具体实施方式

上述本发明的目的、特点及优点，通过下列详细说明将进一步明确。以下，根据附上本发明可行性实施例的图纸进行说明:

图2至图12是本发明多种实施例的图纸。如图2所示，本发明的配管箱30由一定大小的箱子主体31与该箱子主体31的两面结合的第一盖板37和第二盖板38，两侧连接第一管体P1和第二管体P2的突出连接器47、48形成为一体，在上述连接器47、48上连接固定上述各管体P1、P2的紧固螺栓50。

这种配管箱30介于延长至一定长度的管体P1、P2之间，以使其通过电线等电缆C，由于本发明的箱子主体31具备两面开放的结构，无需拘泥于铸造或压铸等成形方法，可根据各种方法制作，将这些本发明的细节组成和工作状态等由图3至图5说明如下:

正如图3所示，本发明的箱子主体31内部形成一定大小的内部空间32，该内部空间32两侧形成引入口33和引出口34，并根据上述连接器47、48延长至一定长度，上述连接器部47、48的外周一侧形成与前述的用于紧固螺栓50的结合孔49。

另外，本发明的箱子主体31上形成开放内部空间32一面的第一开口部35，形成开放上述内部空间32的另一面并与上述第一开口部35相对应的第二开口部36；上述第一盖板37和第二盖板38为了开关上述第一开口部35和第二开口部36，利用螺栓B等可拆卸连接的。

箱子主体31的上述内部空间32上，在引入口33和引出口34周缘上设置可以向导电缆C的导向轮60；为了安装该导向轮60，在箱子主体31的内壁面上形成了突出到内部空间32上的轮结合部39。

上述轮结合部39由位于第一开口部35侧的第一结合突起40和第一结合突起40相对应于上述第二开口部36侧的第二结合突起41组成，上述各结合突起40、41上形成侧面开放的切口槽42，并夹住连接上述导向轮60。

此时，上述导向轮60在一定长度的轮轴61上结合可旋转的滚轮62，具备连接到上述轮轴61并延伸到滚轮62一侧的板状的结合片63，这种导轮60可以在上述结合片63插入在上述切口槽42的状态下固定安装。

正如图4所示，本发明的配管箱30在建筑施工过程中，以管体P1、P2连接的状态安装在墙面或天花板板等上，使其内部通过电缆，此时，与安装场所的安装面相接的箱子主体31的背面的第二盖板38处于封闭的状态，并开放位于前面的第一盖板37，通过手工传递电缆C。

在这里，本发明在手工传递电缆C的配线作业中，通过上述导轮60接触电缆C，不仅拉线顺畅，可以防止电缆C在拉伸过程中损坏保护层等。

如图5所示，在配线作业完成后，将上述第一盖板37与箱子主体31相结合，封闭电缆C通过的箱子主体31的内部空间23，日后可以开放上述第一盖板37进行电缆C的更换或检查等维护作业。

另外，本发明是在上述箱子主体31中，具备延长上述引入口33和引出口34的连接器47、48一体形成，在上述连接器47、48中插入第一管体P1和第二管体P2的端部的情况下，将紧固螺栓50连接到连接孔49，使上述各管体P1、P2的外周加压紧固，这种连接器一体型箱子主体31，不需要额外加载连接各管体P1、P2的连接器，或在箱子主体31及管体P1、P2的端部形成螺纹，从而在制造和装配操作上提供方便，在上述各管体P1、P2上形成插入上述紧固螺栓50端部的压印槽G，可以保持结合状态牢固。

在上述例子中说明的是，上述导向轮60嵌入到箱子主体31上的，除上述外其他结合方法由图6至图8来说明如下：

如图6所示，本发明的另一种结合方法是，可以同时利用上述箱子主体31和第二盖板38结合导向轮60，在上述箱子主体31的第一开口部35侧形成与第一结合突起40类似的结合突起44后，在该结合突起44上形成切口槽46，对应上述结合突起44，在上述第二盖板38的面上形成结合槽45，使上述导向轮60的结合片63两侧分别夹紧结合。

另外，如图7和图8所示，本发明的另一个结合方法是，与前述夹紧结合不同，可将导向轮60进行轴结合，在上述各结合突起40、41上形成上下贯通的孔或槽状的轴孔43，上述导向轮60是在排除前述结合片63的情况下具备，从而使轮轴61的两端能够直接连接到上述轴孔43上。

在这里，本发明是在如前所述的结合突起40、41上形成切口槽42或轴孔43，具备上述箱子主体31两面开放的结构，将上述第一结合突起40进行1次加工后，可将箱子主体31翻过来，将上述第二次结合突起41进行2次加工，从而为加工带来便利性。

如上所述的本发明是，可以具备多种不同的引入口33和引出口34的配置或箱子主体31本身的形状等，由图9至图12来说明如下：

如图9的a和b所示，本发明的箱子主体31可以具备引入口33和引出口34呈90度的L型或倒L型，过去制作这种L型或倒L型是分别单独制作的，但本发明具备箱子主体31两面开放的结构，只要把相同的产品的设置方向置换一下，就可以实现L型或倒L型，因此，可以制作没有方向性的箱子主体31。

此外，如图10的a和b所示，本发明的箱子主体31可以具备将引入口33或引出口34的个数形成复数的T字型或十字形结构，在这种情况下，安装箱子主体31内的导向轮60的个数和配置到位是理所当然的。

另外，如图11的a和b所示，上述箱子主体31具备为圆形断面形态，引入口33和引出口34可以配置成90度或180度；如图12所示，在箱子主体31的内部空间32上形成从引入口33延伸至引出口34一侧的一定曲率的弯头形状的弯曲部51。

在这里，如图12所示，箱子主体31本身具备弯头形态，在内部空间32上形成一定曲率的弯曲部51时，从外部插入电缆C时，最好是可以形成曲率的规格化，以便于向引出口34侧转换方向；这种情况下，在安装箱子主体31时，上述各盖板37、38均处于密封状态安装，即使不用在打开箱子主体31的第一盖板37的状态下手工牵引电缆C，仅需从外部插入电缆C即可使电缆C以自动转换方向的状态进行，从而在配线作业上提供便利。

另一方面，在图11中展示的圆形的箱子主体31也是在内部空间32上形成一定曲率的弯曲部51，这种弯曲部51的情况的话，从外部插入电缆C时，很难向引出口34侧转换电缆C的方向，只是圆形断面的箱子主体31可以根据安装位置或环境选择性地适用的。

以上说明的本发明不限于前述实施案例及附件图纸，在不脱离本发明技术思想的前提下，可以进行多种置换、变形和变更，在本发明所属的技术领域具有一般知识的人来说，是显而易见的。