经装饰的天然皮革
阅读说明：本技术 经装饰的天然皮革 (Decorated natural leather ) 是由 L·德洛克 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：一种装饰天然皮革的方法,其包括以下步骤：a)通过真空抽吸将天然皮革以它的真皮面保持到喷墨印刷机的真空支撑物上的透气支撑物；且b)在天然皮革上喷墨印刷装饰性图像,其中透气支撑物被所述天然皮革部分覆盖。透气支撑物包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层。(A method of decorating natural leather comprising the steps of: a) a breathable support for holding the natural leather with its leather side by vacuum suction onto a vacuum support of an ink jet printer; and b) ink-jet printing a decorative image on the natural leather, wherein the breathable support is partially covered by said natural leather. The breathable support includes a fibrous layer in contact with the dermal surface of the natural leather.)
技术领域
本发明涉及经装饰的天然皮革的制造和用其制造的皮革制品。
背景技术
天然皮革制品的制造是众所周知的，且一般可分为五个阶段。准备阶段1经常部分发生在屠宰场而部分发生在制革厂，而阶段2至4发生在制革厂且阶段5发生在皮革制品制造商处。在第一阶段即准备阶段，从动物上去除皮毛(剥皮)且预处理用于第二阶段的鞣制。预处理可涉及比如浸水、浸灰、脱毛、片皮和浸酸(调节pH以帮助鞣剂渗透)的过程。在鞣制阶段，生皮或皮毛的蛋白质转化成不会腐烂的稳定物质。最常用铬作为鞣剂，其中鞣制产物获得浅蓝色，因此常常称为“湿蓝皮”。在第三阶段的半硝(crusting)，经鞣制皮革被干燥和软化。半硝常常包括比如剥离(去除表面固定的鞣酸)、加脂(将脂肪、油和蜡固定到皮革纤维上)、染色、增白、物理软化和打磨(摩擦皮革表面以减少颗粒缺陷)的过程。在被称为整饰阶段的第四阶段，皮革准备出售给皮革制品制造商。整饰操作可包括漆涂布、抛光和压花。在第五阶段，制造皮革制品，涉及可包括切割、穿孔、缝合、皮革包装、装饰和压花的过程。
过去已通过丝网印刷来装饰天然皮革。然而，丝网印刷是劳动密集型的，因为对于每种颜色都需要单独的丝网。这是昂贵且耗时的，特别是当期望个性化或定制时。
已经研究了在成品皮革上的数字印刷技术，但是在成品皮革上的许多解决方案仍然质量较差。来自使用热转印纸的织物印刷的喷墨技术已经探索用于皮革印刷。然而，就像直接喷墨印刷到天然皮革上一样，发现将染料基图像喷墨印刷到转印纸张上且随后通过加热将图像转印到经鞣制皮革上的方法导致许多奢侈皮革产品的质量令人无法接受。这种喷墨方法的实例公开在WO01/32434 A (GILHAM)和US 2016067984 A (CHUNG)中。
WO2019042952 (AGFA NV)公开了若干种将天然皮革夹在刚性支撑物上以通过喷墨印刷法装饰所述天然皮革的方法。另一种固定天然皮革的方法公开在KR20170143170(CHAE MYUNG SUK)中，其中在喷墨印刷机中使用薄膜来运送和支撑天然皮革。
