一种防水电缆接头

文档序号:1956020 发布日期:2021-12-10 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种防水电缆接头 (Waterproof cable joint ) 是由 杨元 王超 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种防水电缆接头,包括铝管、铜管,所述铝管与铜管固定连接,所述铝管和铜管内部开设直径相同的空腔,使用者将两组连杆对准卡合槽,随后将连杆沿着卡合槽向下按压,此时卡块首先与卡合槽接触,并在使用者提供的持续按压力的作用下使得两组连杆以铰接处为支点进行翻转并挤压弹簧,此时卡块沿着卡合槽运动,直至卡块卡入卡槽内部,并持续受到弹簧通过连杆传递来弹力,并通过压缩弹簧相反方向挤压,卡槽数量为若干组,当卡块完全卡入卡槽内部后,连杆下端抵住导线,从而将导线固定,当使用者需要将导线拆下时,用手指捏连杆的上端,从而使得连杆上端间隙变小,进而使得卡块入卡合槽内部的连杆之间的间隙小。(The invention discloses a waterproof cable joint, which comprises an aluminum pipe and a copper pipe, wherein the aluminum pipe is fixedly connected with the copper pipe, cavities with the same diameter are arranged in the aluminum pipe and the copper pipe, a user aligns two groups of connecting rods with a clamping groove, then presses the connecting rods downwards along the clamping groove, a clamping block is firstly contacted with the clamping groove, the two groups of connecting rods turn over by taking a hinged part as a fulcrum under the action of continuous pressing force provided by the user and extrude a spring, the clamping block moves along the clamping groove until the clamping block is clamped into a clamping groove, the clamping block is continuously subjected to elastic force transmitted by the spring through the connecting rods and is extruded in the opposite direction of a compression spring, the clamping grooves are a plurality of groups, when the clamping block is completely clamped into the clamping groove, the lower ends of the connecting rods abut against a wire so as to fix the wire, when the wire needs to be dismounted by the user, the upper ends of the connecting rods are pinched by fingers so as to reduce the gaps of the upper ends of the connecting rods, so that the gap between the connecting rods of the fixture block inserted into the clamping groove is small.)

一种防水电缆接头

技术领域

本发明涉及电缆接头技术领域,尤其是涉及一种防水电缆接头。

背景技术

现在电器设备在使用时经常遇到铜导线和铝导线连接的情况,铜导线与铝导线连接后在使用过程中,铜导线和铝导线的连接点处容易产生铜铝氧化,氧化层会使接触电阻增大,因而发热产生高温使低熔点的铝融化,而铜熔点高,融化的铝不与铜相融合,会导致接触面积持续减小,直至断开,出现供电线路断相,短路、停电等电气故障。并且,铜铝氧化过程中容易产生火花危及周边设备安全;

现有专利(公告号:CN207834593U)一种铜铝接头,包括:第一夹头、第二夹头、第一锁紧件和第二锁紧件;第一夹头包括相互连接的第一连接部和第一夹紧部,及贯穿第一连接部和第一夹紧部的第一导线槽;第二夹头包括相互连接的第二连接部和第二夹紧部,及贯穿第二连接部和第二夹紧部的第二导线槽;第一连接部和第二连接部连接,第一导线槽与第二导线槽连通;第一锁紧件与第一夹紧部连接,第二锁紧件与第二夹紧部连接。上述铜铝接头能够大大提升铜铝导线的连接稳定性及安全性,且有利于降低输配电成本。

1.上述专利中铜管第一连接部和第二连接部的配合将铜导线和铝导线进行对接然而该专利中未提及对接头的密封,由于导线的对接经常需要在外部环境,如若导线的对接处渗入雨水,轻则会出现导线接触不良,重则将直接引发漏电等安全事故;2.由于铜和铝的材质不同,其导电效果不同,二根导线连接处,存在接触电阻,接触电阻的数值一般都大于导线的体电阻,从而使得导线接触头会发生较大的热量,尤其在夏天用电高峰接头处出现发热的情况严重时可能造成用电火灾;3、传统的铜铝接头多采用螺丝将内部的导线锁死,操作需要相应的工具,且操作过程较为繁琐费时费力,不利于接头的快速安装。

