具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的用于5G基站的便接式连接头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的带有自锁功能的转动连接机构的安装结构示意图；图3为图1所示的用于5G基站的便接式连接头的俯视结构示意图；图4为图1所示的用于5G基站的便接式连接头的剖视结构示意图；图5为图1所示的壳体结构测视图；图6为图2所示的第一固定板内部结构示意图；图7为图3所示的A处结构放大示意图；图8为图3所示的壳体内部结构示意图。用于5G基站的便接式连接头包括：壳体2，所述壳体2内弹性连接有连接头本体3，且连接头本体3连接有连接导线4，连接导线4贯穿壳体2开设的通孔设置；安装板5，所述安装板5位于壳体2的一侧，且安装板5通过带有自锁功能的转动连接机构1与壳体2连接。

需要说明：通过安装板5使得整个装置安装在对应的位置；

还需要说明：连接导线4预留一定的长度(使得连接导线4不绷紧即可，例如3-5cm)，保证壳体2可以自由转动；装置安装好后，通过带有自锁功能的转动连接机构1实现壳体2相对于安装板5的转动，从而调整连接头本体3的使用角度，使得连接头本体3可以根据实际情况以不同的角度使用，进而方便连接头本体3与对应的连接插头的连接，减小安装人员的工作难度。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述带有自锁功能的转动连接机构1包括压板11、棱形杆12、第一固定板13、转轴15、第二固定板16和压簧17，所述安装板5与壳体2相对的面固定连接有第一固定板13和第二固定板16，所述第二固定板16通过转轴15与壳体2转动连接，且第一固定板13与第二固定板16之间设有压板11，压板11通过压簧17与第一固定板13连接，且壳体2位于压板11与第二固定板16之；所述压板11与壳体2相对的面固定连接有棱形杆12，棱形杆12与转轴15同心设置，且棱形杆12插设在壳体2外表面开设的棱形插槽内。

需要说明：在压板11不受力时，压簧17处于压缩状态，在压簧17弹性恢复力的作用下，使得棱形杆12稳定的插入到壳体2外表面开设的棱形插槽内，避免壳体2随意转动；

还需要说明：当需要调整连接头本体3的使用角度时，通过拉动压板11，使得压簧17被进一步压缩，此时棱形杆12从壳体2外表面开设的棱形插槽内滑出，此时，壳体2可以相对于第二固定板16转动，进而连接头本体3也可以进行同步转动，进而可以调整连接头本体3的使用角度，当连接头本体3调整到适宜的角度后，不再拉动压板11，在压簧17弹性恢复力的作用下，使得棱形杆12再次稳定的插入到壳体2外表面开设的棱形插槽内。

参考图3所示，所述带有自锁功能的转动连接机构1还包括滑轨14，所述安装板5固定连接有滑轨14，压板11通过滑轨14与安装板5滑动连接。

需要说明：通过滑轨14可以对压板11的运动进行限位，使得压板11的运动更加平稳。

参考图4所示，所述所述壳体2内弹性连接有连接头本体3具体是，所述壳体2的内底壁固定连接有滑道8，连接头本体3通过滑道8滑动连接在壳体2内，且连接头本体3与壳体2开口向背的面通过弹簧7与壳体2的内壁连接。

需要说明：用户在插接外部连接插头时，弹簧7可以发生形变，从而弹簧7起到缓冲的作用，进而避免用户在插接外部连接插头时与连接头本体3发生刚性碰撞，减小连接头本体3以及外部连接插头损坏的几率，提高装置的使用寿命。

参考图4所示，所述连接头本体3与弹簧7相对的面固定连接有橡胶块9。

需要说明：通过橡胶块9可以避免弹簧7发生过度形变，从而提高弹簧7的使用寿命。

参考图5和图6所示，所述限位机构6包括转杆61、凸块62、弹性片63和固定环64，所述第一固定板13与所述转杆61之间螺纹连接，所述转杆61的一端固定连接固定环64，所述固定环64转动连接所述压板11的内部；所述壳体2的侧壁安装呈圆周分布的所述凸块62，所述壳体2的侧壁转动连接所述转轴15，所述转轴15的顶端安装所述弹性片63，所述弹性片63滑动连接侧壁为弧形的所述凸块62。