WO2018114303 (AGFA NV)在[0092]公开一种皮革喷墨印刷机，其中皮革位于透气介质支撑层上且印刷时通过真空固定。
由于所述天然皮革的缠绕纤维之间的力，不容易在喷墨印刷机的支撑物上处理天然皮革。所述力即使在印刷时也会引起褶皱，并且所述褶皱导致与所述印刷机的印刷头的规则碰撞。增大投射距离可克服所述碰撞，但这导致模糊的喷墨印刷装饰性图像。真空支撑物可帮助整平天然皮革，但所述力和纤维状和簇状真皮面导致所述皮革对着真空支撑物不受控制的保持，特别是在所述天然皮革的边缘。
使用粘性非渗透支撑物来粘附天然皮革，且其中所述粘性非渗透支撑物被保持在印刷机的真空支撑物上，这是在喷墨印刷机中供应天然皮革的已知方法。但是所述粘性使得将所述天然皮革(再)定位在所述非渗透支撑物上变得困难，且在将天然皮革从所述非渗透支撑物上去除之后，天然皮革具有胶污染，这不得不在额外的步骤中清洁。此外，来自所述非渗透支撑物的粘性层不得不被更新，或者所述非渗透支撑物是仅可重复使用一次或最多两次的消耗品，这导致制造浪费。
因此，需要获得更有效和更快速的高质量装饰天然皮革的方法，其中该方法避免与昂贵的印刷头碰撞。
发明内容
为了克服上述问题，用根据权利要求1的装饰天然皮革的方法实现了本发明的优选实施方案。
本发明是一种装饰天然皮革的方法，其包括以下步骤：
a)通过真空抽吸将天然皮革以它的真皮面保持到喷墨印刷机的真空支撑物上的透气支撑物；且
b)在天然皮革上喷墨印刷装饰性图像，其中透气支撑物被所述天然皮革部分覆盖。在本发明中，天然皮革具有真皮面和相对面，其上将喷墨印刷装饰性图像。所述相对面优选为粒面。如果在200 Pa压差下透气度大于15 L/(dm2 x min)，则支撑物是透气的。
通过本发明，天然皮革对于印刷变得平坦，并且所述天然皮革的边缘也变成固定到所述透气支撑物上，由此防止与所述喷墨印刷机的印刷头碰撞。透气支撑物通过真空抽吸夹在真皮面和喷墨印刷机的真空支撑物之间；其中天然皮革部分覆盖所述透气支撑物。当所述天然皮革为不规则形状或具有带尖角的边缘时，本发明特别有利。
为了增强边缘的固定并控制天然皮革的保持，透气支撑物包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层，或所述透气支撑物是与真皮面接触的纤维状层。真皮面是纤维状的和簇状的，由此透气支撑物的所述纤维状层与所述真皮面夹紧且钩连。
纤维状层优选为非织造织物，更优选毡且最优选聚酯毡。聚酯毡可与其他材料比如羊毛共混。
通过本发明，天然皮革的快速保持和容易固定可以甚至更有效，其中透气支撑物包括用于将天然皮革或多于一张天然皮革布置在所述支撑物上的配准标记，和/或包括在步骤b)之前的附加步骤：在透气支撑物上施加配准装置以将天然皮革对准在所述支撑物上。
所述配准标记可以是直尺、n×m小正方形的网格或一条或多条小线，以方便配准所述天然皮革或甚至多于一张天然皮革。所述标记可包括识别码或装置以计算距离。所述配准装置是例如配准销或配准棒。
由于天然皮革的缠绕纤维之间的力，在印刷之前可能发生隆起或卷曲；所述隆起或卷曲不得不在印刷到真空支撑物上之前整平。这可通过手或更优选地通过整平装置，比如刮板或熨斗来完成。
有时天然皮革相当硬；其可通过在将天然皮革施加到透气支撑物上之前熨烫或加湿天然皮革来软化。解决这个的另一个方法是在步骤a)之前的一个附加步骤：
-在真皮面和/或透气支撑物上施用粘合剂以在所述真皮面和所述透气支撑物之间构成粘性层。所述其它方法不是优选的，因为胶残留在天然皮革的真皮面。所述残留物不得不作为额外的步骤被洗掉。优选地，本发明的透气支撑物不具有所述粘性层。如果使用热敏粘合剂，所述粘性层优选在步骤a)和b)期间例如通过透气支撑物和/或天然皮革的加热步骤形成。在本发明中，当所述真皮面和所述支撑物一起供应时，粘合剂在真皮面和透气支撑物之间。