为此,提出一种防水电缆接头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水电缆接头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防水电缆接头,包括铝管、铜管,所述铝管与铜管固定连接,所述铝管和铜管内部开设直径相同的空腔,所述空腔内部活动连接有电缆,所述铝管和铜管上端外表面设置有卡合组件,所述卡合组件包括卡合槽、卡块、连杆、卡槽、弹簧,所述铝管上端外表面开设卡合槽,所述连杆位于卡合槽内部,所述连杆为Z字形结构设计,且连杆和数量为两组,且其二者相互铰接,所述连杆靠近卡合槽的一侧外表面固定连接卡块,所述卡合槽内壁两侧与卡块对应的位置开设卡槽,所述卡槽与卡块相互对应匹配,且其二者均呈梯形结构设计,两组所述连杆上端相邻面通过弹簧固定连接,所述铝管和铜管环形外表面设置有橡胶套,所述铜管前端外表面设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案,传统的接线方式较为繁琐,工作时,使用者将两组连杆对准卡合槽,随后将连杆沿着卡合槽向下按压,此时卡块首先与卡合槽接触,并在使用者提供的持续按压力的作用下使得两组连杆以铰接处为支点进行翻转并挤压弹簧,此时卡块沿着卡合槽运动,直至卡块卡入卡槽内部,并持续受到弹簧通过连杆传递来弹力,并通过压缩弹簧相反方向挤压,卡槽数量为若干组,当卡块完全卡入卡槽内部后,连杆下端抵住导线,从而将导线固定,当使用者需要将导线拆下时,用手指捏连杆的上端,从而使得连杆上端间隙变小,进而使得卡块入卡合槽内部的连杆之间的间隙小,迫使卡块脱离卡槽的限制,最后将连杆取出,通过上述技术方案可以在没有相应的工具的情况下有效地提高导线的固定效果及安装效率。

优选的,两组所述连杆相互铰接处位于连杆自上而下的四分之一处,所述连杆的高度为卡合槽深度的两倍,所述连杆下端为弧形结构设计,所述连杆由韧性金属材质构成。

通过采用上述技术方案,工作时,由于两组连杆的铰接的位置为连杆的四分之一处,当使用者改变连杆上端之间的距离时,连杆下端的位移量将大于连杆上端的位移量,目的是在后续拆卸连杆时,通过相对方向拿捏两个连杆,并通过铰接处转动,即可使得下端相对位移,迫使卡块脱离卡槽,连杆为弹性金属材质构成,使用者将两组连杆插入卡合槽,迫使连杆下端的圆弧区域与导线进行接触,连杆持续受到使用者的按压力时,迫使连杆下端出现弯曲,从而通过连杆产生的弹力并呈半环状包裹于导线外表面,对导线进行进一步的夹紧固定,提高夹紧效果。

优选的,所述铝管后端外表面与橡胶套后端固定连接,所述铜管前端环形外表面固定连接有磁铁,所述橡胶套与磁铁对应位置设置有金属片,所述金属片与磁铁磁力吸附,所述橡胶套前端固定连接有橡皮筋,且橡胶套覆盖铜管和铝管,所述铝管与铜管内部贯穿开设置有通风孔,且其内部固定连接有散热片,所述散热片交错分布,所述磁铁位于通风孔的边沿。

通过采用上述技术方案,为了增加该接头的防水效果,工作时,使用者将橡胶套从铝管后端拉至铜管前端外表面,并通过橡皮筋前端开口束紧,并铜管完整包裹,实现对铜管的防护,同时铜管前端的磁铁与橡胶套的金属片进行磁力吸附,橡胶套与通风孔对应位置开设孔洞,并在通风孔内部设置有散热片对铜管和铝管产生的热量与外部空气通过孔洞进行冷热交换,散热片的设计可以增大空气冷热交换的面积并带走散热片表面的热量,从而提高该接头的散热效果,所述通风孔内表面镀有氧化铍。

优选的,所述橡胶套外表面固定连接有膨胀囊,所述膨胀囊整体为螺纹状沿着橡胶套外表面分布,所述膨胀囊纵向截面为椭圆形结构设计,且其长轴端面与橡胶套接触,所述膨胀囊后端固定连接有注水口。

