一种建筑环保垃圾筛分分离装置

文档序号:1959303 发布日期:2021-12-14 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑环保垃圾筛分分离装置 (Building environmental protection rubbish screening separator ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种建筑环保垃圾筛分分离装置,包括分离箱体,所述分离箱体一侧的底部设置有挡板组件,所述分离箱体内部两端的顶部对称设置有两组传动轴C,两组所述传动轴C的外侧皆设置有破碎辊,所述分离箱体内部两端的一侧设置有传动轴B;本发明通过驱动电机、皮带轮C、传动皮带、皮带轮D、传动轴C、破碎辊、齿轮A、齿轮B、皮带轮B、传送皮带B、磁块、皮带轮A、传送皮带A和筛板之间的互相配合,从而实现了对建筑环保垃圾的破碎、分拣和筛分功能,该结构设备体积下,设备成本低,功能齐全,能够满足将建筑垃圾中的金属进行剔除,并且将破碎后的骨料按照大小进行筛分,从而实现了对建筑垃圾的二次利用,避免了对土壤的侵蚀。(The invention discloses a building environment-friendly garbage screening and separating device which comprises a separating box body, wherein a baffle assembly is arranged at the bottom of one side of the separating box body, two groups of transmission shafts C are symmetrically arranged at the tops of two ends in the separating box body, crushing rollers are arranged on the outer sides of the two groups of transmission shafts C, and a transmission shaft B is arranged at one side of two ends in the separating box body; according to the invention, through the mutual cooperation among the driving motor, the belt pulley C, the transmission belt, the belt pulley D, the transmission shaft C, the crushing roller, the gear A, the gear B, the belt pulley B, the transmission belt B, the magnetic blocks, the belt pulley A, the transmission belt A and the sieve plate, the functions of crushing, sorting and sieving the building environment-friendly garbage are realized.)

一种建筑环保垃圾筛分分离装置

技术领域

本发明涉及建筑环保垃圾技术领域,具体为一种建筑环保垃圾筛分分离装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称,按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等,建筑垃圾中通常会将渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块等等进行破碎进行二次利用,可用于再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,或作为筑路施工的桩基填料等,从而进行回收利用。

现有的施工场地的建筑垃圾在进行处理时,因为破碎机结构较为庞大,且使用成本较高,从而大多采用人工分拣的方式,从而使得分拣不够彻底,且工人的劳动强度较大,从而需要一种结构简单,成本低廉的垃圾分拣装置;现有的垃圾分离装置在使用时,大多数会采用水喷雾的方式来进行冲洗破碎辊,但在冲洗的过程中会导致泥浆粘附在传送带上,从而传送不畅的问题;现有的中含有的金属,大多采用人工进行分拣,在分拣时较为费时费力,并且无法彻底的分拣干净,从而给建筑垃圾二次利用带来麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑环保垃圾筛分分离装置,以解决上述背景技术中提出现有的施工场地的建筑垃圾在进行处理时,因为破碎机结构较为庞大,且使用成本较高,从而大多采用人工分拣的方式,从而使得分拣不够彻底,且工人的劳动强度较大,从而需要一种结构简单,成本低廉的垃圾分拣装置;现有的垃圾分离装置在使用时,大多数会采用水喷雾的方式来进行冲洗破碎辊,但在冲洗的过程中会导致泥浆粘附在传送带上,从而传送不畅的问题;现有的中含有的金属,大多采用人工进行分拣,在分拣时较为费时费力,并且无法彻底的分拣干净,从而给建筑垃圾二次利用带来麻烦的相关问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括分离箱体,所述分离箱体一侧的底部设置有挡板组件,所述分离箱体内部两端的顶部对称设置有两组传动轴C,两组所述传动轴C的外侧皆设置有破碎辊,所述分离箱体内部两端的一侧设置有传动轴B,所述传动轴B的一端延伸至分离箱体的外侧并设置有齿轮B,所述分离箱体内部两端的两侧对称设置有传动轴A,所述传动轴A的外侧皆设置有皮带轮A,两组所述皮带轮A的外侧共同设置有传送皮带A,一组所述传动轴A的一端延伸至分离箱体的外侧并设置有齿轮A,所述齿轮A与齿轮B互相啮合,所述分离箱体靠近挡板组件一侧的中间位置处设置有安装板A,所述安装板A内壁的中间位置处与传动轴B位于分离箱体内部的外侧皆设置有皮带轮B,两组所述皮带轮B的外侧共同设置有传送皮带B,所述传送皮带B的外侧均匀设置有磁块,所述安装板A底部的一侧设置有伸缩杆A,所述伸缩杆A的底部设置有板刷,所述伸缩杆A的外侧设置有弹簧A,所述板刷与磁块互相适配,所述分离箱体内部两侧的顶部对称设置有气管A,所述分离箱体内部的底部设置有筛分组件,所述分离箱体背面靠近一组传动轴C的位置处设置有电机仓,所述电机仓的内部设置有驱动电机,一组所述传动轴C的一端延伸至电机仓的内部并与驱动电机的输出端互相连接,所述驱动电机输出端的外侧设置有皮带轮C,所述传动轴B的另一端延伸至分离箱体的背面并设置有皮带轮D,所述皮带轮C和皮带轮D的外侧共同设置有传动皮带,所述分离箱体背面一端的中间位置处设置有储气罐,所述分离箱体背面一端的一侧设置有安装仓A,所述安装仓A的内部设置有弹簧B,所述弹簧B的底部设置有活塞板A。