对于高质量喷墨装饰性图像，本发明甚至可被改进得更多，其中天然皮革还具有粒面，并且其中粒面包括底涂层，并且其中该方法包括一个在步骤b)之后的附加步骤：
-在印刷的天然皮革上施加顶涂层，并热压由所述底涂层、所述天然皮革、所述印刷的装饰性图像和所述顶涂层形成的组件。于是装饰性图像印刷在所述底涂层上。在一个优选实施方案中，透气支撑物也可与先前的组件一起热压作为支撑物。
用本发明还可缩短从印刷头向印刷装饰性图像的天然皮革的“投射”液滴的距离。所述投射距离优选低于4 mm，且更优选在0.1 mm至3 mm之间。投射距离越小，图像质量越好。
本发明的这些和其他目的将从以下的详细描述中显而易见。
附图说明
图1图解了用AGFA NV的Jeti TAUROTM作为喷墨印刷机的本发明方法。所述印刷机为宽幅喷墨印刷机且它包括真空带(不可见)。在图1中，操作人员准备和供应透气支撑物(200)，在所述支撑物上具有皮革组合(leather panel)(305)或生皮的一部分(300)。
图2和图3图解了支撑生皮的一部分(300)的透气支撑物(200)的俯视图和剖面图。所述支撑物在喷墨印刷机的真空支撑物(150)上运载(不可见)。该部分的生皮具有真皮面(370)和粒面(350)。图2中的透气支撑物(200)包括与所述真皮面接触的纤维状层(250)。在图3中，透气支撑物(200)是与所述真皮面接触的纤维状层(250)。
具体实施方式
为了避免喷墨印刷机中天然皮革的碰撞，本发明包括一种装饰天然皮革的方法，所述方法包括以下步骤：
a)通过真空抽吸将天然皮革以它的真皮面保持到喷墨印刷机的真空支撑物上的透气支撑物；且
b)在天然皮革上喷墨印刷装饰性图像，其中透气支撑物被所述天然皮革部分覆盖。
透气支撑物可重复使用于后续在具有真皮面的天然皮革上的印刷工作。也可在所述透气支撑物上供应多于一张天然皮革以在每张所述天然皮革上印刷装饰性图像。
天然皮革可首先供应在所述透气支撑物上，且如果所述透气支撑物不是带状物则供应在真空支撑物上。所述步骤的顺序是优点，因为当在另一个透气支撑物上印刷另一张天然皮革时可并行进行第一步(即所谓的脱机)。
或者透气支撑物可首先供应在真空支撑物上且之后天然皮革可供应在所述透气支撑物上。
在本发明中，透气支撑物通过真空抽吸夹在天然皮革和喷墨印刷机的真空支撑物之间，其中为了所述天然皮革的边缘更好地粘附，所述天然皮革部分地，因此不是完全地，覆盖所述透气支撑物。在由所述天然皮革和所述透气支撑物形成的组件上，仍然可见部分透气支撑物。
发现如果透气支撑物被天然皮革完全覆盖，则天然皮革的边缘不能很好地保持在所述透气支撑物上。
经装饰的天然皮革和皮革制品
天然皮革分为不同的等级，例如全粒、顶粒(其基本上为全粒，但是部分颗粒层被砂磨并且下面的剖层被除去)和剖层皮革(split leather)。对于后者，生皮的下面的层被去除并用于产生剖层皮革。根据下面的层的厚度，可产生许多剖层。剖层皮革具有粗糙的外观并通常用于制作绒面革。本发明中的天然皮革具有真皮面，且优选具有粒面，且更优选天然皮革为半硝皮革。
为了防止颗粒损伤和脆弱，优选地使用铬鞣制生皮或皮毛，但是也可使用其他鞣制方法，比如植物鞣制。鞣制后，将皮革干燥并软化为所谓的半硝皮革。半硝可包括多个过程，比如剥离(去除表面性固定的鞣酸)、加脂(将脂肪、油和蜡固定在皮革纤维上)、染色、增白、物理软化和打磨(摩擦皮革表面以减少颗粒缺陷)。
经装饰天然皮革可用于制造广范围的皮革制品。优选的皮革制品包含鞋类、家具、家居装饰品、袋子和箱包、手套、皮带、钱包、衣物、机动车皮革(比如火车、飞机、船和汽车座椅)、内饰、书籍和文具、包装、马术制品等。
