双侧挤压的挤水装置、清洁工具及自挤水发泡棉拖把
阅读说明：本技术 双侧挤压的挤水装置、清洁工具及自挤水发泡棉拖把 (Water squeezing device capable of squeezing at two sides, cleaning tool and self-squeezing foam cotton mop ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明为双侧挤压的挤水装置、清洁工具及自挤水发泡棉拖把,涉及一种双侧挤压的技术装置,包括具有挤压口的挤水架,所述挤压口中设有挤压部件,所述挤压部件有两组且左右间隔对设并在两者之间形成挤压通道,挤水时,将底面直接或间接粘接有发泡棉的拖把头转动至对准挤压口,之后进入挤压口中,通过对设的挤压部件沿发泡棉的长度方向移动对发泡棉的前后两侧面进行挤水；其特征在于：所述挤压通道在靠近拖把头方向的内端挤压宽度大于远离拖把头方向上的外端挤压宽度,在发泡棉通过挤压口并被所述挤压部件挤压时,使得挤压部件对发泡棉的外端两侧的挤压力大于对发泡棉的内端两侧的挤压力。本发明还涉及具有前述挤水装置的清洁工具和自挤水发泡棉拖把。(The invention relates to a double-side extrusion squeezing device, a cleaning tool and a self-squeezing foam cotton mop, which relate to a double-side extrusion technical device and comprise a squeezing frame with an extrusion opening, wherein a squeezing component is arranged in the extrusion opening, two groups of squeezing components are oppositely arranged at intervals at the left and the right, a squeezing channel is formed between the two groups of squeezing components, when squeezing water, a mop head with the bottom surface directly or indirectly bonded with foam cotton is rotated to be aligned with the extrusion opening, then the mop head enters the extrusion opening, and the front side surface and the rear side surface of the foam cotton are squeezed by moving the oppositely arranged squeezing components along the length direction of the foam cotton; the method is characterized in that: the extrusion width of the inner end of the extrusion channel in the direction close to the mop head is larger than that of the outer end of the extrusion channel in the direction far away from the mop head, and when the foam cotton passes through the extrusion port and is extruded by the extrusion part, the extrusion force of the extrusion part to the two sides of the outer end of the foam cotton is larger than that to the two sides of the inner end of the foam cotton. The invention also relates to a cleaning tool with the water squeezing device and a self-squeezing foaming cotton mop.)
技术领域
