一种旋转式固液分离系统及使用方法
阅读说明：本技术 一种旋转式固液分离系统及使用方法 (Rotary solid-liquid separation system and use method thereof ) 是由 杭鑫 强成良 邹飞 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种旋转式固液分离系统及使用方法,属于固液分离技术领域,一种旋转式固液分离系统,包括底座、套筒、旋转环、限位杆、限位块和清洁块,底座的顶部设置有墙板,墙板的侧面位于底座的表面设置有旋转板,旋转板的侧面固定连接有带动套筒移动的滑杆,套筒的顶部旋转连接有带动旋转环沿限位杆升降的摆动板,旋转环的内部滑动连接有带动限位块升降的升降杆,该旋转式固液分离系统及使用方法,自动化程度高,能够控制清洁块自动对墙板上的物料入口进行清理,防止其堵塞,且能够通过过渡板的晃动防止固体物料结成块,并能够通过物料板实现有序倒料。(The invention discloses a rotary solid-liquid separation system and a use method thereof, belonging to the technical field of solid-liquid separation, the rotary solid-liquid separation system comprises a base, a sleeve, a rotary ring, a limiting rod, a limiting block and a cleaning block, wherein the top of the base is provided with a wallboard, the side surface of the wallboard is positioned on the surface of the base and is provided with a rotary plate, the side surface of the rotary plate is fixedly connected with a slide rod for driving the sleeve to move, the top of the sleeve is rotatably connected with a swing plate for driving the rotary ring to lift along the limiting rod, the interior of the rotary ring is slidably connected with a lifting rod for driving the limiting block to lift, the rotary solid-liquid separation system and the use method thereof have high automation degree, can control the cleaning block to automatically clean the material inlet on the wall board to prevent the blockage, and solid materials can be prevented from being agglomerated through the shaking of the transition plate, and the ordered material pouring can be realized through the material plate.)
技术领域
本发明涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种旋转式固液分离系统及使用方法。
背景技术
随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格，对于养殖场污水粪便污染环境的治理进一步加大力度。粪便固液分离机也正不断创新、追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快，高端专利低端价格，更好的服务大众。