本发明尤其防止天然皮革的边缘卷曲，这可能触及喷墨印刷机的印刷头或使所述印刷头偏移。所述天然皮革可为生皮或生皮的一部分，也可为组合(panel)，其为通过切割得到的具有一定形状的天然皮革片。所述天然皮革片主要用于制造皮革制品。
粘合剂
粘合剂用于将天然皮革以它的真皮面附着在透气支撑物。粘合剂可施用在所述透气支撑物、所述天然皮革或它们二者上。
任何本领域已知的粘合剂都可用于本发明，从经典已知粘合剂到基于仿生的粘合剂。优选可重新定位的粘合剂，因为它们有助于用于确保皮革完全平坦地附着在载体上而不引起与喷墨印刷头的碰撞的过程。优选热敏胶因为它在室温已经具有轻微的粘性并且从30℃开始已经具有高粘性。
生物启发的可逆粘合剂已由del Campo and Fernández-Blázquez (BiomimeticApproaches for Biomaterial Development， chapter 11， ed. João F. Mano， Wiley-VCH Verlag GmbH& Co. KGaA， first edition， 2012)描述。
在不同技术领域比如纺织品印刷都已知粘合剂，在纺织品印刷中使用水胶法和干粘结法。在干粘结法中，永久性和热塑性粘合剂二者在本领域都是已知的。用于纺织品印刷的粘合剂公开在Ullmans Encyclopädie der technischen Chemie， 4. Auflage， Band23， 76-77 (VERLAG CHEMI， WEINHEIM)中。
在本发明中，压敏粘合剂是粘合剂的特别优选类型。可去除的压敏粘合剂从比如3M的Post-ItTM便笺的应用中已知。
压敏粘合剂的优选聚合物选自聚丙烯酸酯、有机硅聚合物、聚二烯或它们的共聚物比如天然橡胶和苯乙烯-丁二烯型橡胶和苯乙烯与二烯的嵌段共聚物。压敏粘合剂的典型配方进一步含有增粘树脂以使性质适合该应用。压敏粘合剂进一步可含有添加剂比如蜡、增塑剂和抗氧化剂。
压敏粘合剂被施加到水、溶剂的表面或作为热熔体粘合剂施加。优选热熔体粘合剂和水性粘合剂。特别优选水性粘合剂。水性压敏粘合剂是乳液基且已由Jovanović andDubé (Journal of Macromolecular Science， Part C-Polymer Reviews， C44(1)， 1-55(2004))详细描述。
合适的粘合剂从KIWO (KISSEL + WOLF GmbH)得到。
将粘合剂施加到表面的方法没有限制，比如可通过涂布或通过喷涂。优选可重新定位的喷涂粘合剂，因为在从皮革上分离载体时它们对真皮面不引起或引起非常有限的损伤。合适的喷涂粘合剂的商业实例是3M™可重新定位75喷涂粘合剂。喷涂粘合剂也称为气溶胶粘合剂。
使用粘合剂也有一些缺点，比如胶残留在真皮面或透气支撑物上、需要额外的压力设备等。但发现当使用热敏胶比如KIWOTM的KIWOTEX TDK 35L时，在喷墨印刷步骤后真皮面上胶的污染非常有限。因此优选透气支撑物不具有如上所述使天然皮革更好粘附的粘性层。
透气支撑物
在本发明中，透气支撑物比天然皮革大且优选平坦的。所述天然皮革部分覆盖所述支撑物以在所述天然皮革的边缘具有良好的粘合性。当所述支撑物的尺寸与所述天然皮革相同且所述皮革完全覆盖所述支撑物时，由于在施加真空时簇状真皮面及其的粘合性，所述天然皮革的边缘可起皱(波状或卷曲)。这可引起与喷墨印刷机的印刷头碰撞。
透气支撑物包括一个或多个纤维状层，其中天然皮革的真皮面优选与来自所述一个或多个纤维状层的纤维状层接触。所述纤维状层容易附着在所述纤维状和簇状真皮面。所述纤维状层可被涂布和/或为非织造织物比如毡。所述毡可为羊毡但它优选为聚酯毡。也可用回收的聚酯毡。聚酯毡是最优选因为所述毡具有更紧密的构造且它们可用于超过30℃的操作温度。聚酯毡可与其他材料比如羊毛共混。
