具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1、图2、图6所示，一种切削破岩混合型PDC钻头，包括安装接头101、动力组件102、传动组件103、切削组件104、出尘组件105，安装接头101第一端固定安装在动力组件102上，安装接头101第二端设有用于安装固定该切削破岩混合型PDC钻头的内螺纹，出尘组件105固定安装在动力组件102上，同时出尘组件105与圆台123固定连接，圆台123内转动安装有传动组件103，传动组件103第一端与动力组件102固定连接，传动组件103第二端固定安装有切削组件104，出尘组件105通过圆台123与传动组件103内部连通，动力组件102用于为传动组件103、切削组件104、出尘组件105提供动力，工作时产生的泥土通过切削组件104进入传动组件103内部，在动力组件102的驱动下，出尘组件105将传动组件103中的泥土排出钻头。

如图3、图4、图5、图6、图7所示，传动组件103中的转动外壳122转动安装在圆台123内部，转动外壳122内部设有与转动外壳122同轴的刀杆111，刀杆111转动同时滑动安装在转动外壳122端部，刀杆111上设有螺旋刀片124，螺旋刀片124用于将切削组件104产生的泥土输送到出尘组件105，刀杆111第一端上固定安装有圆锥破碎头128，刀杆111第二端与动力组件102中的安装块110的第一端转动连接，安装块110的第二端与连杆109的第一端转动连接，连杆109的第二端与曲柄107的端部转动连接，曲柄107固定安装在第一电机108的输出轴上，第一电机108固定安装在齿轮箱106上，第一电机108的输出轴带动曲柄107转动，曲柄107通过连杆109带动安装块110和刀杆111在传动组件103轴线方向滑动，刀杆111滑动的同时通过圆锥破碎头128实现岩石的破碎。

如图3、图4、图5、图6所示，传动组件103中的刀杆111上设有滑槽112，刀杆111通过滑槽112与第一齿轮113滑动连接，第一齿轮113转动安装在齿轮箱106内部，第一齿轮113与第五齿轮121形成齿轮传动，第五齿轮121转动安装在齿轮箱106内部，第五齿轮121与第四齿轮116形成齿轮传动，第四齿轮116同轴固定安装在转轴120上，转轴120转动安装在齿轮箱106上，转轴120的第一端同轴固定安装有锥齿轮一117，锥齿轮一117与锥齿轮二118形成锥齿轮传动，锥齿轮二118同轴固定安装在第二电机119的输出轴上，第二电机119固定安装在齿轮箱106上，第二电机119驱动锥齿轮二118转动，锥齿轮二118带动锥齿轮一117转动，锥齿轮一117带动第四齿轮116转动，第四齿轮116通过第五齿轮121带动第一齿轮113转动，第一齿轮113通过滑槽112带动刀杆111转动，刀杆111进而带动螺旋刀片124转动，螺旋刀片124转动即实现了泥土的输送。

如图3、图4、图5、图6所示，动力组件102中的转轴120上还同轴固定安装有第三齿轮115，第三齿轮115与第二齿轮114形成齿轮传动，第二齿轮114同轴固定安装在转动外壳122端部，刀杆111滑动同时转动安装在第二齿轮114上，锥齿轮一117在第二电机119的作用下转动，锥齿轮一117带动转轴120转动，转轴120带动第三齿轮115转动，第三齿轮115驱动第二齿轮114转动，第二齿轮114带动转动外壳122转动，转动外壳122带动切削组件104转动，进行切削，同一个第二电机119一方面通过第四齿轮116、第五齿轮121、第一齿轮113带动刀杆111转动，另一方面通过第三齿轮115和第二齿轮114驱动传动组件103中的转动外壳122转动，目的是使刀杆111和转动外壳122获得不同的转速，进而同时实现切削组件104的切削和传动组件103内部泥土的输送，转动外壳122内部设有两个滑道125，滑道125上滑动安装有滑块126，螺旋刀片124设置在滑块126内部，滑块126用于清理螺旋刀片124上的泥土，滑道125的两端分别安装有一个第一弹簧127，在滑块126滑动到滑道125底端时，第一弹簧127被压缩，滑块126在第一弹簧127产生的回弹力的作用下实现高效换向。