但是现在很多固液分离机在使用时，却存在很多的不足之处，比如不能对自身进行清理，很容易造成入口卡死，且无法实现有序的倾倒物料，导致物料全部积压在一起，不利于整理，为此我们提出一种旋转式固液分离系统及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的很多固液分离机不能对自身进行清理，很容易造成入口卡死，且无法实现有序的倾倒物料，导致物料全部积压在一起，不利于整理的问题，而提出的一种旋转式固液分离系统及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种旋转式固液分离系统，包括底座、套筒、旋转环、限位杆、限位块和清洁块，所述底座的顶部设置有墙板，所述墙板的侧面位于底座的表面设置有旋转板，所述旋转板的侧面固定连接有带动所述套筒移动的滑杆，所述套筒的顶部旋转连接有带动所述旋转环沿所述限位杆升降的摆动板，所述旋转环的内部滑动连接有带动所述限位块升降的升降杆，所述限位块内部滑动连接有带动所述清洁块沿所述滑道滑动的滑块。
优选的，所述墙板的顶部设置有传动装置，且墙板的内部设置有输送带，所述输送带的表面设置有耙齿轴，且耙齿轴的内部旋转连接有耙齿套轴，所述耙齿轴的表面设置有耙齿，所述输送带的内壁设置有平导轮，且平导轮的表面设置有平导轮轴，所述底座的表面设置有安装板，且安装板的内壁设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有过渡板，且过渡板的下方设置有料斗，所述底座的表面位于安装板的侧面设置有控制机构。
优选的，所述滑杆偏离于旋转板的旋转点设置，所述旋转环的表面设置有圆心位于自身圆心上的环形槽，且升降杆与旋转环相互垂直。
优选的，所述滑道为“V”字形，所述滑块与滑道为滑动连接，所述滑块贯穿进限位块的内部并与其滑动连接。
优选的，所述传动机构包括液压杆、升降块、嵌入杆、限位板、移动杆、旋转盘、传动杆和推块，所述液压杆设置于安装板的侧面，且液压杆的输出端设置有升降块，所述升降块的侧面固定连接有嵌入杆，且嵌入杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有移动杆，且移动杆的表面旋转连接有衔接板，所述衔接板底部旋转连接有旋转连接有旋转盘，且旋转盘的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有推块。
优选的，所述嵌入杆与升降块相互垂直，且限位板关于升降块的侧面呈倾斜设置，所述移动杆通过限位板构成滑动结构。
优选的，所述旋转盘为菱形设计，且衔接板设置于旋转盘对角处，所述传动杆通过旋转盘构成旋转结构。
优选的，所述控制机构包括安装盘、旋转杆、旋转块、移动块、运动板、齿条和齿轮，所述安装盘设置于安装板的侧面，且安装盘的表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的侧面固定连接有移动块，且移动块的表面滑动连接有与安装盘旋转连接的旋转块，所述移动块的表面旋转连接有移动块，且移动块的表面滑动连接有齿条，所述齿条的底部啮合有齿轮。
优选的，所述旋转块设置于安装盘的圆心上，且旋转杆设置于与安装盘位于同一圆心的滑槽内，所述旋转块的表面设置有与移动块尺寸相匹配的竖向滑槽。
本方案还提供一种旋转式固液分离系统的使用方法，包括以下步骤：
S1、当使用该装置时，首先，进行物料的分散，当物料进入到墙板内时，耙齿会将其进行运输并对物料进固液分离处理，随后固体的物料会通过出口掉落在过渡板，为了防止固体物料掉落时拧成一团，可通过液压杆带动升降块上下移动，因为嵌入杆嵌入在倾斜设置的限位板内部，所以嵌入杆会随着升降块的下降而带动限位板与移动杆向侧面移动，随后移动杆会通过衔接板对旋转盘施加拉力，使得旋转盘带动传动杆旋转，通过液压杆带动升降块往复升降时，传动杆也会随之往复摆动，并通过推块往复打动过渡板上的凸块，因为过渡板与安装板为弹簧连接，所以过渡板会通过推块不断晃动，将拧在一起的固体物料晃动开，随后掉落在料斗内。
S2、接着，进行物料的倾倒，控制旋转块旋转，随后移动块会在安装盘表面滑槽内滑动，在移动块旋转时，会同时在旋转块的内部进行移动，当旋转块逆时针旋转时，会通过移动块对运动板向右侧施加推力，使得运动板在齿条内部滑动的同时，会带动齿条向右侧滑动，并随之带动齿轮进行旋转，当齿轮旋转时，会带动与自身固定连接的料斗开始倾斜，使得料斗将物料进行倾倒，实现有序倒料；