在本发明中，为了最小化空气抽吸的真空力，在200 Pa压差下透气支撑物的透气度可在30至120 L/(dm2 x min)之间，优选在35至90 L/(dm2 x min)之间。所述透气度可用AKUSTRONTM透气度测定仪测量，其遵守工业标准DIN 53887、DIN 53120、ISO9237和ASTM D737-96。因此以分钟测量透气度，缩写为“min”。
如果透气支撑物包括彼此在其上的多个层，则一个或多个所述层为纤维状层，但优选所有层均为纤维状的。所述层也需要是透气的。在所有所述多个层上测量所述透气支撑物的透气度。优选地，与真皮面接触的所述多个层中的第一层具有比第二层更小的透气度，所述第二层是第一层的后续层。最优选地，多个层中的一层的后续层具有较高的透气性。
如果与真皮面接触的层是非织造织物，则可改变所述非织造织物的纤维和与所述真皮面接触的所述纤维的取向以与所述纤维状和簇状真皮面具有更好的粘合性。
为了容易处理和具有一定的刚性，透气支撑物的重量优选在0.6至2.5 kg/m2之间。那么所述支撑物的厚度优选在1.5 mm至4 mm之间，更优选在1.5 mm至3 mm之间。在一个优选实施方案中，透气支撑物的厚度是被支撑的天然皮革的厚度的两倍或更多，但更优选透气支撑物的厚度不大于被支撑的天然皮革的厚度的100倍。
喷墨印刷后，本发明中获得的方法的结果是经装饰的天然皮革的组件，其中它的真皮面附着在透气支撑物或如上公开的优选的透气支撑物上。该附着优选由所述透气支撑物通过真空抽吸引起。所述组件是本发明的一个实施方案。
喷墨印刷的装饰性图像可由切割成皮革片的嵌套子图像构成。切割可发生在从透气支撑物上去除经装饰的天然皮革后，但优选在经装饰的天然皮革仍然附着在所述支撑物上时进行。支撑物则优选地包括聚酯毡作为与天然皮革的真皮面接触的层。该组件的另一个优点是它有助于制革厂和皮革制品制造商之间的运送，因为该组件可以容易地钉在托板上。组件上的识别符优选机器可读识别码可用于识别皮革制品制造商，从而帮助物流过程。
经装饰的天然皮革的热压也可在所述皮革仍然用所述真皮面附着在所述透气支撑物上时进行。因此天然皮革优选半硝皮革，其更优选在印刷装饰性图像之前进行底涂，且最优选在印刷所述图像之后进行顶涂。所述底涂层、天然皮革、装饰性图案和顶涂层可随后通过所述热压步骤夹在一起。在热压步骤的同时或之后，可在所述顶涂层另外施加皮毛纹理消除(skin texture relief)。
在一个优选的实施方案中，透气支撑物为传送带，缠绕在真空支撑物和多个滑轮或滑翔器周围。所述传送带可由电动机驱动以对所述滑轮中的一个产生扭矩或当连接到作为真空支撑物的真空带时被传送。高度优选所述上一个实施方案，因为作为真空支撑物的真空带被布置用于正确印刷，比如以配准并且以受控的速度。如果真空支撑物是真空台，则透气支撑物必须是刚性的，并具有低拉伸性，以便以配准和以受控的速度印刷。
传送优选用连续距离运动，也称为离散步进增量。
透气支撑物也可为具有一个或多个纤维状层的片材，并且其中所述支撑物具有比天然皮革更大的面积。
在本发明中，印刷步骤后可清洁透气支撑物。这可由支撑物清洁器进行，所述支撑物清洁器包括：
-装清洁液的容器；和
-清洁辊，其与所述透气支撑物接触；
其中清洁辊包括围绕该清洁辊螺旋折叠的伸长的毯织物且其中绒面由成环和/或切割构型的纱线簇构成；且其中清洁辊包括沿折叠毯织物的长度的螺旋通道，用于从清洁辊排出清洁液和/或用于由清洁液润湿清洁辊。如果透气带是传送带，则所述清洁步骤可在传送时进行。
