具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种用于商品印标的设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有总底板1、电机固定板2、伺服电机3、印标机构4和推料机构5，总底板1右侧设有电机固定板2，电机固定板2上侧设有伺服电机3，总底板1前侧设有印标机构4，总底板1上设有推料机构5。

当人们需要对商品印标时，可以使用本设备，首先人们将待印标的商品放置在推料机构5内，接着人们启动伺服电机3，伺服电机3输出轴带动印标机构4和推料机构5运作，推料机构5将商品推至印标机构4处，接着印标机构4就可对商品进行印标，当不需要使用本设备时，将伺服电机3关闭即可。

印标机构4包括有第一支撑柱40、第二支撑柱41、第三支撑柱42、第一花键轴43、第一支撑架44、连接轴45、印标轮46、第一固定板47、滚轮48、第一转轴49、转动凸轮410、第一成对齿轮411、第二花键轴412、第一弹簧413、第二成对齿轮414、第三成对齿轮415、第二转轴416和转动杆417，总底板1前侧设有第一支撑柱40，总底板1前侧转动式设有第二支撑柱41，总底板1后侧设有第三支撑柱42，第三支撑柱42与第一支撑柱40内均滑动式设有第一花键轴43，第一花键轴43顶部之间设有第一支撑架44，第一支撑架44上对称滑动式设有连接轴45，前侧的连接轴45与第二支撑柱41转动式连接，第一支撑架44上对称设有第一固定板47，第一固定板47之间转动式设有滚轮48，连接轴45上侧之间转动式设有第一转轴49，第一转轴49上设有转动凸轮410，滚轮48与转动凸轮410配合，第二支撑柱41与第一转轴49之间设有第一成对齿轮411，第二支撑柱41上滑动式设有第二花键轴412，第二花键轴412与第一支撑架44活动式连接，连接轴45与第一支撑架44之间对称设有第一弹簧413，总底板1前侧转动式设有转动杆417，转动杆417与伺服电机3输出轴之间绕有传送带，转动杆417与第二支撑柱41之间设有第三成对齿轮415，第一支撑架44下侧转动式设有第二转轴416，第二转轴416上设有印标轮46，第二花键轴412与第二转轴416之间设有第二成对齿轮414。

初始状态下，转动凸轮410与滚轮48处于分离状态，首先人们将商品放置在推料机构5内，并将颜料放入印标轮46内，接着人们启动伺服电机3，伺服电机3输出轴带动推料机构5运作，推料机构5将商品推至印标轮46与总底板1之间，同时伺服电机3输出轴通过传送带带动转动杆417转动，转动杆417通过第三成对齿轮415带动第二支撑柱41转动，第二支撑柱41带动第二花键轴412转动，第二花键轴412通过第二成对齿轮414带动第二转轴416转动，第二转轴416带动印标轮46转动，同时第二支撑柱41通过带动第一成对齿轮411带动第一转轴49转动，第一转轴49带动转动凸轮410转动，当转动凸轮410转至与滚轮48接触时，转动凸轮410将滚轮48向下挤压，滚轮48带动第一支撑架44和印标轮46向下运动，此时第一弹簧413处于形变状态，使得印标轮46与商品接触，对商品进行印标，当转动凸轮410转至与滚轮48分离时，第一弹簧413带动第一支撑架44和印标轮46向上复位，使得印标轮46与商品分离，此时人们就可将印标完毕的商品向左推动，使其从总底板1上落下，并放置新的商品进行印标，当不需要对商品印标时，将伺服电机3关闭即可。

推料机构5包括有第一导轨50、第二固定板51、固定螺丝52、第四成对齿轮53、第三转轴54、第一皮带55、第四转轴56、曲柄57、摇杆58、第二导轨59和第一推动杆510，总底板1顶部前侧设有多个第一导轨50，总底板1左侧对称设有第二固定板51，第二固定板51上均设有固定螺丝52，总底板1右侧转动式设有第三转轴54，第三转轴54与伺服电机3输出轴之间设有第四成对齿轮53，总底板1右侧转动式设有第四转轴56，第四转轴56与第三转轴54之间绕有第一皮带55，第四转轴56上侧设有曲柄57，曲柄57顶部设有摇杆58，摇杆58与曲柄57之间滑动式设有第二导轨59，第二导轨59左侧设有第一推动杆510，第一推动杆510在第一导轨50之间滑动。