优选的,挡板组件包括支撑板、伸缩杆B、弹簧C、弧形橡胶板和导向板,所述分离箱体一侧的底部设置有支撑板,所述支撑板的顶部对称设置有伸缩杆B,所述伸缩杆B的外侧设置有弹簧C,两组所述伸缩杆B的顶部共同设置有导向板,所述导向板的顶部设置有弧形橡胶板。

优选的,筛分组件包括筛板、连接杆、弹簧D、伸缩杆C、安装块、弹簧E、进气管、安装仓B和活塞板B,所述分离箱体内壁一侧的底部设置有安装块,所述安装块的顶部设置有伸缩杆C,所述伸缩杆C的外侧设置有弹簧E,所述分离箱体内壁远离安装块一侧的内部设置有弹簧D,所述弹簧D与伸缩杆C的顶部共同设置有延伸至分离箱体外侧的筛板,所述筛板背面一端的底部设置有连接杆,所述分离箱体背面一端的底部设置有安装仓B,所述连接杆远离筛板的一端延伸至安装仓B的内部并设置有活塞板B。

优选的,分离箱体内壁靠近一组皮带轮A的一侧设置有毛刷,且毛刷与传送皮带A互相贴合,所述安装仓A与分离箱体之间设置有安装板B,且安装板B正面一端的四角处皆设置有安装螺栓。

优选的,分离箱体内壁的两侧分别对称设置有导流板A和导流板B,且导流板A位于导流板B的正下方,所述破碎辊位于导流板A和导流板B之间的区域内。

优选的,皮带轮B与安装板A之间设置有连接轴,所述传动轴A、传动轴B和传动轴C的两端分别与分离箱体之间设置有轴承座。

优选的,气管A与分离箱体的内壁之间设置有支撑架,所述气管A的外侧皆均匀设置有排气管,且排气管与破碎辊互相适配。

优选的,分离箱体背面一端底部的中间位置处设置有通槽,所述连接杆贯穿通槽并在通槽内滑动。

优选的,进气管的外侧设置有单向阀A,所述安装仓B的底部设置有导气管,且导气管的外侧设置有单向阀B。

优选的,储气罐一的顶部设置有气管B,所述气管B的另一端与安装仓A互相连通,所述储气罐一侧的中间位置处设置有排气阀,且排气阀的输出端设置有与两组气管A互相连通的气管C,所述安装仓A的一侧设置有排气管。