透气支撑物的支撑面，在本发明中是接触真皮面的一面，可用PUR和/或胶浸渍和/或涂布。此外，应当与真空支撑物接触的另一面也可浸渍例如用PUR浸渍，以更好地滑动。涂布或浸渍与真皮面接触的纤维状层较不优选，因为在所述层上面的纤维则与所述真皮面钩连较少。
当在透气支撑物上供应一张或多张天然皮革时，可通过所述透气支撑物上方的照相机系统扫描位置。如果所述支撑物具有配准标记或配准装置或识别码，则所述扫描可用于优化本发明的经装饰的天然皮革的供应链。在经装饰的天然皮革的后处理中，如果所述皮革仍然在所述透气支撑物上，则所述识别码和所述一张或多张天然皮革的位置可用于例如切割或热压或压花或顶涂所述天然皮革。
当由照相机系统扫描一张或多张天然皮革时，形成轮廓的边缘可被检测并提供给喷墨印刷机或图像转换器比如光栅图像处理器，以防止当图像比如装饰性图案印刷在该一张或多张天然皮革上时，在该一张或多张天然皮革的边缘和透气支撑物上糟蹋(spoil)油墨。图像主要作为矩形像素阵列存储在存储器中。保持的天然皮革的轮廓不总是矩形且主要是不规则形状。这种防止可通过基于一张或多张天然皮革的被检测的边缘掩藏部分图像进行。扫描仪甚至可检测一张或多张天然皮革中的叮咬或坏的部分，所以在所述部分或叮咬上也没有油墨糟蹋。由扫描和检测知晓的一张或多张天然皮革的位置也可用于在一张或多张天然皮革上方嵌套图像，比如在ElitronTM: EliNest的应用中。
照相机系统可为位于透气支撑物上方的数码2D照相机或3D照相机或线条照相机(line-camera)。照相机系统可具有在三维(高度、宽度和长度)朝向天然皮革或远离天然皮革运送所述摄像机的装置。照相机系统也可具有一个或多个镜头以捕捉保持在所述透气支撑物上的天然皮革的缩放图像。
如果所述透气支撑物根据优选实施方案具有非织造织物作为纤维状层，且后处理是天然皮革仍然在所述透气支撑物上时在天然皮革中切割，则所述切割对所述支撑物的损伤是最小的。所述非织造织物则优选聚酯毡。因此，透气支撑物可重复使用于根据本发明装饰天然皮革的后续印刷工作。
也可在印刷前进行切割。切割的天然皮革或切割的经装饰天然皮革的不需要的片可手动地或通过机械臂从透气支撑物去除。在所述透气支撑物上制造皮革制品或供应的天然皮革需要的片也可通过机械臂从所述透气支撑物移向存储位置比如篮子。机械臂可能具有夹具，用于夹紧天然皮革或需要或不需要的片。另一机械臂或同一机械臂可用于在印刷步骤之前在透气支撑物上供应天然皮革。
在一个优选实施方案中，天然皮革包括配合孔，其与供应到透气支撑物的配准销的头部匹配。所述配准销优选由不锈钢、铝或塑料材料制造。天然皮革中的配合孔可通过例如用穿孔器对所述天然皮革穿孔而加到皮革上，优选在所述天然皮革的边缘附近。天然皮革的边缘的质量通常较低，特别是当所述天然皮革是半生皮或全生皮时。配合孔也可用于后处理喷墨印刷的皮革，用于配准，比如在皮革组合(panel)中切割。
为了避免与喷墨印刷机的印刷头碰撞，配准装置的头部(比如所述配准销)在天然皮革上方延伸到小于所述印刷头的投射距离的高度，优选到0.1 mm至3 mm之间的高度。所述配准装置的底部可具有用于将配准销供应到透气支撑物中的装置例如通过旋拧或钻孔或穿孔。如果配准销的所述供应在之前的实施方案的纤维状层中进行，比如非织造织物，则所述销可容易地移除而不留下明显的孔。所述透气支撑物可重复使用若干次，其中所述销(重新)定位多于一次。
在通过狭缝整平和供给所述天然皮革和透气支撑物的同时，通过挤压天然皮革和透气支撑物，具有簇状和纤维状特性的真皮面与透气支撑物的纤维状层钩连甚至更好。与真皮面接触的所述纤维状层的多个小纤维优选沿与所述供给方向相反的方向取向。
真空支撑物
真空支撑物优选真空台，更优选缠绕在真空台连同多个滑轮周围的真空带，所述滑轮用于传送所述真空带且用于运送所述真空带上支撑的片。