通过采用上述技术方案,为了进一步提高散热效果,工作时,使用者将膨胀囊内部通过注水口注入冷却液使得椭圆形设计的膨胀囊膨胀变为圆形,从而使得膨胀囊的长轴变短,短轴边长,可以将橡胶套拉紧,使其包裹在接头表面,从而通过注水膨胀状态下的膨胀囊对橡胶套及接头整体束紧固定,并通过橡胶套对连杆产生持续挤压的外力,提高连杆与卡合槽的卡合效果,当连杆完全插入后,上端裸露长度约为0.5cm,防止连杆刺破橡胶套,同时通过膨胀囊内部的冷却液吸收接头散发的热量,注水口上端设置有橡胶塞方便使用者注入冷却液,通过上述技术方案可以进一步的增加散热效果。

优选的,所述铜管前端外表面设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括螺纹槽、锁紧套筒、抵制杆、插板,所述螺纹槽内部螺纹连接锁紧套筒,且电缆贯穿锁紧套筒,所述锁紧套筒内壁为倾斜结构设计,所述铜管前端外表面靠近螺纹槽内侧的位置固定连接有抵制杆,所述抵制杆的前端为倾斜结构设计,且其角度与锁紧套筒内壁向平行,所述抵制杆靠近电缆的一侧固定连接插板,所述插板与抵制杆之间为垂直角度,且其二者之间设置有密封圈,所述锁紧套筒环形外表面固定连接有压板。

通过采用上述技术方案,为了提高电缆与铜管接触的密封效果,工作时,使用者旋转锁紧套筒,使其沿着螺纹槽向后运动,此时锁紧套筒环形外表面固定连接的压板会对橡胶套进行抵制,增加橡胶套与铜管的紧固效果,同时当锁紧套筒向后运动时且倾斜面会与抵制杆的倾斜面接触,并迫使抵制杆向电缆方向弯曲,从而使得抵制杆对套接在电缆环形外表面的密封圈进行挤压,从而提高电缆与接头的密封效果防止雨水进入,同时抵制杆带动插板对电缆的环形外表面进行咬合,从而提高电缆与接头的紧固效果。

优选的,所述锁紧组件还包括弹片、锁紧板、凹槽、凸起、挤压囊,所述抵制杆靠近电缆的一侧与弹片的一端固定连接,所述弹片另一端与锁紧板固定连接,所述锁紧板为三角形结构设计,且锁紧板下端外表面固定连接若干组凸起,所述电缆环形外表面开设凹槽,所述凹槽与凸起相互对应匹配,所述空腔与锁紧板对应的位置固定连接挤压囊。

通过采用上述技术方案,为了进一步提高电缆与接头的固定效果,工作时,基于上述实施例,当抵制杆向下弯曲时,弹片带动锁紧板向空腔和电缆之间的间隙处运动,锁紧板通过凸起卡入凹槽内部来增加锁紧板与电缆之间的摩擦力,锁紧板为硬质橡胶受到抵制杆的挤压后在间隙处发生形变,从而提高电缆与接头的固定效果,锁紧板沿着间隙向远离锁紧套筒的方向运动并对挤压囊进行挤压时,迫使挤压囊发生膨胀并紧密贴合空腔内壁从而进一步提高电缆与接头的密封防止雨水进入接头内部造成短路。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.通过在该装置中添加卡合组件,在连杆与卡合槽的相互配合下,使得两组连杆可以快速且不需要外部工具插入卡合槽对接头内部的线缆进行固定,从而方便使用者快速安装导线,并大大节约安装时间;

2.通过在该装置添加通风孔以及散热片,从而增大该接头与外部空气冷热交换的流量,从而提高接头的散热效果,避免因为接头过热出现火灾等安全隐患;

3.通过在该装置中添加锁紧组件,在锁紧套筒和抵制板的相互配合下对空腔内部的电缆进行抱紧固定,并提升电缆与接头处的密封效果,从而达到防水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构视图;

图2为本发明的铝管和铜管的结构视图;

图3为本发明的卡合组件的结构视图;

图4为本发明的卡合组件挤压电缆结合视图;

图5为本发明的图4中B处放大视图;

图6为本发明的图2中A处放大视图。

附图标记说明:

1、铝管;11、铜管;12、橡胶套;121、膨胀囊;122、注水口;123、磁铁;124、金属片;125、橡皮筋;13、通风孔;131、散热片;14、螺纹槽;15、空腔;2、卡合组件;21、卡合槽;22、卡块;23、连杆;24、卡槽;25、弹簧;3、锁紧组件;31、锁紧套筒;311、压板;32、抵制杆;33、插板;34、弹片;35、锁紧板;351、凸起;36、凹槽;37、挤压囊;38、密封圈;4、电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:

