具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种稳定型石油开采设备，包括壳体1、滤筒24、密封盖2和排水管3，所述壳体1盖设在壳体1的顶部，所述排水管3设置在壳体1的底部，所述排水管3与壳体1连通，所述滤筒24竖向设置在壳体1内，所述壳体1上设有驱动机构，所述驱动机构与滤筒24传动连接，所述密封盖2上设有辅助机构；

所述驱动机构包括驱动组件和两个传动组件，各传动组件以滤筒24的轴线为中心周向均匀分布，两个传动组件关于滤筒24的轴线对称设置；

所述驱动组件包括驱动电机4、驱动轴5、升降盘6、固定管7和固定锥齿轮8，所述壳体1的底部设有安装孔，所述驱动轴5、固定管7和升降盘6均与滤筒24同轴设置，所述驱动轴5穿过安装孔，所述驱动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动轴5的顶端设置在滤筒24的底部，所述驱动电机4与驱动轴5的底端传动连接，所述驱动电机4与壳体1的底部连接，所述升降盘6设置在滤筒24内，所述升降盘6与滤筒24的内壁滑动且密封连接，所述固定管7设置在壳体1内的底部，所述固定管7位于滤筒24的下方，所述固定锥齿轮8安装在固定管7的外壁；

所述传动组件包括升降杆9、圆孔和传动单元，所述圆孔设置在滤筒24的底部，所述升降杆9竖向穿过圆孔，所述升降杆9与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述升降杆9的顶端设置在升降盘6的底部，所述升降杆9的底端通过传动单元与固定锥齿轮8连接；

该设备使用期间，打开密封盖2，将淤泥放入滤筒24内后再将密封盖2盖上，随后，驱动电机4启动，使驱动轴5带动滤筒24转动，滤筒24的转动带动淤泥转动，从而可以使淤泥中的水穿过滤筒24后从排水管3排出，而淤泥则截留在滤筒24内，即可以实现淤泥的脱水，并且，滤筒24的转动带动升降杆9和升降盘6同步转动，同时，通过传动单元则可以使升降杆9带动升降盘6往复升降，即可以使滤筒24内的淤泥产生振动，使淤泥均匀分布在滤筒24内，防止淤泥分布不均而导致滤筒24产生振动，提高了稳定性。

所述辅助机构包括动力组件和两个辅助组件，所述辅助组件与升降杆9一一对应，所述辅助组件设置在滤筒24内，所述辅助组件位于密封盖2和升降盘6之间；

所述动力组件包括限位块10、动力杆11和通孔，所述通孔设置在密封盖2上，所述动力杆11与滤筒24同轴设置，所述动力杆11穿过通孔，所述动力杆11与通孔的内壁滑动且密封连接，所述动力杆11的底端与升降盘6的顶部抵靠，所述限位块10设置在动力杆11的顶端，所述限位块10与密封盖2的顶部抵靠；

所述辅助组件包括挤压杆12和移动单元，所述挤压杆12竖向设置，所述挤压杆12与滤筒24的内壁之间设有间隙，所述移动单元位于挤压杆12和动力杆11之间，所述挤压杆12通过移动单元与动力杆11连接。

升降盘6的上升带动动力杆11上升，而升降盘6下降期间，通过移动单元则可以使动力杆11下降，即可以实现动力杆11的往复升降，动力杆11的往复升降则可以通过移动单元带动挤压杆12沿着垂直于动力杆11方向往复移动，而当挤压杆12向着远离动力杆11方向移动时，则可以使挤压杆12和滤筒24的内壁对淤泥实现挤压，便于淤泥内的水分与淤泥分离，即可以提高淤泥脱水效率。

作为优选，为了实现升降杆9的往复升降，所述传动单元包括转动锥齿轮13、连接轴14、第一轴承15、偏心轮16和滚珠17，所述连接轴14的轴线与驱动轴5的轴线垂直且相交，所述连接轴14的轴线与升降杆9的轴线相交，所述转动锥齿轮13安装在连接轴14的一端，所述偏心轮16安装在连接轴14的另一端，所述转动锥齿轮13与固定锥齿轮8啮合，所述第一轴承15的内圈安装在连接轴14上，所述第一轴承15的外圈设置在滤筒24的底部，所述偏心轮16的外周设有环形槽，所述滚珠17的球心设置在环形槽内，所述滚珠17与环形槽匹配，所述滚珠17与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠17的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠17设置在偏心轮16的顶部，所述滚珠17设置在升降杆9的底端。