S3、最后，对墙板上的入料口进行清洗，控制旋转板进行旋转，由于滑杆偏离于旋转板的旋转点设置，所以滑杆会随着旋转板的旋转带动套筒在滑杆的表面滑动，并在滑动时，通过旋转板的旋转带动旋转环沿着限位杆进行上下滑动，并带动旋转环围绕与限位杆进行旋转，因为升降杆嵌入在旋转环表面滑槽内部并与其滑动连接，升降杆下降时，会带动限位块向下沿着滑道进行滑动，当滑动至滑道的倾斜处时，滑块会在限位块的内部向左侧滑动，随后滑块会带动清洁块沿着墙板表面滑动并伸入进墙板上的物料进口处，通过清洁块的往复进入，会对入口内部的残渣进行处理，防止出口堵塞。
与现有技术相比，本发明提供了一种旋转式固液分离系统，具备以下有益效果：
1、该旋转式固液分离系统，通过设置嵌入杆，因为嵌入杆嵌入在倾斜设置的限位板内部，所以嵌入杆会随着升降块的下降而带动限位板与移动杆向侧面移动，随后移动杆会通过衔接板对旋转盘施加拉力，使得旋转盘带动传动杆旋转，通过液压杆带动升降块往复升降时，传动杆也会随之往复摆动，并通过推块往复打动过渡板上的凸块；
2、该旋转式固液分离系统，通过设置移动块，在移动块旋转时，会同时在旋转块的内部进行移动，当旋转块逆时针旋转时，会通过移动块对运动板向右侧施加推力，使得运动板在齿条内部滑动的同时，会带动齿条向右侧滑动，并随之带动齿轮进行旋转，当齿轮旋转时，会带动与自身固定连接的料斗开始倾斜，使得料斗将物料进行倾倒，实现有序倒料；
3、该旋转式固液分离系统，通过设置滑杆，由于滑杆偏离于旋转板的旋转点设置，所以滑杆会随着旋转板的旋转带动套筒在滑杆的表面滑动，并在滑动时，通过旋转板的旋转带动旋转环沿着限位杆进行上下滑动，并带动旋转环围绕与限位杆进行旋转，为升降杆的升降施加动力；
4、该旋转式固液分离系统，通过设置升降杆，因为升降杆嵌入在旋转环表面滑槽内部并与其滑动连接，升降杆下降时，会带动限位块向下沿着滑道进行滑动，当滑动至滑道的倾斜处时，滑块会在限位块的内部向左侧滑动，随后滑块会带动清洁块沿着墙板表面滑动并伸入进墙板上的物料进口处；
5、该旋转式固液分离系统，自动化程度高，能够控制清洁块自动对墙板上的物料入口进行清理，防止其堵塞，且能够通过过渡板的晃动防止固体物料结成块，并能够通过物料板实现有序倒料。
附图说明
图1为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的正面结构示意图。
图2为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的后视结构示意图。
图3为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的滑块结构示意图。
图4为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的传动机构第一视角结构示意图。
图5为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的传动机构第二视角结构示意图。
图6为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的控制机构结构示意图。
图7为本发明提出的一种旋转式固液分离系统的耙齿结构示意图。
图中：1、底座；2、墙板；3、旋转板；4、滑杆；5、套筒；6、摆动板；7、旋转环；8、限位杆；9、限位块；10、升降杆；11、滑块；12、滑道；13、清洁块；14、传动装置；15、输送带；16、耙齿轴；17、耙齿套轴；18、耙齿；19、平导轮；20、平导轮轴；21、安装板；22、传动机构；2201、液压杆；2202、升降块；2203、嵌入杆；2204、限位板；2205、移动杆；2206、旋转盘；2207、传动杆；2208、推块；2209、衔接板；23、过渡板；24、控制机构；2401、安装盘；2402、旋转杆；2403、旋转块；2404、移动块；2405、运动板；2406、齿条；2407、齿轮；25、料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种旋转式固液分离系统，包括底座1、套筒5、旋转环7、限位杆8、限位块9和清洁块13，底座1的顶部设置有墙板2，墙板2的侧面位于底座1的表面设置有旋转板3，旋转板3的侧面固定连接有带动套筒5移动的滑杆4，套筒5的顶部旋转连接有带动旋转环7沿限位杆8升降的摆动板6，旋转环7的内部滑动连接有带动限位块9升降的升降杆10，限位块9内部滑动连接有带动清洁块13沿滑道12滑动的滑块11。