如图1和图2、图3、图4、图5所示,一种防水电缆接头,包括铝管1、铜管11,所述铝管1与铜管11固定连接,所述铝管1和铜管11内部开设直径相同的空腔15,所述空腔15内部活动连接有电缆4,所述铝管1和铜管11上端外表面设置有卡合组件2,所述卡合组件2包括卡合槽21、卡块22、连杆23、卡槽24、弹簧25,所述铝管1上端外表面开设卡合槽21,所述连杆23位于卡合槽21内部,所述连杆23为Z字形结构设计,且连杆23和数量为两组,且其二者相互铰接,所述连杆23靠近卡合槽21的一侧外表面固定连接卡块22,所述卡合槽21内壁两侧与卡块22对应的位置开设卡槽24,所述卡槽24与卡块22相互对应匹配,且其二者均呈梯形结构设计,两组所述连杆23上端相邻面通过弹簧25固定连接,所述铝管1和铜管11环形外表面设置有橡胶套12,所述铜管11前端外表面设置有锁紧组件3。

通过采用上述技术方案,传统的接线方式较为繁琐,工作时,使用者将两组连杆23对准卡合槽21,随后将连杆23沿着卡合槽21向下按压,此时卡块22首先与卡合槽21接触,并在使用者提供的持续按压力的作用下使得两组连杆23以铰接处为支点进行翻转并挤压弹簧25,此时卡块22沿着卡合槽21运动,直至卡块22卡入卡槽24内部,并持续受到弹簧25通过连杆23传递来弹力,并通过压缩弹簧25相反方向挤压卡块22,卡槽24数量为若干组,当卡块22完全卡入卡槽24内部后,连杆23下端抵住导线,从而将导线固定,当使用者需要将导线拆下时,用手指捏连杆23的上端,从而使得连杆23上端间隙变小,进而使得卡块22入卡合槽21内部的连杆23之间的间隙小,迫使卡块22脱离卡槽24的限制,最后将连杆23取出,通过上述技术方案可以在没有相应的工具的情况下有效地提高导线的固定效果及安装效率。

作为本发明的一种实施例,如图5所示,两组所述连杆23相互铰接处位于连杆23自上而下的四分之一处,所述连杆23的高度为卡合槽21深度的两倍,所述连杆23下端为弧形结构设计,所述连杆23由韧性金属材质构成。

通过采用上述技术方案,工作时,由于两组连杆23的铰接的位置为连杆23的四分之一处,当使用者改变连杆23上端之间的距离时,连杆23下端的位移量将大于连杆23上端的位移量,目的是在后续拆卸连杆23时,通过相对方向拿捏两个连杆23,并通过铰接处转动,即可使得下端相对位移,迫使卡块22脱离卡槽24,连杆23为弹性金属材质构成,使用者将两组连杆23插入卡合槽21,迫使连杆23下端的圆弧区域与导线进行接触,连杆23持续受到使用者的按压力时,迫使连杆23下端出现弯曲,从而通过连杆23产生的弹力并呈半环状包裹于导线外表面,对导线进行进一步的夹紧固定,提高夹紧效果。

作为本发明的一种实施例,如图2与图4所示,所述铝管1后端外表面与橡胶套12后端固定连接,所述铜管11前端环形外表面固定连接有磁铁123,所述橡胶套12与磁铁123对应位置设置有金属片124,所述金属片124与磁铁123磁力吸附,所述橡胶套12前端固定连接有橡皮筋125,且橡胶套12覆盖铜管11和铝管1,所述铝管1与铜管11内部贯穿开设置有通风孔13,且其内部固定连接有散热片131,所述散热片131交错分布,所述磁铁123位于通风孔13的边沿。

通过采用上述技术方案,为了增加该接头的防水效果,工作时,使用者将橡胶套12从铝管1后端拉至铜管11前端外表面,并通过橡皮筋125前端开口束紧,并对铜管11完整包裹,实现对铜管11的防护,同时铜管11前端的磁铁123与橡胶套12的金属片124进行磁力吸附,橡胶套12与通风孔13对应位置开设孔洞,并在通风孔13内部设置有散热片131对铜管11和铝管1产生的热量与外部空气通过孔洞进行冷热交换,散热片131的设计可以增大空气冷热交换的面积并带走散热片131表面的热量,从而提高该接头的散热效果,所述通风孔13内表面镀有氧化铍。