滤筒24的转动通过第一轴承15使连接轴14带动转动锥齿轮13在固定锥齿轮8上转动，因固定锥齿轮8处于静止状态，从而可以使转动锥齿轮13带动连接轴14在第一轴承15的支撑作用下实现自转，连接轴14的自转带动偏心轮16同步转动，偏心轮16的转动通过滚珠17带动升降杆9往复升降。

如图3所示，所述移动单元包括支撑块18、推杆19、连杆20和弹簧21，所述支撑块18设置在密封盖2的底部，所述支撑块18上设有导孔，所述推杆19的轴线与动力杆11的轴线垂直且相交，所述推杆19的轴线与挤压杆12的轴线垂直且相交，所述挤压杆12通过弹簧21与支撑块18连接，所述连杆20倾斜设置在推杆19和动力杆11之间，所述推杆19通过连杆20与动力杆11铰接，所述推杆19的靠近动力杆11的一端与密封盖2之间的距离大于连杆20的另一端与密封盖2之间的距离。

动力杆11上升期间，则可以通过连杆20带动推杆19在支撑块18上向着远离动力杆11方向移动，并使弹簧21产生形变，当升降盘6下降时，通过弹簧21的弹性作用则可以使推杆19反向移动，推杆19的反向移动通过连杆20带动动力杆11下降，即可以实现推杆19的往复移动，推杆19的往复移动带动挤压杆12往复移动。

作为优选，为了便于推杆19的安装，所述推杆19的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小推杆19穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。

如图4所示，所述动力杆11的底端设有连接组件，所述连接组件包括连接管22和第二轴承23，所述连接管22与动力杆11同轴设置，所述第二轴承23的内圈安装在动力轴上，所述第二轴承23的外圈安装在连接管22的内壁，所述连接管22与升降盘6的顶部抵靠，所述动力杆11与升降盘6之间设有间隙。

升降盘6的转动通过摩擦作用力带动连接管22在第二轴承23的支撑作用下转动，即可以防止升降盘6与动力杆11之间的产生滑动摩擦，减小了摩擦力。

该设备使用期间，打开密封盖2，将淤泥放入滤筒24内后再将密封盖2盖上，随后，驱动电机4启动，使驱动轴5带动滤筒24转动，滤筒24的转动带动淤泥转动，从而可以使淤泥中的水穿过滤筒24后从排水管3排出，而淤泥则截留在滤筒24内，即可以实现淤泥的脱水，并且，滤筒24的转动带动升降杆9和升降盘6同步转动，同时，通过传动单元则可以使升降杆9带动升降盘6往复升降，即可以使滤筒24内的淤泥产生振动，使淤泥均匀分布在滤筒24内，防止淤泥分布不均而导致滤筒24产生振动，提高了稳定性，并且，升降盘6的上升带动动力杆11上升，而升降盘6下降期间，通过移动单元则可以使动力杆11下降，即可以实现动力杆11的往复升降，动力杆11的往复升降则可以通过移动单元带动挤压杆12沿着垂直于动力杆11方向往复移动，而当挤压杆12向着远离动力杆11方向移动时，则可以使挤压杆12和滤筒24的内壁对淤泥实现挤压，便于淤泥内的水分与淤泥分离，即可以提高淤泥脱水效率。

与现有技术相比，该稳定型石油开采设备通过驱动机构实现了驱动滤筒24转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构还可以使滤筒24内的淤泥产生振动，从而可以使淤泥均匀分布在滤筒24内，防止滤筒24内的淤泥分布不均而使滤筒24转动期间产生振动，提高了滤筒24转动的稳定性，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了淤泥脱水效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过升降盘6的往复升降带动挤压杆12往复移动，与驱动机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。