与现有技术相比,本发明提供了一种建筑环保垃圾筛分分离装置,具备以下有益效果:

1、本发明通过驱动电机、皮带轮C、传动皮带、皮带轮D、传动轴C、破碎辊、齿轮A、齿轮B、皮带轮B、传送皮带B、磁块、皮带轮A、传送皮带A和筛板之间的互相配合,从而实现了对建筑环保垃圾的破碎、分拣和筛分功能,该结构设备体积下,设备成本低,功能齐全,能够满足将建筑垃圾中的金属进行剔除,并且将破碎后的骨料按照大小进行筛分,从而实现了对建筑垃圾的二次利用,避免了对土壤的侵蚀。

2、本发明利用筛板、连接杆、弹簧D、伸缩杆C、安装块、弹簧E、进气管、安装仓B和活塞板B之间的互相配合,从而实现了对储气罐的内部充气的功能,使得储气罐内部产生气压,通过打开排气阀使得气体通过气管C输入气管A的内部,并通过排气管排出,将破碎辊表面粘附的垃圾杂物通过高压气体进行脱离,从而减少了对水的利用,避免了泥浆粘粘附在传送带上的情况发生,同时也节约了水资源。

3、本发明通过安装板A、皮带轮B、传送皮带B、磁块、板刷、弹簧A和伸缩杆A之间的互相配合,使得破碎后的垃圾中含有的金属能够通过磁块进行吸附,并且输送至分离箱体的外侧,从而减少了人工进行分拣的工作量,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的主视剖视图;

图3为本发明的背视图;

图4为本发明图3的电机仓处结构侧视剖视图;

图5为本发明图3的安装板处结构放大剖视图;

图6为本发明图1的A处结构放大示意图;

图7为本发明图2的B处结构放大示意图;

图8为本发明图2的C处结构放大示意图;

图9为本发明图3的D处结构放大示意图;

图10为本发明图2的连接杆处结构放大立体图。

图中:1、分离箱体;2、挡板组件;201、支撑板;202、伸缩杆B;203、弹簧C;204、弧形橡胶板;205、导向板;3、安装板A;4、筛分组件;401、筛板;402、连接杆;403、弹簧D;404、伸缩杆C;405、安装块;406、弹簧E;407、进气管;408、安装仓B;409、活塞板B;5、传动轴A;6、齿轮A;7、齿轮B;8、传动轴B;9、传动轴C;10、毛刷;11、导流板A;12、导流板B;13、破碎辊;14、皮带轮A;15、传送皮带A;16、气管A;17、皮带轮B;18、传送皮带B;19、板刷;20、弹簧A;21、伸缩杆A;22、皮带轮C;23、传动皮带;24、皮带轮D;25、电机仓;26、驱动电机;27、安装板B;28、储气罐;29、活塞板A;30、气管B;31、弹簧B;32、安装仓A;33、磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种建筑环保垃圾筛分分离装置,包括分离箱体1,分离箱体1一侧的底部设置有挡板组件2,分离箱体1内部两端的顶部对称设置有两组传动轴C9,两组传动轴C9的外侧皆设置有破碎辊13,分离箱体1内部两端的一侧设置有传动轴B8,传动轴B8的一端延伸至分离箱体1的外侧并设置有齿轮B7,分离箱体1内部两端的两侧对称设置有传动轴A5,传动轴A5的外侧皆设置有皮带轮A14,两组皮带轮A14的外侧共同设置有传送皮带A15,一组传动轴A5的一端延伸至分离箱体1的外侧并设置有齿轮A6,齿轮A6与齿轮B7互相啮合,分离箱体1靠近挡板组件2一侧的中间位置处设置有安装板A3,安装板A3内壁的中间位置处与传动轴B8位于分离箱体1内部的外侧皆设置有皮带轮B17,两组皮带轮B17的外侧共同设置有传送皮带B18,传送皮带B18的外侧均匀设置有磁块33,安装板A3底部的一侧设置有伸缩杆A21,伸缩杆A21的底部设置有板刷19,伸缩杆A21的外侧设置有弹簧A20,板刷19与磁块33互相适配,分离箱体1内部两侧的顶部对称设置有气管A16,分离箱体1内部的底部设置有筛分组件4,分离箱体1背面靠近一组传动轴C9的位置处设置有电机仓25,电机仓25的内部设置有驱动电机26,一组传动轴C9的一端延伸至电机仓25的内部并与驱动电机26的输出端互相连接,驱动电机26输出端的外侧设置有皮带轮C22,传动轴B8的另一端延伸至分离箱体1的背面并设置有皮带轮D24,皮带轮C22和皮带轮D24的外侧共同设置有传动皮带23,分离箱体1背面一端的中间位置处设置有储气罐28,分离箱体1背面一端的一侧设置有安装仓A32,安装仓A32的内部设置有弹簧B31,弹簧B31的底部设置有活塞板A29。