初始状态下，第一推动杆510位于第一导轨50右侧，首先人们将商品有序地放置在第一导轨50之间，当伺服电机3输出轴转动时，伺服电机3输出轴通过第四成对齿轮53带动第三转轴54转动，第三转轴54通过第一皮带55带动第四转轴56转动，第四转轴56通过曲柄57带动摇杆58转动，摇杆58通过第二导轨59带动第一推动杆510进行左右运动，当第一推动杆510向左运动时，第一推动杆510与商品接触并将其向左推动，使最左侧的未印标商品位于印标轮46与总底板1之间，印标完毕的商品从第二固定板51处落下，当第一推动杆510向右运动复位时，第一推动杆510与商品分离，此时就可对商品进行印标，如此就无需人们手动将商品推至印标轮46处进行印标。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括放料机构6，放料机构6包括有推动底座60、手柄杆61、置物框62、第二推动杆63和第二弹簧64，总底板1顶部前侧设有置物框62，置物框62上滑动式设有推动底座60，推动底座60在总底板1上滑动，推动底座60后侧对称设有手柄杆61，推动底座60前侧设有第二推动杆63，第二推动杆63在置物框62内滑动，第二推动杆63与第一导轨50配合，手柄杆61均与置物框62之间设有第二弹簧64。

初始状态下，第二推动杆63位于置物框62前侧，首先人们将手柄杆61向后拉动，手柄杆61通过推动底座60带动第二推动杆63向后运动，此时第二弹簧64发生形变，接着人们就可将待印标的商品放置在置物框62内，然后让人们就可将手柄杆61松开，第二弹簧64带动第二推动杆63和推动底座60向前运动，使得第二推动杆63将商品夹紧在第一导轨50上，当最前侧的商品向左推动时，第二弹簧64带动第二推动杆63将商品向前推动，当第二推动杆63的商品被推动完毕后，第二弹簧64带动第二推动杆63复位，如此就可实现间歇有序的将商品推至第一导轨50处，无需人们手动放置商品。

还包括减震机构7，减震机构7包括有第一支撑板71、第四支撑柱72、圆柱轴承73、第三固定板74、第二支撑板75、第三弹簧76和第一置物板77，总底板1前侧设有第一支撑板71，第一支撑板71顶部对称设有第四支撑柱72，第四支撑柱72上侧均设有圆柱轴承73，第四支撑柱72顶部之间设有第三固定板74，第三固定板74底部对称设有第二支撑板75，圆柱轴承73之间转动式设有第一置物板77，第二支撑板75与第一置物板77之间对称设有第三弹簧76。

初始状态下，第一置物板77处于水平状态，印标完毕的商品从第二固定板51之间落至第一置物板77顶部后侧，使得第一置物板77后侧向下转动，此时第三弹簧76处于形变状态，第一置物板77发生倾斜，商品从第一置物板77上落下，当其上的商品下落完毕，第三弹簧76带动第一置物板77向上转动复位，如此就可使得商品下落的距离较短，防止商品损坏。

还包括输送机构8，输送机构8包括有第六支撑柱80、第五转轴81和第二皮带82，总底板1左侧前后两侧均对称设有第六支撑柱80，相近的两个第六支撑柱80之间均转动式设有第五转轴81，前侧的第五转轴81与伺服电机3输出轴连接，第五转轴81之间绕有第二皮带82，第二皮带82与第一置物板77配合。

印标完毕的商品从第一置物板77上落至第二皮带82上，当伺服电机3输出轴转动时，伺服电机3输出轴通过前侧的第五转轴81和第二皮带82带动商品向后转动，使得商品从第二皮带82上转落。

还包括下料机构9，下料机构9包括有第二支撑架90、第五支撑柱91、第三支撑板92、第四弹簧93、第五弹簧94、第二置物板95、伸缩杆96、伸缩套筒97和第六弹簧98，总底板1左部后侧设有第二支撑架90，第二支撑架90上对称滑动式设有第五支撑柱91，第五支撑柱91顶部之间设有第三支撑板92，第二支撑架90与第三支撑板92之间对称设有第四弹簧93，总底板1后侧设有伸缩套筒97，伸缩套筒97内滑动式设有伸缩杆96，伸缩杆96顶部设有第二置物板95，第二置物板95与第三支撑板92之间对称设有第五弹簧94，伸缩杆96与伸缩套筒97之间设有第六弹簧98。

商品从第二皮带82上掉落至第二置物板95上，商品将第二置物板95向下挤压，此时第五弹簧94发生形变，第二置物板95带动伸缩杆96向下运动，第六弹簧98处于形变状态，当第二置物板95上的商品积累到一定程度时，第五弹簧94带动第三支撑板92向下运动，第四弹簧93发生形变，当第二置物板95上的商品积累较多时，人们就可对商品进行收集，当第二置物板95上的商品被完全取下后，第四弹簧93带动第三支撑板92向上复位，第六弹簧98和第五弹簧94带动第二置物板95向上复位，如此就便于人们对商品进行收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。