在本发明中，天然皮革通过真空抽吸保持在真空支撑物上。所述真空抽吸由通过多个小孔和空气通道连接的真空室，通过所述真空支撑物提供。真空支撑物比如真空台或真空带的操作是众所周知的。这种真空支撑物的实例公开在WO2016/071122 A1 (AGFAGRAPHICS NV)中。
该真空带优选地包括连接该真空带的顶表面和底表面的一组空气通道；且
-这组空气通道通过这组空气通道中的真空抽吸将透气支撑物联接到真空带；且
其中该真空带的特征在于在顶表面处具有多个凹座，其中每个凹座包括封闭的底端；且
其中该凹座与这组空气通道的一个空气通道连接以形成空气杯且以通过真空抽吸在凹座处将透气支撑物联接到真空带。所述优选的真空带公开在WO 2017/036943 A1(AGFA GRAPHICS NV)中。
另一个优选的与真空台组合的真空带公开在WO 2018/007121 A1 (AGFAGRAPHICS NV)中。
在一个优选的实施方案中，其中真空支撑物为真空带，透气支撑物为缠绕所述真空带和多个滑翔器或滑轮周围的另一条带。在传送真空带的同时，通过用空气抽吸粘附到真空带上传送所述特定的透气支撑物。
用以下由AgfaNV制造的喷墨印刷机Jeti Mira和Jeti Tauro H2500以及来自NUTIIVO的半硝小牛皮皮革的组合(panel)和部分测试和验证本发明。测试并验证了若干种类型的透气支撑物，比如来自ForboTM的NOVO 25-HC Black和NOVO 40-HC。
装饰性图像
对使用一种或多种着色喷墨油墨在天然皮革上喷墨印刷的装饰性图像的类型没有实际限制。装饰性图像可由单一颜色组成，或它可包括多种颜色比如黑色、白色、青色、品红色、黄色、红色、橙色、紫色、蓝色、绿色和棕色。
装饰性图像可作为不间断的图像印刷，其中切出单个皮革片，或者装饰性图像可由子图像组成，例如代表组装皮革制品所需的不同皮革片。在后一种情况下，子图像优选地嵌套在包含子图像的装饰性图像中。通过嵌套子图像，可最小化具有可印刷区域的未使用皮革的浪费，这表现出明显的经济效益。
装饰性图像还可包括有助于切割皮革片的切割线。切割可用这些切割线手动进行，但优选地通过使用用于切割皮革的某种自动化来完成，比如在来自LECTRA的VersalisTM切割机中实施。
底涂层
施加在天然皮革，优选坯革上的底涂层提供了与皮革的奢侈外观相当的图像质量水平，因为喷墨油墨的低粘度使它们快速渗透到皮革中，导致降低的图像质量。
底涂层可作为单层施加，或可作为多层施加。多层甚至可具有不同的组成以改善比如粘合性或柔韧性的性质。
底涂层优选包括基于聚氨酯的聚合物或共聚物，因为已经发现这改善了印刷皮革的柔韧性。底涂层优选进一步包括聚酰胺聚合物或共聚物，因为已经发现聚酰胺改善了与坯革的相容性并改善了底涂层的强度。
在一个优选的实施方案中，底涂层优选包括基于聚氨酯的聚合物或共聚物和基于聚丙烯酸酯的聚合物或共聚物。即使在颜料的存在下，这种组合也带来优异的柔韧性。
可在底涂层中掺入交联剂以改善底涂层的强度和天然皮革的粘合性。
底涂层优选通过喷涂施加，但可通过任何已知的涂布技术施加，比如刮刀涂布、挤出涂布、滑动料斗涂布和帘式涂布。它可在将天然皮革附着到透气支撑物之前施加，或者它也可在天然皮革已经附着到透气支撑物上时施加。
底涂层可为白色底涂层以增强经喷墨印刷的装饰性图像的色彩鲜明度，但优选底涂层具有与真皮面或粒面相似的色彩。
着色喷墨油墨
经喷墨印刷的一种或多种着色喷墨油墨可选自水性着色喷墨油墨、溶剂基着色喷墨油墨和可辐射固化的着色喷墨油墨。然而，一种或多种着色喷墨油墨优选为一种或多种可辐射固化喷墨油墨，最优选为一种或多种可UV固化喷墨油墨。.
