具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种页岩油开发实验装置包括安置架1，所述安置架1上安置有处理机构2和出油机构3，所述处理机构2内设有取样加料机构4，所述出油机构3上设有储料机构5，所述储料机构5内设有实验机构6，所述安置架1上固定有支撑机构7。

具体的，所述处理机构2包括收纳罐21，所述安置架1上安置有收纳罐21，所述收纳罐21上固定连接有护罩22，所述护罩22内安装有电机23，所述电机23上转动连接有转轴24，所述转轴24转动连接于收纳罐21，所述收纳罐21内固定连接有碎料框26和集料框29，所述转轴24贯通碎料框26和集料框29，所述转轴24上固定连接有破碎辊25和碾盘28，且所述破碎辊25和碾盘28分别设于碎料框26和集料框29内，所述碎料框26上安装有筛网27；使用时，将所述处理机构2设于安置架1上，通过相应的多级破碎组件，从而令油页岩破碎的更加充分，使得得以保证后续的产油率；即：实际操作时，使用者可将需要加工的油页岩投入所述收纳罐21内，接着将所述电机23接通电源，则所述电机23转动带动转轴24转动，所述转轴24带动破碎辊25和碾盘28转动，当油页岩进入所述收纳罐21后，首先被所述破碎辊25所破碎，待破碎至一定的颗粒，就会通过所述筛网27进入集料框29，再被所述碾盘28所碾磨，从而令油页岩破碎的更加充分，使得得以保证后续的产油率。

具体的，所述出油机构3包括第一齿轮31，所述转轴24上固定连接有第一齿轮31，所述第一齿轮31啮合有第二齿轮32，所述第二齿轮32上固定连接有输料桨34，所述收纳罐21上固定连接有输料管33，所述输料桨34延伸至输料管33内，所述安置架1上安置有干馏炉主体35，所述输料管33固定连接于干馏炉主体35；使用时，当油页岩经过所述碾盘28粉碎后，落至所述收纳罐21内部的底端，与此同时，所述转轴24转动会带动第一齿轮31转动，所述第一齿轮31转动带动第二齿轮32转动，所述第二齿轮32转动带动输料桨34转动，随着油页岩粉末不断的积累，就会逐渐的被所述输料桨34带入输料管33，进而经所述输料管33进入干馏炉主体35内部，完成相应的热解出油过程。

具体的，所述取样加料机构4包括握柄41，所述收纳罐21上设有推杆42，所述收纳罐21上滑动连接有推杆42，所述推杆42上缠绕有第一弹簧43，所述第一弹簧43固定连接于推杆42，且所述推杆42上固定连接有握柄41，所述收纳罐21上固定连接有内框46，所述内框46上滑动连接有受压杆44，所述受压杆44上缠绕有第二弹簧45，所述第二弹簧45固定连接于受压杆44和内框46，所述内框46内卡合有取样管47，所述收纳罐21上固定连接有储盒48，所述储盒48上安装有按压泵头49；使用时，将所述加料机构4设于处理机构2上，通过相应的弹簧卡杆组件以及取料抽样组件，从而方便在使用时能够随时获取研究样本，同时也方便朝油页岩粉末内添加合适的除油剂，令使用更加方便；即：在有需要时，使用者可手动握住所述握柄41并进行按压，则所述握柄41移动对受压杆44进行挤压，令所述受压杆44产生移动，所述第一弹簧43和第二弹簧45同时被压缩，则随着所述受压杆44的移动，当其底端的通孔暴露至所述内框46中后，所述收纳罐21内部的油页岩粉末就会通过受压杆44进入内框46中，进而进入所述取样管47中，进一步的，使用者还可对所述握柄41进行拉伸，令所述握柄41带动推杆42移动，令所述推杆42对按压泵头49进行挤压抵触，则除油剂就会自动从所述储盒48中喷出，从而方便在使用时能够随时获取研究样本，同时也方便朝油页岩粉末内添加合适的除油剂，令使用更加方便。

具体的，所述储料机构5包括储料盒51，所述干馏炉主体35上固定连接有储料盒51，所述储料盒51上设有转块52，所述转块52上固定连接有转杆53，所述转杆53上固定连接有限位齿55，所述储料盒51内转动连接有转盘54，所述限位齿55啮合于转盘54，所述储料盒51上设有两道通槽56；使用时，将所述储料机构5设于出油机构3上，通过相应的存储组件以及传动组件，配合所述实验机构6，从而方便直接投放各种不同的催化剂，使得在热解出油过程中方便研究不同催化剂对出油的影响；即：在热解过程中，使用者可事先通过所述实验机构6将需要的多种催化剂备好，需要时，直接手动对所述转块52转动，则所述转块52转动带动转杆53转动，所述转杆53通过限位齿55带动转盘54转动，进而带动所述实验机构6转动，从而方便直接投放各种不同的催化剂，使得在热解出油过程中方便研究不同催化剂对出油的影响。