进一步的，墙板2的顶部设置有传动装置14，且墙板2的内部设置有输送带15，输送带15的表面设置有耙齿轴16，且耙齿轴16的内部旋转连接有耙齿套轴17，耙齿轴16的表面设置有耙齿18，输送带15的内壁设置有平导轮19，且平导轮19的表面设置有平导轮轴20，底座1的表面设置有安装板21，且安装板21的内壁设置有传动机构22，传动机构22的下方设置有过渡板23，且过渡板23的下方设置有料斗25，底座1的表面位于安装板21的侧面设置有控制机构24。
进一步的，滑杆4偏离于旋转板3的旋转点设置，旋转环7的表面设置有圆心位于自身圆心上的环形槽，且升降杆10与旋转环7相互垂直，由于滑杆4偏离于旋转板3的旋转点设置，所以滑杆4会随着旋转板3的旋转带动套筒5在滑杆4的表面滑动，并在滑动时，通过旋转板3的旋转带动旋转环7沿着限位杆8进行上下滑动，并带动旋转环7围绕与限位杆8进行旋转；
进一步的，滑道12为“V”字形，滑块11与滑道12为滑动连接，滑块11贯穿进限位块9的内部并与其滑动连接，因为升降杆10嵌入在旋转环7表面滑槽内部并与其滑动连接，升降杆10下降时，会带动限位块9向下沿着滑道12进行滑动，当滑动至滑道12的倾斜处时，滑块11会在限位块9的内部向左侧滑动，随后滑块11会带动清洁块13沿着墙板2表面滑动并伸入进墙板2上的物料进口处，通过清洁块13的往复进入，会对入口内部的残渣进行处理，防止出口堵塞；
进一步的，传动机构22包括液压杆2201、升降块2202、嵌入杆2203、限位板2204、移动杆2205、旋转盘2206、传动杆2207和推块2208，液压杆2201设置于安装板21的侧面，且液压杆2201的输出端设置有升降块2202，升降块2202的侧面固定连接有嵌入杆2203，且嵌入杆2203的表面滑动连接有限位板2204，限位板2204的表面固定连接有移动杆2205，且移动杆2205的表面旋转连接有衔接板2209，衔接板2209底部旋转连接有旋转连接有旋转盘2206，且旋转盘2206的底部固定连接有传动杆2207，传动杆2207的表面固定连接有推块2208，通过设置传动机构22，当过渡板23自身不断晃动时，使掉落在自身表面的固态物料分散开来，防止其结成块不好进行后续操作；
进一步的，嵌入杆2203与升降块2202相互垂直，且限位板2204关于升降块2202的侧面呈倾斜设置，移动杆2205通过限位板2204构成滑动结构，通过液压杆2201带动升降块2202上下移动，因为嵌入杆2203嵌入在倾斜设置的限位板2204内部，所以嵌入杆2203会随着升降块2202的下降而带动限位板2204与移动杆2205向侧面移动，随后移动杆2205会通过衔接板2209对旋转盘2206施加拉力，使得旋转盘2206带动传动杆2207旋转；
进一步的，旋转盘2206为菱形设计，且衔接板2209设置于旋转盘2206对角处，传动杆2207通过旋转盘2206构成旋转结构，液压杆2201带动升降块2202往复升降时，传动杆2207也会随之往复摆动，并通过推块2208往复打动过渡板23上的凸块，因为过渡板23与安装板21为弹簧连接，所以过渡板23会通过推块2208不断晃动，将拧在一起的固体物料晃动开，随后掉落在料斗25内；
进一步的，控制机构24包括安装盘2401、旋转杆2402、旋转块2403、移动块2404、运动板2405、齿条2406和齿轮2407，安装盘2401设置于安装板21的侧面，且安装盘2401的表面旋转连接有旋转杆2402，旋转杆2402的侧面固定连接有移动块2404，且移动块2404的表面滑动连接有与安装盘2401旋转连接的旋转块2403，移动块2404的表面旋转连接有移动块2404，且移动块2404的表面滑动连接有齿条2406，齿条2406的底部啮合有齿轮2407，通过设置控制机构24，当齿轮2407旋转时，会带动与自身固定连接的料斗25开始倾斜，使得料斗25将物料进行倾倒，实现有序倒料；
进一步的，旋转块2403设置于安装盘2401的圆心上，且旋转杆2402设置于与安装盘2401位于同一圆心的滑槽内，旋转块2403的表面设置有与移动块2404尺寸相匹配的竖向滑槽，在移动块2404旋转时，会同时在旋转块2403的内部进行移动，当旋转块2403逆时针旋转时，会通过移动块2404对运动板2405向右侧施加推力，使得运动板2405在齿条2406内部滑动的同时，会带动齿条2406向右侧滑动。
本实施例还提供一种旋转式固液分离系统的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：