作为本发明的一种实施例,如图2所示,所述橡胶套12外表面固定连接有膨胀囊121,所述膨胀囊121整体为螺纹状沿着橡胶套12外表面分布,所述膨胀囊121纵向截面为椭圆形结构设计,且其长轴端面与橡胶套12接触,所述膨胀囊121后端固定连接有注水口122。

通过采用上述技术方案,为了进一步提高散热效果,工作时,使用者将膨胀囊121内部通过注水口122注入冷却液使得椭圆形设计的膨胀囊121膨胀变为圆形,从而使得膨胀囊121的长轴变短,短轴边长,可以将橡胶套12拉紧,使其包裹在接头表面,从而通过注水膨胀状态下的膨胀囊121对橡胶套12及接头整体束紧固定,并通过橡胶套12对连杆23产生持续挤压的外力,提高连杆23与卡合槽21的卡合效果,当连杆23完全插入后,上端裸露长度约为0.5cm,防止连杆23刺破橡胶套12,同时通过膨胀囊121内部的冷却液吸收接头散发的热量,注水口122上端设置有橡胶塞方便使用者注入冷却液,通过上述技术方案可以进一步的增加散热效果。

作为本发明的一种实施例,如图2和图6所示,所述铜管11前端外表面设置有锁紧组件3,所述锁紧组件3包括螺纹槽14、锁紧套筒31、抵制杆32、插板33,所述螺纹槽14内部螺纹连接锁紧套筒31,且电缆4贯穿锁紧套筒31,所述锁紧套筒31内壁为倾斜结构设计,所述铜管11前端外表面靠近螺纹槽14内侧的位置固定连接有抵制杆32,所述抵制杆32的前端为倾斜结构设计,且其角度与锁紧套筒31内壁向平行,所述抵制杆32靠近电缆4的一侧固定连接插板33,所述插板33与抵制杆32之间为垂直角度,且其二者之间设置有密封圈38,所述锁紧套筒31环形外表面固定连接有压板311。

通过采用上述技术方案,为了提高电缆4与铜管11接触的密封效果,工作时,使用者旋转锁紧套筒31,使其沿着螺纹槽14向后运动,此时锁紧套筒31环形外表面固定连接的压板311会对橡胶套12进行抵制,增加橡胶套12与铜管11的紧固效果,同时当锁紧套筒31向后运动时且倾斜面会与抵制杆32的倾斜面接触,并迫使抵制杆32向电缆4方向弯曲,从而使得抵制杆32对套接在电缆4环形外表面的密封圈38进行挤压,从而提高电缆与4接头的密封效果防止雨水进入,同时抵制杆32带动插板33对电缆4的环形外表面进行咬合,从而提高电缆4与接头的紧固效果。

作为本发明的一种实施例,如图6所示,所述锁紧组件3还包括弹片34、锁紧板35、凹槽36、凸起351、挤压囊37,所述抵制杆32靠近电缆4的一侧与弹片34的一端固定连接,所述弹片34另一端与锁紧板35固定连接,所述锁紧板35为三角形结构设计,且锁紧板35下端外表面固定连接若干组凸起351,所述电缆4环形外表面开设凹槽36,所述凹槽36与凸起351相互对应匹配,所述空腔15与锁紧板35对应的位置固定连接挤压囊37。

通过采用上述技术方案,为了进一步提高电缆4与接头的固定效果,工作时,基于上述实施例,当抵制杆32向下弯曲时,弹片34带动锁紧板35向空腔15和电缆4之间的间隙处运动,锁紧板35通过凸起351卡入凹槽36内部来增加锁紧板35与电缆4之间的摩擦力,锁紧板35为硬质橡胶受到抵制杆32的挤压后在间隙处发生形变,从而提高电缆4与接头的固定效果,锁紧板35沿着间隙向远离锁紧套筒31的方向运动并对挤压囊37进行挤压时,迫使挤压囊37发生膨胀并紧密贴合空腔15内壁从而进一步提高电缆4与接头的密封防止雨水进入接头内部造成短路。