具体的，所述实验机构6包括储料管61，所述转盘54上固定有五个安置架65，所述安置架65上设有储料管61，所述储料管61上滑动连接有凸块62，所述凸块62上固定连接有连杆64，所述连杆64延伸至安置架65内，所述连杆64上缠绕有第三弹簧63，所述第三弹簧63固定连接于连杆64和储料管61，所述安置架65内卡合有两根通杆66，所述通杆66上缠绕有第四弹簧67，所述安置架65上设有两个通孔68，所述储料盒51内固定连接有挤压块69；使用时，将所述实验机构6设于储料机构5内部，通过相应的存储组件以及弹簧卡杆组件，在所述储料机构5的配合下，方便直接投放各种不同的催化剂，使得在热解出油过程中方便研究不同催化剂对出油的影响；即：随着所述转盘54的转动，会带动多个储料管61一起转动，进而带动其上的所述凸块62一起转动，当所述凸块62转动至挤压块69的部位时，就会被所述挤压块69所挤压抵触，则此时所述凸块62受压移动，带动所述连杆64同时移动，所述第三弹簧63同时被压缩，则所述连杆64的端部对两根通杆66进行挤压，令所述通杆66产生位移，所述第四弹簧67同时收缩，直至当所述通杆67上的漏孔同所述通孔68相对齐时，所述储料管61内的催化剂即可直接落入干馏炉主体35中，转动所述转块52，即可不断的令多个所述储料管61内的催化剂落入干馏炉主体35中，从而方便直接投放各种不同的催化剂，使得在热解出油过程中方便研究不同催化剂对出油的影响。

具体的，所述支撑机构7包括支架71，所述安置架1上固定连接有支架71，所述支架71上固定连接有两块支板72；使用过程中，在有需要时，使用者可将一些需要的研究实验设备安置于所述支架71上的支板72。

本发明在使用时，首先，使用者可将需要加工的油页岩投入收纳罐21内，接着将电机23接通电源，则电机23转动带动转轴24转动，转轴24带动破碎辊25和碾盘28转动，当油页岩进入收纳罐21后，首先被破碎辊25所破碎，待破碎至一定的颗粒，就会通过筛网27进入集料框29，再被碾盘28所碾磨，从而令油页岩破碎的更加充分，使得得以保证后续的产油率；当油页岩经过碾盘28粉碎后，落至收纳罐21内部的底端，与此同时，转轴24转动会带动第一齿轮31转动，第一齿轮31转动带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动带动输料桨34转动，随着油页岩粉末不断的积累，就会逐渐的被输料桨34带入输料管33，进而经输料管33进入干馏炉主体35内部，完成相应的热解出油过程；在有需要时，使用者可手动握住握柄41并进行按压，则握柄41移动对受压杆44进行挤压，令受压杆44产生移动，第一弹簧43和第二弹簧45同时被压缩，则随着受压杆44的移动，当其底端的通孔暴露至内框46中后，收纳罐21内部的油页岩粉末就会通过受压杆44进入内框46中，进而进入取样管47中，进一步的，使用者还可对握柄41进行拉伸，令握柄41带动推杆42移动，令推杆42对按压泵头49进行挤压抵触，则除油剂就会自动从储盒48中喷出，从而方便在使用时能够随时获取研究样本，同时也方便朝油页岩粉末内添加合适的除油剂，令使用更加方便；热解过程中，使用者可事先通过实验机构6将需要的多种催化剂备好，需要时，直接手动对转块52转动，则转块52转动带动转杆53转动，转杆53通过限位齿55带动转盘54转动，进而带动实验机构6转动，从而方便直接投放各种不同的催化剂，使得在热解出油过程中方便研究不同催化剂对出油的影响；随着转盘54的转动，会带动多个储料管61一起转动，进而带动其上的凸块62一起转动，当凸块62转动至挤压块69的部位时，就会被挤压块69所挤压抵触，则此时凸块62受压移动，带动连杆64同时移动，第三弹簧63同时被压缩，则连杆64的端部对两根通杆66进行挤压，令通杆66产生位移，第四弹簧67同时收缩，直至当通杆67上的漏孔同通孔68相对齐时，储料管61内的催化剂即可直接落入干馏炉主体35中，转动转块52，即可不断的令多个储料管61内的催化剂落入干馏炉主体35中，从而方便直接投放各种不同的催化剂，使得在热解出油过程中方便研究不同催化剂对出油的影响；此外，在有需要时，使用者可将一些需要的研究实验设备安置于支架71上的支板72。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。