本发明涉及一种对拖把头中的发泡棉进行双侧挤压的挤水装置，该挤水装置可以用于包括由清洁桶的清洁工具上，还可以用于自挤水发泡棉拖把上，其中发泡棉可以是胶棉头、海绵头或类似物。本发明还涉及具有前述挤水装置并带有清洁桶的清洁工具，以及具有前述挤水装置的自挤水发泡棉拖把。
背景技术
有人发明专门针对发泡棉拖把的清洁工具或自挤水发泡棉拖把设计有挤水装置，其中清洁工具包括清洁桶和转动连接在拖把杆下端的具有发泡棉的拖把头，其将挤水装置设置在清洁桶上。而自挤水发泡棉拖把则将挤水装置设置在拖把杆上并能沿拖把杆上下滑移。两者的挤水装置结构类似，挤水装置中的挤压部件对通过挤水装置上下移动的拖把头上的发泡棉进行挤压，因发泡棉材质的特性，其在厚度方向上具有较大的尺寸，为此针对发泡棉拖把的挤水结构采用两种挤水方式。
挤水方式一：挤压部件只对发泡棉的底面进行挤压，申请号CN201811267670.4的中国发明专利申请“一种胶棉拖把挤干桶”，申请号为CN201710920255.3的中国发明专利申请“一种用于清洁胶棉拖的清洁桶及胶棉拖”，等都披露第一种挤水方式。
挤水方式二：挤压部件有两个同时对发泡棉左右两侧面进行挤压，如本申请人申请的专利号为ZL201821624855.1的中国实用新型专利“一种发泡棉拖把清洁工具”，就披露第二种挤水方式。
前述两种挤水方式各有特点，相较于挤水方式一，挤水方式二的挤水效果更好且挤水操作相对省力。然现有技术方式二的清洁工具具有以下共性：1、发泡棉通过粘接的方式固定在安装板上，安装板则连接在拖把板上，或者发泡棉粘接粘接在拖把板上；2、两挤压部件与发泡棉接触的挤压面为平行间隔设置，即两挤压部件之间的挤压通道在沿挤压部件轴向(基本偏向于发泡棉的厚度方向)上的宽度基本一致，而发泡棉的底面具有一定的弧度。当拖把头通过挤压装置的挤压口时，挤压部件对发泡棉左右两侧沿其厚度方向上的挤压力基本相同，或者挤压部件对发泡棉左右两侧中靠近拖把板方向上的挤压力略大于远离拖把板方向上的挤压力，要将水挤干，挤压力需要比较大，这就会有这样的问题，易将发泡棉的粘接面撕裂，导致产品损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种对拖把头中的发泡棉进行双侧挤压的挤水装置，该挤水装置在清洁和挤干操作过程中不易将发泡棉的粘接面撕裂。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双侧挤压的技术装置，包括具有挤压口的挤水架，所述挤压口中设有挤压部件，所述挤压部件有两组且左右间隔对设并在两者之间形成挤压通道，挤水时，将底面直接或间接粘接有发泡棉的拖把头转动至对准挤压口，之后进入挤压口中，通过对设的挤压部件沿发泡棉的长度方向移动对发泡棉的前后两侧面进行挤水；其特征在于：所述挤压通道在靠近拖把头方向的内端挤压宽度大于远离拖把头方向上的外端挤压宽度，在发泡棉通过挤压口并被所述挤压部件挤压时，使得挤压部件对发泡棉的外端两侧的挤压力大于对发泡棉的内端两侧的挤压力。
作为选择，上述挤压通道内端和外端之间的挤压侧壁为斜面或弧面或齿面。
作为优选之一，上述挤压部件为绕自身旋转轴线旋转的挤压辊，挤压辊的旋转轴线位置不变，所述挤压辊的外形呈圆台状，从而使得所述挤压通道在靠近拖把头方向的内端挤压宽度大于远离拖把头方向上的外端挤压宽度。该挤压辊的外形与传统圆柱状的挤压辊不同，组装时，将挤压辊的小直径端靠近拖把头方向设置，将挤压辊的大直径端朝远离拖把头方向设置即可，为此只需对挤压辊的外形进行改造，无需对挤水架内的安装位置进行改变。
作为优选之二，上述挤压部件为绕自身旋转轴线旋转的挤压辊，挤压辊的旋转轴线位置不变，所述挤压辊的外形呈圆柱状，挤压辊的旋转轴线倾斜设置，从而使得所述挤压通道在靠近拖把头方向的内端挤压宽度大于远离拖把头方向上的外端挤压宽度。因挤压辊的旋转轴线倾斜设置，导致同轴安装在该旋转轴线上的挤压辊倾斜设置。
作为挤压辊的一种安装方式，上述挤压辊套装在销轴上而能绕自身轴线旋转，所述销轴安装在挤水架上构成挤压辊的旋转轴线。该安装方式利于安装，当然也可以是在挤压辊的两端设置凸出的枢轴，通过枢轴安装到挤水架的安装孔内。
作为挤压部件的另一种结构，上述挤压部件为固定在挤水架上的固定块。
为防止固定块划伤发泡棉，上述固定块中与发泡棉挤压的挤压侧壁为弧面。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种双侧挤压的发泡棉拖把清洁工具，该清洁工具在清洁和挤干操作过程中不易将发泡棉的粘接面撕裂，且可将清洁操作和挤干操作可在一个桶体空间内完成。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洁工具，包括清洁桶和转动连接在拖把杆下端的拖把头，所述拖把头的底面直接或间接粘接有发泡棉，其特征在于：还包括前述挤水装置，所述挤水架设置在所述清洁桶上。