一种或多种着色喷墨油墨优选含有有机彩色颜料，因为它们允许在天然皮革上获得高色域。炭黑和二氧化钛是无机颜料，可有利地在本发明中用于分别构成黑色和白色的着色喷墨油墨。
在一个优选实施方案中，该一种或多种着色喷墨油墨形成CMYK(W)或CRYK(W)喷墨油墨盒。
喷墨油墨中的颜料颗粒应足够小，以允许油墨自由流过喷墨印刷装置，特别是在喷射喷嘴处。还期望用小颗粒来获得最大的色强度并减缓沉积。有机彩色颜料和无机黑色颜料的数均颜料粒度优选为0.050至1 μm之间，更优选在0.070至0.300 μm之间且最优选在0.080至0.200 μm之间。
当使用可UV固化着色喷墨油墨时，喷墨油墨中存在可聚合化合物和至少一种光引发剂。可UV固化喷墨油墨含有一种或多种光引发剂，优选一种或多种自由基光引发剂。自由基光引发剂是当暴露于光化辐射时通过形成自由基引发单体和低聚物聚合的化合物。着色可UV固化喷墨油墨的制备对于技术人员是众所周知的。优选的制备方法公开于WO2011/069943(AGFA)的第[0076]至[0085]段中。
在一个优选实施方案中，在将图像印刷在天然皮革上之后或同时干燥图像，所述图像由辐射装置干燥。辐射优选通过使用UV灯泡灯或多个UV发光二极管进行，但如果直接供应在真空支撑物上，则这会产生增加天然皮革卷曲可能性的热量。当使用本发明时解决了天然皮革的所述卷曲。
喷墨印刷机是数字印刷机，其中使用非接触印刷技术。为了具有良好的图像质量，需要印刷头和油墨接收器之间的恒定高度。在本发明中，所述喷墨印刷机可为多程喷墨印刷机，但优选单程喷墨印刷机。
顶涂层
可将顶涂层施加到装饰性图像和底涂层上以增强装饰性图像的耐刮擦性。
顶涂层可作为单层施加，或可作为多层施加。多层甚至可具有不同的组成以改善比如耐刮擦性的性质。
保护性顶涂层可具有与底涂层相同或相似的组成。通常根据皮革应用稍微优化保护性顶涂层。例如，与皮革鞋相反，柔韧性对于皮革书封皮不起重要作用。因此，用于书封皮的保护性顶涂层可针对耐刮擦性进行优化。
顶涂层优选包括交联剂和基于聚氨酯和/或聚酰胺的聚合物或共聚物。
顶涂层优选包括基于聚氨酯的聚合物或共聚物，因为这有利于经印刷的皮革的柔韧性。如果需要改进耐刮擦性，则优选包括聚酰胺聚合物，其已发现与聚氨酯结合剂具有高相容性。
在一个优选的实施方案中，顶涂层优选包括基于聚氨酯的聚合物或共聚物和基于聚丙烯酸酯的聚合物或共聚物。这种组合带来优异的柔韧性。
可将交联剂掺入保护性顶涂层中以改善耐刮擦性。优选的交联剂包括上述用于底涂层的交联剂。
顶涂层优选通过喷涂施加，但也可通过如上述用于底涂层的相同的涂布技术施加。
顶涂层最优选是透明的顶涂层，但也可以是半透明的顶涂层。通过具有透明的顶涂层，经喷墨印刷的图像通过顶涂层清晰可见。通过使用半透明的顶涂层，产生特殊的美学效果。
如果经喷墨印刷的皮革需要无光泽的顶面，则可包括消光剂。可使用任何合适的消光剂。
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