作为本实施例的优选方案:挡板组件2包括支撑板201、伸缩杆B202、弹簧C203、弧形橡胶板204和导向板205,分离箱体1一侧的底部设置有支撑板201,支撑板201的顶部对称设置有伸缩杆B202,伸缩杆B202的外侧设置有弹簧C203,两组伸缩杆B202的顶部共同设置有导向板205,导向板205的顶部设置有弧形橡胶板204,能够减缓金属下落的冲击力,并且改变金属的堆积位置。

作为本实施例的优选方案:筛分组件4包括筛板401、连接杆402、弹簧D403、伸缩杆C404、安装块405、弹簧E406、进气管407、安装仓B408和活塞板B409,分离箱体1内壁一侧的底部设置有安装块405,安装块405的顶部设置有伸缩杆C404,伸缩杆C404的外侧设置有弹簧E406,分离箱体1内壁远离安装块405一侧的内部设置有弹簧D403,弹簧D403与伸缩杆C404的顶部共同设置有延伸至分离箱体1外侧的筛板401,筛板401背面一端的底部设置有连接杆402,分离箱体1背面一端的底部设置有安装仓B408,连接杆402远离筛板401的一端延伸至安装仓B408的内部并设置有活塞板B409,实现了对垃圾的分拣功能,并且同时利用冲击力产生动力,实现自主产生气压的功能。

作为本实施例的优选方案:分离箱体1内壁靠近一组皮带轮A14的一侧设置有毛刷10,且毛刷10与传送皮带A15互相贴合,安装仓A32与分离箱体1之间设置有安装板B27,且安装板B27正面一端的四角处皆设置有安装螺栓,实现了对传送皮带A15表面的清扫功能,同时保证了安装仓A32位置结构的稳定。

作为本实施例的优选方案:分离箱体1内壁的两侧分别对称设置有导流板A11和导流板B12,且导流板A11位于导流板B12的正下方,破碎辊13位于导流板A11和导流板B12之间的区域内,实现了对分离箱体1内部建筑垃圾的导向功能,。

作为本实施例的优选方案:皮带轮B17与安装板A3之间设置有连接轴,传动轴A5、传动轴B8和传动轴C9的两端分别与分离箱体1之间设置有轴承座,保证了装置传动的连续性,同时保证结构的稳定。

作为本实施例的优选方案:气管A16与分离箱体1的内壁之间设置有支撑架,气管A16的外侧皆均匀设置有排气管,且排气管与破碎辊13互相适配,使得气体能够对破碎辊13的表面进行清理。

作为本实施例的优选方案:分离箱体1背面一端底部的中间位置处设置有通槽,连接杆402贯穿通槽并在通槽内滑动,使得连接杆402能够正常位移。

作为本实施例的优选方案:进气管407的外侧设置有单向阀A,安装仓B408的底部设置有导气管,且导气管的外侧设置有单向阀B,保证了气体的正常进入和排出。

作为本实施例的优选方案:储气罐28一的顶部设置有气管B30,气管B30的另一端与安装仓A32互相连通,储气罐28一侧的中间位置处设置有排气阀,且排气阀的输出端设置有与两组气管A16互相连通的气管C,安装仓A32的一侧设置有排气管,实现了对气体的输出功能。