传统平板拖把的拖把杆与拖把头之间为万向连接(拖把杆要相对拖把头前后、左右摆动)，因发泡棉厚度厚，发泡棉的重心高，使用者沿发泡棉宽度方向(前后方向)施力拖地时，拖把头易侧翻，严重影响拖把操作的舒适性，为避免前述状况发生，本方案克服技术偏见，其上述拖把杆设计为仅能相对拖把头并沿拖把头长度方向左右摆动。这样即使使用者沿发泡棉宽度方向施力拖地时，对折式拖把头也不易侧翻，拖地操作更舒适。
进一步改进，上述挤水架和所述拖把头之间设有筋槽插配导向结构，在筋槽插配导向结构作用下，拖把头沿预设轨迹在穿口内上下移动进而防止拖把头翻转或偏移。
通过筋槽插配导向结构引导拖把头沿着预设轨迹在挤压口内上下移动，既能够避免发泡棉与挤压部件接触时发生偏移而使拖把头卡入两挤压部件之间，在减少拖把头在穿口内移动的阻力的同时，使拖把头与挤压部件接触更有效，挤水过程更加省力，挤水效果更好，还能够避免拖把头与挤压部件接触时发生翻转而使拖把头与挤水架发生干涉，保障挤水的正常进行。
作为筋槽插配导向结构的具体设计，上述筋槽插配导向结构包括导槽和凸筋，在拖把头穿过挤压口的过程中，所述凸筋插入导槽内并在所述导槽内滑动；所述导槽和所述凸筋中的其一设置在挤水架上，所述导槽和所述凸筋中的另一设置在拖把头上。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种双侧挤压的自挤水发泡棉拖把，该拖把在清洁和挤干操作过程中不易将发泡棉的粘接面撕裂。
本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种自挤水发泡棉拖把，包括拖把杆及转动连接在拖把杆下端的拖把头，所述拖把头的底面直接或间接粘接有发泡棉，其特征在于：还包括前述挤水装置，挤水架设置在拖把杆上并能沿拖把杆上下滑移。
与现有技术相比，本发明的优点在于：挤压部件有两组且左右间隔对设，每组挤压部件(如挤压辊)可以是一个或多个，通过对设的挤压部件沿发泡棉的长度方向对发泡棉的左右两侧进行挤水，双侧同时挤压相较于单边挤压而言，挤压距离更小，也能降低挤水阻力。更为重要的是，挤压通道在靠近拖把头方向的内端挤压宽度大于远离拖把头方向上的外端挤压宽度，在发泡棉通过挤压口并被所述挤压部件挤压时，使得挤压部件对发泡棉的外端两侧的挤压力大于对发泡棉的内端两侧的挤压力，避免发泡棉的粘接面撕裂，另外，挤水时，两个挤压部件在对发泡棉前后两侧进行挤压的同时，对发泡棉还有朝向拖把头方向的挤压分力，进一步避免将发泡棉的粘接面撕裂，有效保护发泡棉与拖把头之间的粘接度。
附图说明
图1为本发明清洁工具第一个实施例的立体结构示意图(清洁状态)；
图2为本发明清洁工具第一个实施例的立体结构示意图(挤水状态)；
图3为本发明清洁工具第一个实施例的剖视图(挤水状态)；
图4为本发明清洁工具第一个实施例清洁桶部分的立体结构示意图；
图5为本发明清洁工具第一个实施例清洁桶部分的剖视图；
图6为本发明清洁工具第一个实施例中挤水架部分的立体结构示意图；
图7为本发明清洁工具第一个实施例中挤水架部分的局部立体分解图；
图8为本发明清洁工具第二个实施例中挤水架部分的示意图；
图9为本发明清洁工具第二个实施例中挤水架部分的剖视图；
图10为本发明清洁工具第二个实施例中挤水架部分的立体结构示意图；
图11为本发明清洁工具第二个实施例中挤水架部分的局部立体分解图；
图12为本发明清洁工具设计的发泡棉拖把的局部分解图；
图13为本发明自挤水拖把实施例的立体结构示意图；
图14为本发明自挤水拖把实施例采用另一种结构形式的挤水装置
图15为不同挤压侧壁X1外形的挤压部件的示意图一；
图16为不同挤压侧壁X1外形的挤压部件的示意图二。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～7、12、15、16所示，为本发明清洁工具的第一个优选实施例。
一种双侧挤压的发泡棉拖把清洁工具，包括清洁桶1和转动连接在拖把杆2下端的拖把头3，拖把头3的底面直接或间接粘接有发泡棉4，如图12所示，底面直接粘接有发泡棉4的拖把头3指的是将发泡棉4直接粘接到拖把头3的底板上，底面间接粘接有发泡棉4的拖把头3是指将发泡棉4先粘接到安装板上，再将安装板可脱卸的连接到拖把头3的底板上。拖把杆1仅能相对拖把头3并沿拖把头3长度方向左右摆动。清洁桶1 上部设有挤水装置，挤水装置的具体结构如下。
挤水装置包括挤水架5，挤水架5具有挤压口51，挤压口51中设有挤压部件6，挤压部件6有两组且左右间隔对设并在两者之间形成挤压通道X，挤水时所述拖把头3转动至对准所述挤压口51，之后进入挤压口51中，通过对设的挤压部件6沿所述发泡棉4 的长度方向L移动对发泡棉4的前后两侧面41进行挤水.
