具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图8所示，本发明的深覆盖砂卵石层的钢板桩围堰施工方法包括如下步骤：

S1、确定钢板桩围堰的施工区域；

S2、插打钢护筒1，在钢护筒1上焊接导向架牛腿2，导向架牛腿2上连接有导向架和限位卡板；

S3、依托导向架进行钢板桩3的插打施工：当在钢板桩3插打过程中遇到大粒径的孤石9无法继续插打时，先拔出钢板桩3，在孤石9上钻出炮孔，然后通过输送套管11将炸药12输进炮孔内的指定深度，并布置好爆破装置，然后引爆炸药12，利用炸药12爆炸产生的能量将孤石9破碎，然后继续插入钢板桩3至设计标高，直至钢板桩围堰合拢；

S4、在钢板桩围堰的底部浇筑封底混凝土7；

S5、在钢板桩围堰内设置多道围檩4和内支撑5；

S6、对钢板桩围堰的底部进行二次封底；

S7、利用抽水泵抽取钢板桩围堰内的积水后，在封底混凝土7上浇筑承台8；

S8、承台8成型后，拆除钢板桩围堰。

作为本发明的一个优选实施方式，步骤S2中，导向架牛腿2设置为至少两层，导向架设置为至少两层。根据实际钢板桩围堰的深度进行设置，也可以设置为多层，其目的是为了能够有效增加钢板桩围堰的安装便捷性。

作为本发明的另一个优选实施方式，步骤S3中，在钢板桩3插打过程中遇到大粒径的孤石9无法继续插打时，用钢板桩3在孤石9的周围进行试打，判断出孤石9的平面位置、深度和大体尺寸，并估计炸药12的用量及影响半径。

在确定孤石9的平面位置、深度和大体尺寸后，需将孤石9区域的钢板桩3拔除，拔除后利用固定装置将地质钻机钻孔位置确定好，地质钻机配合钢套管10对大粒径孤石9进行钻孔，形成炮孔。钻孔结束后，对炮孔周围的碎石、杂物进行清理,防止碎石或杂物掉入炮孔中填堵炮孔，接下来由爆破工程技术人员严格进行验孔，发现炮孔与设计尺寸不符时，及时采取相应措施改正，保证每个炮孔均可发挥相应作业。然后将输送套管插入钢套管10，到达炮孔处，炸药12通过输送套管输送至已钻好的炮孔内。

在这里需要说明的是，大粒径并没有具体的限定，在钢板桩3的插打过程中，阻碍钢板桩3继续向下行进，使得钢板桩3无法达到设计标高，该粒径的孤石9可以理解为大粒径的孤石9。

优选地，步骤S3中，炸药12安装完成后，采用粗砂对炮孔进行填堵，填堵长度为0.8-1.5m。

优选地，填堵长度为1m。现场施工时不得自行增加炸药12的药量，也不可自行改变填堵长度。填堵时，应保证填堵材料的密实,防止填堵悬空,不得将导爆管拉得过紧,避免破损。同时布置相应的爆破装置，然后引爆炸药12，将大粒径的孤石9破碎解体。

进一步优选地，步骤S3中，利用地质钻机配合钢套管10对覆盖层下的孤石9进行钻孔。

作为本发明的又一个优选实施方式，步骤S3中，输送套管11为PVC套管。

需要说明的是，本发明中，步骤S3是可以重复施工的，在钢板桩围堰的施工过程中，只要遇到大粒径的孤石9时，均可以重复步骤S3，将大粒径的孤石9进行爆破处理，满足钢板桩3的插打要求。

作为本发明的一个具体实施方式，步骤S4中，采用导管法水下浇筑封底混凝土7。

更具体地，围檩4设置为至少三道，内支撑5设置为至少三道。

本发明的步骤S6中，二次封底前，需对首次浇筑的封底混凝土7的上表面进行清理。两侧封底的混凝土材质相同。

作为本发明的另一个具体实施方式，步骤S7中，抽水泵设置为多个，且设置在钢板桩围堰的底部，抽水泵与抽水泵排水管6连接。

进一步具体地，抽水泵设于钢板桩围堰的涌水口处。

本发明的步骤S8中，在钢板桩围堰内部浇筑承台8完毕后，向钢板桩围堰内部回填砂石或水，保证钢板桩围堰内外压力稳定后，再依次拔除钢板桩3。

根据本发明的深覆盖砂卵石层的钢板桩围堰施工方法施工完成的钢板桩围堰的结构包括多个钢护筒1，各钢护筒1上均连接有两层导向架牛腿2，导向架牛腿2上连接有导向架和限位卡板，若干钢板桩3通过导向架插入卵石层，钢板桩围堰内设有三层围檩4和内支撑5，钢板桩围堰形成为矩形，在钢板桩围堰的四个角部均设有抽水泵，抽水泵连接有抽水泵排水管6，钢板桩围堰的底部浇筑有封底混凝土7，封底混凝土7的上表面浇筑有承台8。伴随着围檩4和内支撑5的逐渐向下施工，钢护筒1的逐层被切除。施工完毕后，钢板桩围堰、围檩4、内支撑5和抽水泵也会被拆除。

下面根据一个具体实施例来详细说明本申请的施工方法：

镇罗黄河特大桥位于镇罗镇，由北向南依次跨越滨河大道、黄河、滨河南路，起点桩号LK5+679.5，终点桩号LK6+968.5，桥梁全长1289m，共划分为五联，由北岸引桥(3×40)m、北岸跨堤桥(2×40+75+40)m、主桥(55+6×90+55)m、南岸跨堤桥(2×40+75+40)、南岸引桥(3×40)m组成。

