而调整油墨标记的标记范围。比如可根据待标记区域340的尺寸大小对应调整油墨的喷洒范围，如图6中待标记区域340的面积较小，则可减小通入喷墨电极的喷墨电压，从而减小油墨的尺寸大小，并减小油墨的喷洒范围。图9中的喷墨电极的喷墨电压小于图8中的喷墨电极的喷墨电压，显然，相较于图8中喷嘴410的喷洒范围，图9中喷嘴410的喷洒范围更小，可实现小面积的喷墨标记。

进一步地，请再次参阅图6，喷墨机构400还包括支撑设置于基板300下方的电极板420，电极板420与喷墨电极的极性相反，利用电极板420与喷嘴410喷出的带电墨滴之间的正负电荷的吸引力，诱导带电的油墨能够精准地落在待标记区域340内，并吸附于基板300的待标记区域340，有利于进行快速且准确地进行标记。

请参阅图3及图4，第一图像和第二图像均为二维图像，也更便于找出第一图像和第二图像的差异性；请再次参阅图5，再根据第一图像和第二图像，确定基板300的缺陷区域；再以基板300为基准建立二维坐标系，获取对应于基板300的缺陷区域的待标记区域340对应的位置坐标集合；再根据待标记区域340对应的位置坐标集合，识别待标记区域340的轮廓线；请再次参阅图6，使基板300设置在电极板420上，并结合参阅图9，减小通入喷墨电极的喷墨电压，最后由喷墨机构400沿轮廓线对基板300的待标记区域340进行喷墨标记，利用电极板420可引导带电的油墨在待标记区域340内快速且准确地进行标记，能够避免人工方式所造成的误判，且能提高缺陷标记的准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。