具体实施方式

本发明实施例提供一种可快速关闭的多功能阀门，如图1-5所示，包括阀体一1、进水管一2、出水管3、阀体二8、螺纹杆11、进水管二4、泄水管5、涡轮箱10和叶轮101，进水管一2和出水管3分别设置在阀体一1的两侧，并于阀体一1相通，使得进水管一2中的液体在通过阀体一1后进入出水管3中，从而仅需关闭阀体一1即可阻挡进水管一2和出水管3。阀体二8可拆卸的安装在阀体一1顶部，方便后期维修人员对其整个阀体一1进行维修。其中涡轮箱10设置在阀体二8的顶部，螺纹杆11穿过涡轮箱10、阀体一1和阀体二8，并与涡轮箱10、阀体一1和阀体二8竖直滑动连接，同时在阀体二8内设置有固定块13，且螺纹杆11穿过固定块13，并与固定块13螺纹连接，即可在螺纹杆11转动的同时带动螺纹杆11在固定块13上上下移动，在螺纹杆11的底部设置有阀芯，在螺纹杆11向上运动时，带动阀芯向上运动，从而打开进水管一2，在螺纹杆11向下运动时，带动阀芯向下运动，即可将进水管一2封闭。同时在螺纹杆11的顶部设置有旋钮12，方便用户通过旋钮12来转动螺纹杆11。在螺纹杆11沿圆周方向设置有若干根竖直的滑槽111，同时叶轮101枢接在涡轮箱10内，在叶轮101的中心处沿着圆周方设置有若干个滑块107，并且滑块107滑动适配在滑槽111内，使得叶轮101可以沿着滑槽111在螺纹杆11上上下滑动，同时叶轮101转动时可以通过滑块107带动螺纹杆11转动。进水管二4的一端与进水管一2相通，另一端与涡轮箱10一侧相通，泄水管5的一端与出水管3相通，另一端与涡轮箱10另一侧相通，从而可以使进水管一2中的液体可以通过进水管二4进入涡轮箱10中，并通过泄水管5将涡轮箱10中的液体排入出水管3中，从而使得涡轮箱10中液体形成流动，即可带动涡轮箱10中的叶轮101进行转动，从而驱动螺纹杆11向下运动，将阀体一1关闭。在进水管二4上设置有阻断阀6，通过阻断阀6来控制是否使进水管一2中的液体进入进水管二4中。在泄水管5上设置有单向阀9，通过单向阀9，使得泄水管5中的液体仅可以使液体从涡轮箱10中流入出水管3中，防止出水管3中的液体反流进入涡轮箱10中。

为了防止从进水管二4进入至涡轮箱10中的液体冲击力不足，因此在本实施例中在叶轮101顶部设置有蜗卷102，且蜗卷102的一端与叶轮101相连，另一端与涡轮箱10相连。当用户转动螺纹杆11将进水管一2打开的同时，螺纹杆11向上转动时，也驱动了叶轮101了转动，在叶轮101转动的同时，也将蜗卷102上紧。在阻断阀6打开后，使得进水管一2中的液体通过进水管二4进入涡轮箱10中，驱动叶轮101时，蜗卷102同时也开始进行了一个放松，从而为叶轮101的转动提供一个额外的力，使得仅需一定量的水流即可带动螺纹杆11进行转动，将进水管一2关闭。

在本实施例中还包括了旋转板103和阻挡板104，其中旋转板103设置在涡轮箱10内，并位于蜗卷102的上方，且旋转板103套设在螺纹杆11外，并通过螺纹杆11上的滑槽111与螺纹杆11滑动连接，使得旋转板103可以在螺纹杆11上的滑槽111上上下滑动。阻挡板104枢接在旋转板103外，使得阻档板转动时，不会带动阻挡板104进行转动。在阻挡板104的顶部与涡轮箱10之间设置有弹簧106，通过弹簧106弹力使得阻挡板104向上运动，并也带动旋转板103向上运动。同时在阻挡板104的底部两侧设置有挡板105，并且挡板105与涡轮箱10上的进水管二4和泄水管5相对应，用来阻挡涡轮箱10上的进水管二4和泄水管5中的水进入涡轮箱10中。当螺纹杆11向下转动将进水管一2封闭时，螺纹杆11上的滑槽111将旋转板103向下压，并带动阻挡板104向下运动，从而使得阻挡板104底部的挡板105将涡轮箱10上的进水管二4和泄水管5封闭住。

由于需要将一定的水流从进水管一2中流动至进水管二4中，因此需要使进水管一2中的截面积减小，从而使进水管一2中的液体可以更快地流速进入进水管二4中，因此在进水管一2内设置有充气机构，充气机构位于进水管二4靠近阀体一1的一侧，采用充气机构可以使得充气机构在膨胀时，进将进水管一2处的的截面积减少，从而可以使进水管一2中的液体大量且快速的流入进水管二4中，加大对叶轮101的推动。同时在进水管一2的截面积减小的同时，液体快速冲击在充气机构上，充气机构进行一定的压缩，减小一定程度的水锤效应，保护阀门和管道。在进水管一2上设置有连接管7，且连接管7位于阻断阀6的上方，从而在阻断阀6打开时进水管中的一部分液体进入涡轮箱10中，另一部分液体进入连接管7中，且连接管7远离进水管二4的一端与进水管一2相通，并与进水管一2中的充气机构相对应，从而可以触发充气机构，使得充气机构可以膨胀将进水管一2的截面积减小。

充气机构包括气囊14和下压块71，下压块71设置在连接管7内，位于连接管7靠近进水管一2的一侧，并与连接管7滑动连接。气囊14设置进水管一2的管壁上，同时气囊14内设置有隔膜141和尖刺142，且通过隔膜141将气囊14分为内外两层，尖刺142设置在气囊14上，且位于隔膜141的外侧，同时该尖刺142所在之处位于连接管7与进水管一2相通处，且尖刺142与下压块71相对应，因此当连接管7中充满液体后将下压块71下压时，即可尖刺142将气囊14内的隔膜141刺破。同时在隔膜141外侧设置有盐酸144，隔膜141内侧设置有碳酸钙143，当隔膜141被刺破后，使得隔膜141外的盐酸144通过刺破处流入隔膜141内，并与碳酸钙143发生反应，产生大量的二氧化碳，将气囊14充满，从而使进水管一2的截面积减小，使得进水管一2中的液体可大量快速进入进水管二4中，同时进水管一2截面积减小时，也使得大量的液体撞击在气囊14上，从而减少水锤效应。

工作原理：当可快速关闭的多功能阀门使用时，但出现紧急情况时，员工仅需将阻断阀6打开，使得进水管一2中的液体一部分进入连接管7中，将下压块71下压，使得下压块71将气囊14内的尖刺142刺破隔膜141，使得隔膜141外的盐酸144流入隔膜141内，并与碳酸钙143发生反应，产生大量二氧化碳，将气囊14充满，使得进水管一2的截面积减小。从而使得进水管一2中的液体可以通过进水管二4进入涡轮箱10中，驱动叶轮101转动，从而带动螺纹杆11向下运动，在螺纹杆11向下运动的同时，使得进水管一2中的截面积进一步减小，从而使得进水管一2中的液体可以更加快速和大量的进入涡轮箱10中，驱动叶轮101转动，从而使得叶轮101转动，带动螺纹杆11下降，将进水管一2关闭。实现在紧急情况，仅需将一个阻断阀6打开就可以快速将进水管一2关闭，大大减少工人在紧急状况时关闭阀门的难度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。