具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1、2、3、4、5、6、7、8，本发明实施方式公开了一种喷墨式打印机的线路板进料系统，包括机台1和车头总成2，机台1顶端设有纵向滑轨3，纵向滑轨3上滑动连接有驱动框4，驱动框4内设有升降气缸5，车头总成2与升降气缸5的输出端连接并通过升降气缸5驱动升降，车头总成2的底部设有打印喷头，通过纵向滑轨3驱动升降框4和升降气缸5带动车头总成2纵向移动，通过升降气缸5驱动车头总成2升降，并通过车头总成2底部的打印喷头对线路板进行喷墨打印，机台1内侧设有负压输送机构，用于输送线路板，机台1顶端设有整平机构，用于在线路板输送过程中对线路板进行整平，车头总成2两侧的下部均设有压平机构，用于在线路板打印过程中对线路板进行压平。

负压输送机构包括驱动辊6和传送带7，驱动辊6设于机台1内部两侧并通过电机驱动旋转，驱动辊6上方设有转动连接于机台1内侧的过渡辊8，通过过渡辊8对传送带7进行过渡支撑，传送带7包裹于驱动辊6和过渡辊8外部，使驱动辊6和过渡辊8转动的同时带动传送带7传动，传送带7上均匀开设有吸风孔9，机台1内侧上部固定有负压腔体10，负压腔体10位于传送带7内侧，负压腔体10内部开设有相互连通的风腔室11，负压腔体10后侧对称设有与风腔室11连通的进风管12，进风管12远离负压腔体10的一端与负压风机的输出端连接，负压腔体10顶端设有支撑垫板13，支撑垫板13上位于车头总成2左侧的部分开设有与吸风孔9匹配的通风孔14，通过支撑垫板13对传送带7上部起到支撑作用，防止传送带7中部下垂并影响线路板输送，通过将进风管12与负压风机的输出端连通并启动负压风机，使负压风机对负压腔体10内部的风腔室11进行抽风，并在通风孔14和吸风孔9的作用下对线路板起到吸附作用，使线路板牢牢吸附在传送带7上，避免了传统打印机在线路板输送过程中线路板容易发生偏移的问题。

整平机构包括对称设于机台1顶端前后两侧的支撑板15，两组支撑板15之间通过调节导杆16连接，调节导杆16在两组支撑板15之间呈等距分布，调节导杆16上滑动连接有对称分布的调节滑板17，调节滑板17上连接有第一浮动板18，第一浮动板18两侧均滑动贯穿有第一螺栓19，第一螺栓19底端连接有压轮杆20，压轮杆20底部等距分布有整平压轮21，第一螺栓19的上部为光滑设计且与第一浮动板18滑动连接，第一螺栓19的下部开设有外螺纹且与压轮杆20螺纹连接，压轮杆20和第一浮动板18之间通过对称分布的第一限位弹簧22连接，第一限位弹簧22滑动套设与第一螺栓19上，通过在调节导杆16上滑动连接调节滑板17，从而使压轮杆20和整平压轮21便于调节间距，进而可以适用于不同宽度规格的线路板进行整平压制，通过拧动第一螺栓19调节压轮杆20和第一浮动板19之间的距离，从而使压轮杆20和整平压轮21便于调节高度，从而可以适用于不同厚度规格的线路板进行整平压制，使线路板在输送过程中不会发生起翘不平的现象。

整平机构包括对称设于车头总成2左右两侧的第二浮动板23，第二浮动板23前后两侧均贯穿有第二螺栓24，第二螺栓24的底端滑动贯穿至第二浮动板23下方并螺纹连接有压轮安装板25，压轮安装板25底部等距分布有压平滑轮26，第二螺栓24的上部为光滑设计且与第二浮动板23滑动连接，第二螺栓24的下部开设有外螺纹且与压轮安装板25螺纹连接，第二螺栓24的外部滑动套设有位于第二浮动板23和压轮安装板25之间的第二限位弹簧27，通过第二螺栓24驱动压轮安装板25升降，并根据待打印线路板的厚度将压轮安装板25和其底部的压平滑轮26调节到适当高度，同时通过压平滑轮26对线路板进行压平，不仅避免了线路板在打印过程中起翘不平的问题，还可以适用于不同厚度规格的线路板进行压平工作。

实施例二

参见图9，本发明实施方式还公开了一种喷墨式打印机的线路板进料系统的进料方法，包括以下步骤：

步骤一：调节整平机构

先根据待打印线路板的宽度尺寸将呈前后对称分布的两组调节滑板17顺着调节导杆16调节到适当位置，接着利用螺丝刀拧动第一螺栓19并根据待打印线路板的的厚度尺寸将压轮杆20调节到适当高度；

步骤二：调节压平机构

先利用螺丝刀拧动第二螺栓24来驱动压轮安装板25升降位移，并根据待打印线路板的厚度将压轮安装板25和其底部的压平滑轮26调节到适当高度；

步骤三：启动负压输送机构

先将待打印的线路板放置到传送带7上，接着将进风管12与负压风机的输出端连通并启动负压风机，此时负压风机开始对负压腔体10内部的风腔室11进行抽风，并在通风孔14和吸风孔9的作用下对线路板起到吸附作用，使线路板吸附在传送带9上，然后开启电机驱动驱动辊6带动传送带7运转，使线路板向车头总成2方向移动，之后线路板经整平机构整平后进入车头总成2下方并被压平机构压平，完成线路板进料，最后利用车头总成2底部的打印喷头对线路板进行打印。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。