挤压通道X在靠近拖把头3方向的内端挤压宽度D1大于远离拖把头3方向上的外端挤压宽度D2，挤压通道X内端和外端之间的挤压侧壁X1为斜面或弧面或波浪面或齿面，如图14、15所示为不同挤压侧壁X1外形的示意图。在发泡棉4通过挤压口51并被挤压部件6挤压时，使得挤压部件6对发泡棉的4外端两侧的挤压力大于对发泡棉4的内端两侧的挤压力。
本实施例中的挤压部件6为绕自身旋转轴线Z旋转的挤压辊，挤压辊的旋转轴线Z位置不变，所述挤压辊的外形呈圆台状，从而使得所述挤压通道X在靠近拖把头3方向的内端挤压宽度D1大于远离拖把头3方向上的外端挤压宽度D2。
挤压辊套装在销轴61上而能绕自身轴线旋转，所述销轴61安装在挤水架5上构成挤压辊的旋转轴线。当然也可以是在挤压辊的两端设置凸出的枢轴，通过枢轴安装到挤水架的安装孔内。
挤水架5和所述拖把头3之间设有筋槽插配导向结构，在筋槽插配导向结构作用下，拖把头3沿预设轨迹在挤压口51内上下移动进而防止拖把头3翻转或偏移。
筋槽插配导向结构包括导槽50和凸筋30，在拖把头穿过挤压口51的过程中，所述凸筋30插入导槽50内并在所述导槽50内滑动；所述导槽50和所述凸筋30中的其一设置在挤水架5上，所述导槽50和所述凸筋30中的另一设置在拖把头3上。
本实施例中的上下方向指的是顺沿拖把杆1的长度方向；前后方向指的是发泡棉宽度方向，左右方向与前后方向垂直，即沿拖把头3的长度方向。
本清洁工具的工作原理与背景专利类似。挤压通道X在靠近拖把头3方向的内端挤压宽度D1大于远离拖把头3方向上的外端挤压宽度D2，在发泡棉4通过挤压口51并被挤压部件6(挤压辊)挤压时，使得挤压部件6(挤压辊)对发泡棉4的外端两侧的挤压力大于对发泡棉4的内端两侧的挤压力，避免发泡棉4的粘接面40撕裂，另外，挤水时，两个挤压部件6在对发泡棉4前后两侧进行挤压的同时，对发泡棉4还有朝向拖把头3方向的挤压分力，进一步避免将发泡棉4的粘接面40撕裂，有效保护发泡棉4与拖把头3 之间的粘接度。
如图8～11所示，为本发明具有双侧挤压的挤水装置的清洁工具的第二个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件6为绕自身旋转轴线Z旋转的挤压辊，挤压辊的旋转轴线Z位置不变，所述挤压辊的外形呈圆柱状，挤压辊的旋转轴线 Z倾斜设置，从而使得所述挤压通道X在靠近拖把头3方向的内端挤压宽度D1大于远离拖把头3方向上的外端挤压宽度D2。
本发明具有双侧挤压的挤水装置的清洁工具的第三个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件6为固定在挤水架5上的固定块。固定块中与发泡棉4挤压的挤压侧壁X1为弧面。本实施例图纸中没有显示。
如图13、14所示，本发明自挤水发泡棉拖把的实施例。
如图13所示，一种自挤水发泡棉拖把，包括拖把杆2及转动连接在拖把杆2下端的拖把头3，所述拖把头3的底面直接或间接粘接有发泡棉4，还包括前述第一个实施例涉及的挤水装置，区别在于，本实施例将所述挤水架5设置在拖把杆2上并能沿拖把杆2 上下滑移，挤水架5的外形有适应性变化。
如图14所示，当然也可以采用第二个实施例涉及的挤水装置，挤水架5的外形有适应性变化。
需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
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