需要说明：当需要转动所述壳体2时，转动所述转杆61，使所述转杆61在所述第一固定板13的内部转动，所述转杆61与所述第一固定板13螺纹连接，且所述转杆61的带动所述固定环64在所述压板11的内部转动，所述压板11不随所述转杆61同步转动，使所述转杆61带动所述压板11运动，使所述压板11带动六棱柱形的所述棱形杆12从所述壳体2的内部取出，转动所述壳体2，所述壳体2在所述转轴15的侧壁转动，且所述壳体2带动所述凸块62转动，所述凸块62与所述弹性片63接触，所述凸块62挤压所述弹性片63，使所述弹性片63变形，使所述凸块62从所述弹性片63的侧壁滑过，当所述凸块62与所述弹性片63分开后，所述弹性片63复位，当所述壳体2停止转动后，所述弹性片63位于两个所述凸块62之间，所述弹性片63固定所述凸块62，防止所述凸块62和所述壳体2转动，将所述壳体2固定在任意角度，方便调整连所述接头本体3的使用角度。

参考图8所示，所述带有自锁功能的转动连接机构1还包括限位杆18和卡槽19，所述壳体2的一端内部设有所述卡槽19，一端为六棱柱形的所述卡槽19的内部滑动连接侧壁为“T”形的所述限位杆18，所述限位杆18固定连接所述棱形杆12，所述棱形杆12卡合所述卡槽19的内部。

需要说明：当所述压板11运动带动所述棱形杆12在所述卡槽19的内部滑动，使所述棱形杆12与所述卡槽19脱离，同时所述棱形杆12带动所述限位杆18在所述卡槽19的内部运动，所述限位杆18侧壁为“T”形，防止所述限位杆18从所述壳体2的内部滑出，从而使棱形杆12与所述卡槽19始终对准，且所述壳体2转动的过程中，所述限位杆18为所述壳体2的一端固定，增加所述壳体2转动的稳定性和牢固性。

在使用时，当需要调节所述接头本体3的使用角度时，转动所述转杆61，使所述转杆61在所述第一固定板13的内部转动，所述转杆61与所述第一固定板13螺纹连接，且所述转杆61的一端转动连接所述压板11的内部，所述转杆61在所述压板11的内部转动，使所述转杆61带动所述压板11运动压缩所述压簧17，使所述压板11带动六棱柱形的所述棱形杆12从所述壳体2的内部取出，转动所述壳体2，所述壳体2在所述转轴15的侧壁转动，且所述壳体2带动所述凸块62转动，所述凸块62与所述弹性片63接触，所述凸块62挤压所述弹性片63，使所述弹性片63变形，使所述凸块62从所述弹性片63的侧壁滑过，当所述凸块62与所述弹性片63分开后，所述弹性片63复位，当所述接头本体3的使用角度适宜后，所述壳体2停止转动，所述弹性片63位于两个所述凸块62之间，所述弹性片63固定所述凸块62，防止所述凸块62和所述壳体2转动，将所述壳体2固定，将外部连接插头插入接头本体3时，接头本体3在所述壳体1的内部压缩弹簧7，弹簧7可以发生形变，从而弹簧7起到缓冲的作用，进而避免用户在插接外部连接插头时与连接头本体3发生刚性碰撞，减小连接头本体3以及外部连接插头损坏的几率，提高装置的使用寿命，通过橡胶块9抵触所述弹簧7，可以避免弹簧7发生过度形变，从而提高弹簧7的使用寿命。当连接头本体3与外部连接插头连接后，反向转动转杆61，使转杆61带动压板11运动，使压板11侧壁的六棱柱形的所述棱形杆12进入所述壳体2的内部，将壳体1和连接头本体3固定，防止连接头本体3转动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。