工作原理:使用者将两组连杆23对准卡合槽21,随后将连杆23沿着卡合槽21向下按压,此时卡块22首先与卡合槽21接触,并在使用者提供的持续按压力的作用下使得两组连杆23以铰接处为支点进行翻转并挤压弹簧25,此时卡块22沿着卡合槽21运动,直至卡块22卡入卡槽24内部,并持续受到弹簧25通过连杆23传递来弹力,并通过压缩弹簧25相反方向挤压连杆23,卡槽24数量为若干组,当卡块22完全卡入卡槽24内部后,连杆23下端抵住导线,从而将导线固定,当使用者需要将导线拆下时,用手指捏连杆23的上端,从而使得连杆23上端间隙变小,进而使得卡块22入卡合槽21内部的连杆23之间的间隙小,迫使卡块22脱离卡槽24的限制,最后将连杆23取出,通过上述技术方案可以在没有相应的工具的情况下有效地提高导线的固定效果及安装效率,由于两组连杆23的铰接的位置为连杆23的四分之一处,当使用者改变连杆23上端之间的距离时,连杆23下端的位移量将大于连杆23上端的位移量,目的是在后续拆卸连杆23时,通过相对方向拿捏两个连杆23,并通过铰接处转动,即可使得下端相对位移,迫使卡块22脱离卡槽24,连杆23为弹性金属材质构成,使用者将两组连杆23插入卡合槽21,迫使连杆23下端的圆弧区域与导线进行接触,连杆23持续受到使用者的按压力时,迫使连杆23下端出现弯曲,从而通过连杆23产生的弹力并呈半环状包裹于导线外表面,对导线进行进一步的夹紧固定,提高夹紧效果,使用者将橡胶套12从铝管1后端拉至铜管11前端外表面,并通过橡皮筋125前端开口束紧,并铜管11完整包裹,实现对铜管11的防护,同时铜管11前端的磁铁123与橡胶套12的金属片124进行磁力吸附,橡胶套12与通风孔13对应位置开设孔洞,并在通风孔13内部设置有散热片131对铜管11和铝管1产生的热量与外部空气通过孔洞进行冷热交换,散热片131的设计可以增大空气冷热交换的面积并带走散热片131表面的热量,从而提高该接头的散热效果,所述通风孔13内表面镀有氧化铍,使用者将膨胀囊121内部通过注水口122注入冷却液使得椭圆形设计的膨胀囊121膨胀变为圆形,从而使得膨胀囊121的长轴变短,短轴边长,可以将橡胶套12拉紧,使其包裹在接头表面,从而通过注水膨胀状态下的膨胀囊121对橡胶套12及接头整体束紧固定,并通过橡胶套12对连杆23产生持续挤压的外力,提高连杆23与卡合槽21的卡合效果,当连杆23完全插入后,上端裸露长度约为0.5cm,防止连杆23刺破橡胶套12,连杆23的上端套接胶套,同时通过膨胀囊121内部的冷却液吸收接头散发的热量,注水口122上端设置有橡胶塞方便使用者注入冷却液,通过上述技术方案可以进一步的增加散热效果,使用者旋转锁紧套筒31,使其沿着螺纹槽14向后运动,此时锁紧套筒31环形外表面固定连接的压板311会对橡胶套12进行抵制,增加橡胶套12与铜管11的紧固效果,同时当锁紧套筒31向后运动时且倾斜面会与抵制杆32的倾斜面接触,并迫使抵制杆32向电缆4方向弯曲,从而使得抵制杆32对套接在电缆4环形外表面的密封圈38进行挤压,从而提高电缆与4接头的密封效果防止雨水进入,同时抵制杆32带动插板33对电缆4的环形外表面进行咬合,从而提高电缆4与接头的紧固效果,基于上述实施例,当抵制杆32向下弯曲时,弹片34带动锁紧板35向空腔15和电缆4之间的间隙处运动,锁紧板35通过凸起351卡入凹槽36内部来增加锁紧板35与电缆4之间的摩擦力,锁紧板35为硬质橡胶受到抵制杆32的挤压后在间隙处发生形变,从而提高电缆4与接头的固定效果,锁紧板35沿着间隙向远离锁紧套筒31的方向运动并对挤压囊37进行挤压时,迫使挤压囊37发生膨胀并紧密贴合空腔15内壁从而进一步提高电缆4与接头的密封防止雨水进入接头内部造成短路。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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