如图2、图3、图5、图7、图8、图9、图10所示，出尘组件105中的出尘口129固定安装在圆台123上，出尘口129通过圆台123与转动外壳122内部连通，转动外壳122与圆台123重合的位置设有用于排出泥土的孔，出尘组件105中的转座145固定安装在齿轮箱106上，转座145上转动安装有第四带轮143，第四带轮143通过第三皮带144与转轴120形成带传动，同时出尘口129上还固定安装有支架138，支架138与出尘口129之间转动安装有传动轴140，传动轴140上同轴固定安装有第二带轮135和第三带轮141，第二带轮135和第三带轮141之间的传动轴140上设有单向转轴139，单向转轴139用于控制第二带轮135单向转动，第三带轮141通过第二皮带142与第四带轮143形成带传动，第二带轮135通过第一皮带134与第一带轮133形成带传动，第一带轮133转动安装在外罩132上，外罩132固定安装在出尘口129上，第一带轮133上同轴固定安装有风扇137，风扇137设置在外罩132内部，位于外罩132下方的出尘口129上设有透气孔136，出尘口129的端部转动安装有挡板131，出尘口129上固定安装有液压缸130，液压缸130的活动端固定安装有连杆，连杆滑动安装在挡板131上，液压缸130通过连杆控制挡板131的开合，在转轴120转动时，转轴120通过第三皮带144带动第四带轮143转动，第四带轮143通过第二皮带142带动第三带轮141转动，第三带轮141通过单向转轴139带动第二带轮135单向转动，第二带轮135通过第一皮带134带动第一带轮133单向转动，第一带轮133带动风扇137单向转动，风扇137单向转动保证出尘口129处保持负压状态，有利于泥土排出。

如图5、图6、图7、图11、图12、图13、图14所示，切削组件104中的切削基座146同轴固定安装在转动外壳122上，圆锥破碎头128为圆锥形状，圆锥破碎头128在切削基座146上同轴滑动，切削基座146上圆周均匀设有3个切削齿147，切削基座146上还设有进土口149，切削齿147上滑动安装有活动组件148，圆锥破碎头128滑动的同时驱动活动组件148滑动，活动组件148中的滑动刀片150滑动安装在切削齿147上，切削齿147上固定安装有固定斜板151，切削基座146上还滑动安装有滑柱152，滑柱152上设有与固定斜板151形状契合的斜槽，滑柱152和切削基座146上均固定安装有安装板154，两个安装板154之间固定安装有第二弹簧153，同时滑动刀片150上固定安装有弹簧挡板155，弹簧挡板155上固定安装有滑杆156，滑杆156滑动安装在滑座158上，滑座158固定安装在切削基座146上，第三弹簧157第一端固定安装在弹簧挡板155上，第三弹簧157第二端固定安装在滑座158上，第三弹簧157与滑杆156同轴，圆锥破碎头128在刀杆111的带动下在切削基座146上滑动，圆锥破碎头128推动滑动刀片150在切削齿147上滑动，滑动刀片150滑动的同时通过固定斜板151带动滑柱152在切削基座146上滑动，当滑柱152滑动到进土口149上方时，在第二弹簧153的作用下，滑柱152进入到进土口149内部，将进土口149内的泥土清除掉，第三弹簧157起到帮助滑动刀片150复位的作用。

本发明公开的一种切削破岩混合型PDC钻头的工作原理如下：首先利用安装接头101将该切削破岩混合型PDC钻头安装固定，启动动力组件102中的第一电机108，第一电机108带动曲柄107转动，曲柄107转动的同时通过连杆109和安装块110驱动刀杆111在传动组件103轴线方向滑动，刀杆111带动圆锥破碎头128进行往复滑动，利用圆锥破碎头128进行破岩，同时启动第二电机119，第二电机119通过锥齿轮二118和锥齿轮一117驱动转轴120在齿轮箱106上转动，一方面转轴120通过第五齿轮121、第一齿轮113、驱动刀杆111转动，刀杆111带动螺旋刀片124转动，实现传动组件103内泥土的输送，另一方面，转轴120通过第三齿轮115和第二齿轮114驱动转动外壳122转动，转动外壳122进一步带动切削组件104转动，切削组件104转动同时通过切削基座146上的活动组件148进行切削，同时切削产生的泥土通过进土口149进入到传动组件103内部，螺旋刀片124将泥土输送到出尘组件105，通过出尘口129排出，圆锥破碎头128滑动过程中，驱动滑动刀片150在切削齿147上滑动，进而扩大切削范围，破岩的同时实现高效切削。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。