S1、当使用该装置时，首先，进行物料的分散，当物料进入到墙板2内时，耙齿18会将其进行运输并对物料进固液分离处理，随后固体的物料会通过出口掉落在过渡板23，为了防止固体物料掉落时拧成一团，可通过液压杆2201带动升降块2202上下移动，因为嵌入杆2203嵌入在倾斜设置的限位板2204内部，所以嵌入杆2203会随着升降块2202的下降而带动限位板2204与移动杆2205向侧面移动，随后移动杆2205会通过衔接板2209对旋转盘2206施加拉力，使得旋转盘2206带动传动杆2207旋转，通过液压杆2201带动升降块2202往复升降时，传动杆2207也会随之往复摆动，并通过推块2208往复打动过渡板23上的凸块，因为过渡板23与安装板21为弹簧连接，所以过渡板23会通过推块2208不断晃动，将拧在一起的固体物料晃动开，随后掉落在料斗25内。
S2、接着，进行物料的倾倒，控制旋转块2403旋转，随后移动块2404会在安装盘2401表面滑槽内滑动，在移动块2404旋转时，会同时在旋转块2403的内部进行移动，当旋转块2403逆时针旋转时，会通过移动块2404对运动板2405向右侧施加推力，使得运动板2405在齿条2406内部滑动的同时，会带动齿条2406向右侧滑动，并随之带动齿轮2407进行旋转，当齿轮2407旋转时，会带动与自身固定连接的料斗25开始倾斜，使得料斗25将物料进行倾倒，实现有序倒料；
S3、最后，对墙板2上的入料口进行清洗，控制旋转板3进行旋转，由于滑杆4偏离于旋转板3的旋转点设置，所以滑杆4会随着旋转板3的旋转带动套筒5在滑杆4的表面滑动，并在滑动时，通过旋转板3的旋转带动旋转环7沿着限位杆8进行上下滑动，并带动旋转环7围绕与限位杆8进行旋转，因为升降杆10嵌入在旋转环7表面滑槽内部并与其滑动连接，升降杆10下降时，会带动限位块9向下沿着滑道12进行滑动，当滑动至滑道12的倾斜处时，滑块11会在限位块9的内部向左侧滑动，随后滑块11会带动清洁块13沿着墙板2表面滑动并伸入进墙板2上的物料进口处，通过清洁块13的往复进入，会对入口内部的残渣进行处理，防止出口堵塞。
本发明的工作原理是：当使用该装置时，首先，进行物料的分散，当物料进入到墙板2内时，耙齿18会将其进行运输并对物料进固液分离处理，随后固体的物料会通过出口掉落在过渡板23，为了防止固体物料掉落时拧成一团，可通过液压杆2201带动升降块2202上下移动，因为嵌入杆2203嵌入在倾斜设置的限位板2204内部，所以嵌入杆2203会随着升降块2202的下降而带动限位板2204与移动杆2205向侧面移动，随后移动杆2205会通过衔接板2209对旋转盘2206施加拉力，使得旋转盘2206带动传动杆2207旋转，通过液压杆2201带动升降块2202往复升降时，传动杆2207也会随之往复摆动，并通过推块2208往复打动过渡板23上的凸块，因为过渡板23与安装板21为弹簧连接，所以过渡板23会通过推块2208不断晃动，将拧在一起的固体物料晃动开，随后掉落在料斗25内。
接着，进行物料的倾倒，控制旋转块2403旋转，随后移动块2404会在安装盘2401表面滑槽内滑动，在移动块2404旋转时，会同时在旋转块2403的内部进行移动，当旋转块2403逆时针旋转时，会通过移动块2404对运动板2405向右侧施加推力，使得运动板2405在齿条2406内部滑动的同时，会带动齿条2406向右侧滑动，并随之带动齿轮2407进行旋转，当齿轮2407旋转时，会带动与自身固定连接的料斗25开始倾斜，使得料斗25将物料进行倾倒，实现有序倒料；
最后，对墙板2上的入料口进行清洗，控制旋转板3进行旋转，由于滑杆4偏离于旋转板3的旋转点设置，所以滑杆4会随着旋转板3的旋转带动套筒5在滑杆4的表面滑动，并在滑动时，通过旋转板3的旋转带动旋转环7沿着限位杆8进行上下滑动，并带动旋转环7围绕与限位杆8进行旋转，因为升降杆10嵌入在旋转环7表面滑槽内部并与其滑动连接，升降杆10下降时，会带动限位块9向下沿着滑道12进行滑动，当滑动至滑道12的倾斜处时，滑块11会在限位块9的内部向左侧滑动，随后滑块11会带动清洁块13沿着墙板2表面滑动并伸入进墙板2上的物料进口处，通过清洁块13的往复进入，会对入口内部的残渣进行处理，防止出口堵塞。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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