镇罗黄河特大桥主桥横跨黄河地表径流，水面宽约540m，最大水深约4.5m，变化幅度1.0～1.5m。现状河道条件下，大桥断面P＝0.33％设计洪峰流量6350m³/s，相应洪水位1206.99m；P＝5％设计洪峰流量5620m³/s，相应洪水位1206.69m；P＝10％设计洪峰流量5530m³/s，相应洪水位1206.66m。镇罗黄河特大桥主桥8#-13#墩位于黄河中，按照设计说明最高洪水位1206.99m，承台顶面与最高洪水位高差间于4.539～7.078m。桥墩处地质条件复杂，地层自上而下分为0.8～2.5m粉质粘土层夹1.4～1.5m细砂层、4.6～22.9m为卵石层夹0.8～2.5m粉质粘土、1.4～1.5细砂层。(卵石层：青灰色，成分主要以砂岩为主，砂质及粘性土充填，卵石层饱和、密实、卵石含量60％左右，呈亚圆形，粒径1cm～40cm)主桥8#-13#墩承台埋置较深，卵石层较厚且还可能存在大粒径孤石9。

本实施例的钢板桩围堰的施工步骤如下：

1、拆除8#-13#墩钻孔平台，并在钢板桩围堰的施工范围内插打钢护筒1确定施工位置，在钢护筒1上焊接双层导向架牛腿，并安装双层导向架和限位卡板，依托导向架进行钢板桩3的插打施工；

2、沿双层导向架依次插打15m的钢板桩3，由于卵石层较厚且还存在大粒径的孤石9，钢板桩3插打困难，无法插打至设计标高，因此需要将受阻的钢板桩3拔除，在原有位置进行引孔爆破，将厚卵石层中的大粒径孤石9进行破碎、解体；

3、对原有受阻位置进行钢板桩3试打，判断出大粒径孤石9的平面位置和埋深，并估计大粒径的孤石9的尺寸大小确定好炸药当量，根据爆破影响范围对附近已插打成功的钢板桩3进行拔除；

4、利用地质钻机对大粒径的孤石9进行钻孔取炮眼，需要注意的是，地质钻机配合钢套管10使用，可避免出现塌孔的现象，保证炸药准确无误的输送到目标位置；

5、钻孔取眼完毕后，对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止碎石或杂物掉入孔中堵塞炮孔，并由爆破工程技术人员严格进行验孔，发现孔与设计不符时，及时告知现场工程技术人员，采取相应措施改正，保证每个孔均可发挥相应作业。然后输送套管11沿着钢套管10到达炮眼处，炸药通过输送套管11输送至已钻好的炮眼内；

6、采用粗砂对炮孔进行堵塞,堵塞长度根据以往经验取1m,现场施工时不得自行增加药量或改变堵塞长度。堵塞时应保证堵塞材料的密实,防止堵塞悬空,不得将导爆管拉得过紧,避免破损。同时布置相应的爆破装置，然后引爆炸药将大粒径的孤石9破碎解体；

7、在钢板桩3插打受阻位置重新插打，检查爆破效果，成功打入设计标高后，将拔除的钢板桩3重新插打到位，然后将剩余钢板桩3依次查到到设计标高，直至形成围堰合拢；

8、钢板桩围堰带水开挖，采用长臂挖机对围堰内进行开挖清基，并保持内外水位一致；

9、钢板桩围堰的底部封底混凝土7浇筑：采用水下自流平混凝土，优选C30型号的混凝土；

10、钢板桩围堰抽水至第一道围檩4以下50cm，切除与第一道围檩4和第一道内支撑5相冲突的钢护筒1后，安装第一道围檩4和第一道内支撑5；

接着在钢板桩围堰内抽水至第二道围檩4以下50cm，切除与第二道围檩4和第二道内支撑5相冲突的钢护筒1后，安装第二道围檩4和第二道内支撑5；

再继续在钢板桩围堰抽水至第三道围檩4以下50cm，切除与第三道围檩4和第三道内支撑5相冲突的钢护筒1后，安装第三道围檩4和第三道内支撑5；

11、钢板桩围堰抽水至基坑底部，并进行下部钢板桩围堰止水黏缝，完成后对钢板桩3进行清底，并在涌水处放置三个抽水泵，保证钢板桩围堰内形成无水作业环境；

12、安装承台8模板，布置好钢筋和预埋件，进行混凝土浇筑；承台形成后，对围檩4及内支撑5依次进行拆除，注意拆除过程中同步的进行回填砂砾和砂卵石，并停止抽水，防止因围檩4及内支撑5的拆除导致的内外受力不平衡而造成结构破坏；

13、先拆除下游钢板桩3，然后再拆除两侧钢板桩3，最后拆除迎水面的钢板桩3，完成钢板桩围堰的施工。

由以上描述可以看出，本发明的用于深覆盖砂卵石层的钢板桩围堰施工方法，在插打钢板桩3过程中遇到大粒径的孤石9，通过钢板桩3确定孤石9的具体数据，通过爆破将大粒径的孤石9变成小粒径的碎石，满足钢板桩3的插打。本发明的用于深覆盖砂卵石层的钢板桩围堰施工方法操作简单，高效方便，能够有效的提高钢板桩围堰的施工效率，具有良好的经济社会效益，且具有很好的推广价值。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。