实施例1,如图1所示,当装置在进行分拣时,此时通过磁块33吸附的金属通过传送皮带B18输送至分离箱体1的外部,当与板刷19互相贴合时,受到板刷19的阻挡,从而在重力的作用下向下掉落,掉落的金属落在弧形橡胶板204的顶部,进而挤压弧形橡胶板204向下位移,通过弧形橡胶板204带动导向板205向下位移并挤压伸缩杆B202与弹簧C203进行收缩,从而对下落金属的冲击力进行缓解和吸收,同时通过弧形橡胶板204为弧形结构进行导向,使得金属的位移方向改变,从而将金属输送至规定的区域进行堆积。

实施例2,如图2、3、5、7-10所示,当装置在运行时,此时破碎的垃圾通过传送皮带A15的输送并在重力的作用下落入筛板401的顶部,从而对筛板401产生冲击力,通过筛板401向下位移,带动弹簧D403、伸缩杆C404和弹簧E406进行收缩,同时带动连接杆402向下位移,通过连接杆402的向下位移推动活塞板B409在安装仓B408的内部向下位移,推动安装仓B408内部的气体进入储气罐28的内部,此时进气管407外侧的单向阀A关闭,单向阀B开启,进一步的当筛板401受弹簧D403、伸缩杆C404和弹簧E406反弹力的作用下向上位移时,带动连接杆402复位,从而带动活塞板B409向上位移,此时单向阀A开启,单向阀B关闭,从而保证了外界空气进入安装仓B408的内部,当气体进入储气罐28的内部后,通过气压不断的升高,推动活塞板A29向上位移,从而压缩弹簧B31进行收缩,当气压过大时,可通过安装仓A32外侧的排气管排出,从而保证了储气罐28结构的稳定性,打开储气罐28顶部的排气阀,使得储气罐28内部的气体通过气管C进入气管A16的位置处,进而对破碎辊13表面粘附的垃圾杂物进行清理,从而保证垃圾破碎的顺利进行。

工作原理:使用前将装置接通电源,当装置在进行使用时打开驱动电机26,通过驱动电机26带动传动轴C9进行转动,通过传动轴C9的转动带动一组破碎辊13进行转动,通过一组破碎辊13带动另一组破碎辊13与之啮合转动,从而实现对垃圾的破碎功能,与此同时通过传动轴C9的转动带动皮带轮C22进行转动,通过皮带轮C22带动传动皮带23拉动皮带轮D24进行转动,从而带动传动轴B8进行转动,通过传动轴B8分别带动皮带轮B17和齿轮B7进行转动,通过皮带轮B17转动带动传送皮带B18进行输送,从而带动磁块33进行金属的吸附和输送功能,通过齿轮B7的转动带动与之啮合的齿轮A6进行转动从而通过齿轮A6带动一组传动轴A5转动,通过传动轴A5带动皮带轮A14进行转动,从而带动传送皮带A15对垃圾进行输送,通过各个零部件的配合,从而实现了动力的传输,此时将待分拣破碎的垃圾从分离箱体1的顶部加入分离箱体1的内部,垃圾受导流板B12的导向作用流入破碎辊13的中间位置处进行破碎,破碎后的建筑垃圾在重力的作用下落在传送皮带A15的顶部,此时通过传送皮带A15的输送,使得建筑垃圾中含有的金属受到磁块33的吸附作用,进行分拣,并通过传送皮带B18输送至分离箱体1的外部,进而通过板刷19的阻挡使得金属得到分离,而渣土和混凝土等建筑垃圾在重力的作用下下落至筛板401的顶部,此时通过重力的作用下对筛板401产生冲击力,使得筛板401在弹簧D403、伸缩杆C404和弹簧E406的配合下产生振动,从而对建筑垃圾的进行分拣,从而实现了对建筑垃圾的分离功能。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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